CN214522709U - 一种多段式可调印刷系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种多段式可调印刷系统，其包括机架、多个移印版、出墨机构以及涂墨机构，出墨机构包括多个油墨盒，每个油墨盒具有油墨口，传墨辊具有多段传墨段，传墨段对应设置在油墨口上；涂墨机构包括涂墨辊，涂墨辊具有多段涂墨段；涂墨辊在机架上往复运动，涂墨段的外周面与对应移印版间歇式滚动配合。当涂墨段的外周面与移印版滚动配合时，每一个涂墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版表面，从而多个移印版能够在一次印刷过程中能够对承印物进行多段颜色印刷。当不需要对承印物进行多段宽度或多种颜色印刷时，将油墨盒从机架上拆除，便能够实现对呈承印物表面印刷的宽度和颜色进行调节。

Description

一种多段式可调印刷系统

技术领域

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种多段式可调印刷系统。

背景技术

印刷是一种将文字、图画等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移至纸张、纺织品等承印物表面上，批量复制原稿内容的技术。移印属于印刷的方式之一。移印通常采用钢或铜制成移印版，将移印版沾涂好油墨之后，通过移动移印版以使得移印版在纸张或纺织品上表面按压，从而在纸张或纺织品上表面印出文字或图案。

相关技术手段公开的一种移印机，通过在机架上安装能够在沾墨位置和印刷位置往复运动的移印版，从而使得移印版沾涂好油墨之后，移印版移动到需要印刷的位置对承印物表面进行印刷。

针对上述相关技术，移印版每次印刷的宽度和颜色都比较单一，当需要在承印物上印刷多段不同颜色时，需要将承印物在多台设备上进行印刷。

实用新型内容

为了在同一设备上对承印物表面同时印刷多段宽度或多段颜色，本申请提供一种多段式可调印刷系统。

本申请提供的一种多段式可调印刷系统，采用如下的技术方案：

一种多段式可调印刷系统，包括机架、多个移印版、出墨机构以及涂墨机构，移印版安装于机架上；

出墨机构，用于输出一种或多种不同颜色，出墨机构机架上，出墨机构包括可拆卸安装于机架上的多个油墨盒，多个油墨盒盛装有一种或多种颜色的油墨，每个油墨盒具有油墨口；机架上转动设置有传墨辊，传墨辊具有多段传墨段，传墨段的数量与油墨口的数量相同，传墨段对应设置在油墨口上；

涂墨机构，用于从出墨机构上沾涂油墨并涂布到移印版上，涂墨机构安装于机架上，涂墨机构包括涂墨辊，涂墨辊具有多段用于沾涂传墨段外周面上油墨的涂墨段；传墨段与涂墨段的数量相同且一一对应，涂墨段与移印版的数量相同且一一对应，涂墨辊在机架上往复运动，涂墨段的外周面与对应移印版间歇式滚动配合。

通过采用上述技术方案，多个油墨盒内能够盛装一种或多种颜色的油墨，每个油墨盒都具有一个油墨口，设置在机架上的传墨辊通过转动，能够将多个油墨盒内的油墨沾涂到对应传墨段的外周面上；

传墨段与涂墨段的数量相同且一一对应，涂墨段用于沾涂传墨段外周面上的油墨，每一个传墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的涂墨段的外周面；

涂墨段与移印版的数量相同且一一对应，当涂墨段的外周面与移印版滚动配合时，每一个涂墨段外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版表面，从而多个移印版能够在一次印刷过程中能够对承印物进行多段颜色印刷。当不需要对承印物进行多段宽度或多种颜色印刷时，将油墨盒从机架上拆除，便能够实现对呈承印物表面印刷的宽度和颜色进行调节。

可选的，机架具有循环固定部，循环固定部位于传墨辊远离出墨机构所在的一侧，移印版设置于循环固定部上，涂墨辊设置有多组，多组涂墨辊围绕循环固定部循环转动。

通过采用上述技术方案，多组涂墨辊围绕循环固定部进行循环转动，以使得多组涂墨辊能够依次轮流对移印版进行涂墨处理，以提高涂墨辊对移印版的涂墨频率，以使得移印版能够以更快的频率对承印物进行印刷，从而提高移印版的印刷效率。

可选的，机架上转动设置有匀墨辊，匀墨辊安装于循环固定部靠近出墨机构的一侧，匀墨辊与涂墨辊间歇式滚动配合。

通过采用上述技术方案，涂墨辊与移印版滚动配合后，涂墨辊表面上的一部分油墨被沾涂到移印版表面，涂墨辊外周面没有与移印版接触的部分仍然粘附有油墨，通过涂墨辊与匀墨辊间歇式滚动配合，匀墨辊能够将涂墨辊外周面的油墨重新涂布均匀；同时，传墨辊上的油墨沾涂到涂墨辊外周面后上，涂墨辊通过与匀墨辊间歇式滚动配合，将涂墨辊上增加的油墨在涂墨辊外周面涂布均匀，以使得涂墨辊在移印版表面涂布的油墨均匀一致，提高移印版的印刷质量。

可选的，该印刷系统还包括用于将传墨辊上的油墨传递至涂墨辊上的移墨辊和带动移墨辊摆动的摆架，摆架安装于机架上，移墨辊转动安装于摆架上，移墨辊具有与匀墨辊滚动配合的匀墨状态以及具有同时与传墨辊和涂墨辊滚动配合的传涂状态。

通过采用上述技术方案，移墨辊转动安装于摆架上，摆架能够控制移墨辊摆动；

当移墨辊处于同时与传墨辊和涂墨辊滚动配合的传涂状态时，移墨辊通过与传墨辊滚动配合，移墨辊将传墨辊外周面上的油墨沾涂到移墨辊的外周面，移墨辊再通过与涂墨辊滚动配合，从而将移墨辊外周面的油墨沾涂到涂墨辊的外周面，从而实现对涂墨辊进行上墨的操作；

当移墨辊处于与匀墨辊滚动配合的匀墨状态时，移墨辊将自身的油墨涂布到匀墨辊上，从而实现对匀墨辊进行上墨的操作。

移墨辊通过匀墨状态和传涂状态，分别对涂墨辊和匀墨辊进行上墨，同时，涂墨辊会间歇性与匀墨辊滚动配合，以保证涂墨辊上的油墨量保持充足。

可选的，摆架包括支撑杆、转动杆以及摆动杆，转动杆穿设于机架上并与机架转动配合，支撑杆的一端固定于转动杆上，支撑杆的另一端与移墨辊的端面转动连接，摆动杆的一端固定于转动杆的一端；

机架上转动设置有转动轮，转动轮受驱动件驱使转动，转动轮具有凸轮环槽，摆动杆远离转动杆的一端与凸轮环槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使转动轮发生转动，转动轮转动时，转动轮内的凸轮环槽也发生转动，由于摆动杆远离转动杆的一端与凸轮环槽滑移配合，凸轮环槽驱使摆动杆围绕转动杆的中心轴线进行摆动。由于摆动杆的另一端与转动杆固定连接，以使得摆动杆带动转动杆围绕转动杆中心轴线进行往复转动，支撑杆的一端与转动杆固定，从而转动杆带动支撑杆进行摆动。支撑杆远离转动杆的一端与移墨辊的端面转动配合，以使得支撑杆带动移墨辊围绕转动杆的中心轴线进行转动。

可选的，摆动杆远离转动杆的一端设置有摆动轮，摆动轮与摆动杆转动连接，摆动轮位于凸轮环槽内并与凸轮环槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，摆动轮位于凸轮环槽内并与凸轮环槽滚动配合，通过摆动轮在凸轮环槽内进行滚动，以减小凸轮环槽带动摆动杆进行摆动的阻力，提高摆架的运转效率。

可选的，传墨辊具有传墨轴，传墨轴与机架转动连接，传墨轴的一端固定设置有单向棘轮，传墨轴靠近单向棘轮的一侧转动设置有转动套筒，转动套筒上固定设置有单向棘爪，单向棘轮与单向棘爪配合；

转动轮上设置有摇动连杆，摇动连杆的一端与转动轮的端面铰接，摇动连杆的另一端与转动套筒铰接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使转动轮发生转动，此时，铰接在转动轮端面的摇动连杆发生移动，摇动连杆的另一点铰接在转动套筒上，此时，转动轮、摇动连杆以及转动套筒构成曲柄摇杆机构，转动轮不断发生转动，从而通过摇动连杆带动转动套筒围绕传墨轴的中心轴线进行往复摇动。

由于转动套筒上固定设置有单向棘爪，传墨轴上设置有单向棘轮，转动套筒带通单向棘爪发生往复摆动，由于单向棘轮与单向棘爪配合，从而使得传墨轴发生单向间歇性转动。

由于传墨辊设置在油墨盒的油墨口上，传墨轴发生单向间歇性，传墨轴带动传墨辊单向间歇性运动，从而传墨辊间歇性一点点地将油墨盒内的油墨沾涂到传墨辊的外周面上，从而逐步地被移墨辊转移至涂墨辊和匀墨辊上。而不是使得传墨辊持续不断地转动，避免油墨的浪费，提高油墨的利用率。

可选的，传墨轴的端面同轴固定设置有涂墨手轮。

通过采用上述技术方案，在开机使用之前，传墨辊往往经过上次的关机保养而被清洗干净，再次开机使用往往需要将传墨辊沾涂好油墨。通过手动转动涂墨手轮，能够手动将传墨辊上都沾涂上油墨，该印刷系统开机后便能够直接正常工作，减少开机后该印刷系统的空运转时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个油墨盒内能够盛装一种或几种颜色的油墨，传墨辊通过转动，将油墨沾涂到对应的传墨段外周面上，传墨段通过与涂墨段滚动配合，从而将传墨段上的油墨沾涂到涂墨段的外周面上，涂墨段通过与移印版至今进行滚动配合，从而将涂墨段外周面上的油墨沾涂到移印版表面，以使得移印版的表面能够沾涂到一种或多种颜色的油墨。当不需要对承印物进行多段或者多种颜色的印刷时，将油墨盒从机架上拆除，便能够实现对呈承印物表面印刷的宽度和颜色进行调节；

2.涂墨辊与移印版滚动配合后，涂墨辊上没有与移印版接触的位置仍然沾有油墨，涂墨辊通过与匀墨辊的滚动配合，从而能够将涂墨辊上的油墨涂布均匀，以使得涂墨辊在移印版表面涂布的油墨均匀一致，提高移印版的印刷质量。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中整体结构的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中摆架的结构示意图，其展示的是凸轮摇杆机构示意图；

图4是本申请实施例中传墨轴的结构示意图，其展示的是曲柄摇杆机构示意图以及棘轮棘爪的配合示意图。

附图标记说明：1、机架；10、承印物；11、传墨辊；111、传墨段；112、传墨轴；1121、单向棘轮；1122、涂墨手轮；113、转动套筒；1131、单向棘爪；12、循环固定部；121、传送链条；13、匀墨辊；15、轴安装座；16、驱动电机；2、移印版；3、出墨机构；31、油墨盒；311、油墨口；4、涂墨机构；41、涂墨辊；411、涂墨段；42、涂墨轴；5、摆架；50、移墨辊；501、移墨段；51、支撑杆；52、转动杆；53、摆动杆；531、摆动轮；54、转动轮；541、凸轮环槽；542、摇动连杆；55、拉紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多段式可调印刷系统。参照图1和图2，一种多段式可调印刷系统，包括机架1、多个移印版2、出墨机构3、涂墨机构4以及摆架5。机架1作为该印刷系统的安装基础，移印版2、出墨机构3、涂墨机构4以及摆架5均安装于机架1上。该印刷系统具有长度方向和宽度方向，宽度方向设置为承印物10在该印刷系统上穿过的方向，长度方向设置为在水平方向上与宽度方向垂直。

参照图1，出墨机构3包括多个油墨盒31，在本实施例中，油墨盒31设置为三个，三个油墨盒31沿着该印刷系统的宽度方向水平依次排列并通过螺栓可拆卸固定于机架1上，其中，三个油墨盒31能够盛装一种或多种颜色的油墨。每个油墨盒31都具有油墨口311，油墨口311设置在油墨盒31靠近涂墨机构4所在的一侧。

参照图1，机架1的上表面沿着该印刷系统的宽度方向对称安装有两个轴安装座15，两个轴安装座15的中心轴线共线，在两个轴安装座15中穿设有传墨轴112，传墨轴112与两个轴安装座15均转动配合。传墨轴112上固定安装有传墨辊11，传墨辊11可以分为三段相同的传墨段111，三段传墨段111分别一一对应安装于三个油墨盒31的油墨口311上。传墨轴112受驱动电机16驱使转动，以使得传墨辊11能够将三个油墨盒31内的油墨分别对应沾涂到三个传墨段111上。

参照图1和图2，摆架5安装于传墨辊11远离油墨盒31所在的一侧，摆架5上安装有移墨辊50，移墨辊50可以分为三段相同结构的移墨段501，三段移墨段501分别与传墨辊11上三段传墨段111一一对应。移墨辊50能够与传墨辊11滚动配合并将传墨辊11上的油墨沾涂到移墨辊50的外周面上。

参照图1，机架1的中部位置具有循环固定部12，循环固定部12位于传墨辊11远离出墨机构3所在的一侧，移印版2安装于循环固定部12的底部，在本实施例中，移印版2设置为三个，三个移印版2沿着该印刷系统的宽度方向水平依次排列，三个移印版2均与循环固定部12可拆卸连接。

参照图1和图2，循环固定部12的外周面安装有两条大体呈长腰孔形的传送链条121，传送链条121安装于链轮上（图中未示出），链轮受驱动电机16驱使转动。传送链条121上固定安装有涂墨机构4。

参照图1，涂墨机构4包括固定于传送链条121上的涂墨轴42和转动安装于涂墨轴42上的涂墨辊41，涂墨辊41可以分为三段相同的涂墨段411，三段涂墨段411分别与移墨辊50上三段传墨段111一一对应。涂墨段411在围绕循环固定部12运动的过程中，涂墨辊41能够与移墨辊50滚动配合并将移墨辊50上的油墨沾涂到涂墨辊41的外周面上。并且，涂墨辊41能够与循环固定部12底部的移印版2滚动配合，从而将涂墨辊41外周面的油墨涂布到移印版2的表面，实现对移印版2进行涂墨。通过涂墨辊41不断补充移印版2表面补充油墨，移印版2能够对承印物10进行持续印刷。每一个涂墨段411外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版2表面，从而多个移印版2能够在一次印刷过程中能够对承印物10进行多段颜色印刷。当不需要对承印物10进行多段宽度或多种颜色印刷时，将油墨盒31从机架1上拆除，或者将相应的移印版2进行拆除，便能够实现对呈承印物10表面印刷的宽度和颜色进行调节。

参照图1和图2，为了提高涂墨辊41对移印版2的涂墨频率，涂墨辊41设置为多组，多组涂墨辊41围绕循环固定部12循环转动，从而提高移印版2的印刷效率。

参照图2，循环固定部12靠近油墨盒31所在的一侧安装有匀墨辊13，匀墨辊13与机架1转动连接，匀墨辊13通过驱动电机16驱使转动。匀墨辊13与涂墨辊41间歇滚动滚动配合，匀墨辊13能够将涂墨辊41外周面的油墨重新涂布均匀；同时，传墨辊11上的油墨沾涂到涂墨辊41外周面后上，涂墨辊41通过与匀墨辊13间歇式滚动配合，将涂墨辊41上增加的油墨在涂墨辊41外周面涂布均匀，以使得涂墨辊41在移印版2表面涂布的油墨均匀一致，提高移印版2的印刷质量。

参照图2和图3，摆架5能够控制移墨辊50在传墨辊11和匀墨辊13之间摆动，是通过一套凸轮摇杆机构实现的。具体的，机架1的宽度方向安装有转动杆52，转动杆52与机架1转动连接。转动杆52上固定安装有两根支撑杆51，两条支撑杆51的中心轴线均与转动杆52的中心轴线垂直且两条支撑杆51位于转动杆52的同一侧。移墨辊50的两端分别与支撑杆51远离转动杆52的一端转动连接。

参照图3，转动杆52的一端固定安装有摆动杆53，摆动杆53的另一端转动安装有摆动轮531，摆动轮531的中心轴线与机架1的宽度方向相同。在机架1宽度方向的侧壁上安装有转动轮54，转动轮54上安装有皮带轮，转动轮54通过皮带轮受驱动件驱使转动，在本实施例中，驱动件可以为转动电机。转动轮54靠近机架1所在的端面开设有凸轮环槽541，摆动轮531安装于凸轮环槽541内并与凸轮环槽541滚动配合。当转动轮54转动时，转动轮54内的凸轮环槽541也发生转动，由于摆动轮531与凸轮环槽541滚动配合，凸轮环槽541驱使摆动杆53围绕转动杆52的中心轴线进行摆动。摆动杆53的另一端与转动杆52固定连接，摆动杆53带动转动杆52围绕转动杆52中心轴线进行往复转动。支撑杆51的一端与转动杆52固定，支撑杆51的另一端与移墨辊50的端面转动配合，以使得支撑杆51带动移墨辊50围绕转动杆52的中心轴线进行转动。

参照图3，为了使得移墨辊50具有一个靠近传墨辊11的预紧回复力，在转动杆52与机架1之间安装有拉紧弹簧55，拉紧弹簧55安装于转动杆52的外周面上，以使得转动杆52具有从匀墨辊13朝向传墨辊11方向转动的预紧力。

参照图1和图4，为了节省油墨盒31内的油墨，传墨辊11设置为间断性转动，从而间歇性将油墨从油墨盒31中带出。传墨辊11间歇性转动是通过一套曲柄摇杆机构和棘轮棘爪的组合实现的。具体的，传墨轴112的一端同轴固定有单向棘轮1121，传墨轴112在单向棘轮1121所在的一侧转动安装有转动套筒113。转动套筒113大体呈空心圆柱状设置，转动套筒113套设在传墨轴112的外周面上并与传墨轴112转动配合。转动套筒113的外周面上固定设置有单向棘爪1131，单向棘爪1131与单向棘轮1121单向转动配合。

参照图4，转动轮54远离机架1所在的端面铰接有摇动连杆542，摇动连杆542的另一端与转动套筒113的外周面铰接。当转动轮54发生转动，转动轮54、摇动连杆542以及转动套筒113构成曲柄摇杆，转动轮54不断发生转动，从而通过摇动连杆542带动转动套筒113围绕传墨轴112的中心轴线进行往复摇动。转动套筒113带通单向棘爪1131发生往复摆动，由于单向棘轮1121与单向棘爪1131单向转动配合，使得传墨轴112发生单向间歇性转动。传墨辊11间歇性一点点地将油墨盒31内的油墨沾涂到传墨辊11的外周面上，从而逐步地被移墨辊50转移至涂墨辊41和匀墨辊13上。而不是使得传墨辊11持续不断地转动，避免油墨的浪费，提高油墨的利用率。

参照图4，在开机使用之前，传墨辊11往往经过上次的关机保养而被清洗干净，再次开机使用往往需要将传墨辊11沾涂好油墨。在传墨轴112的端面同轴固定有涂墨手轮1122，通过手动转动涂墨手轮1122，能够手动将传墨辊11上都沾涂上油墨，该印刷系统开机后便能够直接正常工作，减少开机后该印刷系统的空运转时间。

本申请实施例一种多段式可调印刷系统的实施原理为：传墨辊11通过间歇性转动，将油墨盒31内的油墨间歇性带出油墨盒31并涂布在传墨辊11的外周面上，移墨辊50通过摆架5在传墨辊11与匀墨辊13之间往复运动并间歇性与传墨辊11和匀墨辊13间歇性滚动配合，同时间歇性与涂墨辊41滚动配合，从而将油墨涂布到移墨辊50、匀墨辊13和涂墨辊41的外周面上，涂墨辊41与匀墨辊13间歇性滚动配合，从而将涂墨辊41上的油墨涂布均匀。涂墨辊41能够与移印版2滚动配合，从而能够不断补充移印版2表面补充油墨，移印版2能够对承印物10进行持续印刷。油墨盒31、传墨辊11、移墨辊50、匀墨辊13、涂墨辊41以及移印版2均分为三段，且每一段一一对应，每一个涂墨段411外周面的油墨能够被沾涂到与之对应的移印版2表面，从而多个移印版2能够在一次印刷过程中能够对承印物10进行多段颜色印刷。当不需要对承印物10进行多段宽度或多种颜色印刷时，将油墨盒31从机架1上拆除，或者将相应的移印版2进行拆除，便能够实现对呈承印物10表面印刷的宽度和颜色进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多段式可调印刷系统，其特征在于：包括机架(1)、多个移印版(2)、出墨机构(3)以及涂墨机构(4)，所述移印版(2)安装于所述机架(1)上；

出墨机构(3)，用于输出一种或多种不同颜色，所述出墨机构(3)所述机架(1)上，所述出墨机构(3)包括可拆卸安装于所述机架(1)上的多个油墨盒(31)，多个所述油墨盒(31)盛装有一种或多种颜色的油墨，每个所述油墨盒(31)具有油墨口(311)；所述机架(1)上转动设置有传墨辊(11)，所述传墨辊(11)具有多段传墨段(111)，所述传墨段(111)的数量与所述油墨口(311)的数量相同，所述传墨段(111)对应设置在所述油墨口(311)上；

涂墨机构(4)，用于从所述出墨机构(3)上沾涂油墨并涂布到所述移印版(2)上，所述涂墨机构(4)安装于所述机架(1)上，所述涂墨机构(4)包括涂墨辊(41)，所述涂墨辊(41)具有多段用于沾涂所述传墨段(111)外周面上油墨的涂墨段(411)；所述传墨段(111)与所述涂墨段(411)的数量相同且一一对应，所述涂墨段(411)与所述移印版(2)的数量相同且一一对应，所述涂墨辊(41)在所述机架(1)上往复运动，所述涂墨段(411)的外周面与对应所述移印版(2)间歇式滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述机架(1)具有循环固定部(12)，所述循环固定部(12)位于所述传墨辊(11)远离所述出墨机构(3)所在的一侧，所述移印版(2)设置于所述循环固定部(12)上，所述涂墨辊(41)设置有多组，多组所述涂墨辊(41)围绕所述循环固定部(12)循环转动。

3.根据权利要求2所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有匀墨辊(13)，所述匀墨辊(13)安装于所述循环固定部(12)靠近所述出墨机构(3)的一侧，所述匀墨辊(13)与所述涂墨辊(41)间歇式滚动配合。

4.根据权利要求3所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：该印刷系统还包括用于将所述传墨辊(11)上的油墨传递至所述涂墨辊(41)上的移墨辊(50)和带动所述移墨辊(50)摆动的摆架(5)，所述摆架(5)安装于所述机架(1)上，所述移墨辊(50)转动安装于所述摆架(5)上，所述移墨辊(50)具有与所述匀墨辊(13)滚动配合的匀墨状态以及具有同时与所述传墨辊(11)和所述涂墨辊(41)滚动配合的传涂状态。

5.根据权利要求4所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述摆架(5)包括支撑杆(51)、转动杆(52)以及摆动杆(53)，所述转动杆(52)穿设于所述机架(1)上并与所述机架(1)转动配合，所述支撑杆(51)的一端固定于所述转动杆(52)上，所述支撑杆(51)的另一端与所述移墨辊(50)的端面转动连接，所述摆动杆(53)的一端固定于所述转动杆(52)的一端；

所述机架(1)上转动设置有转动轮(54)，所述转动轮(54)受驱动件驱使转动，所述转动轮(54)具有凸轮环槽(541)，所述摆动杆(53)远离所述转动杆(52)的一端与所述凸轮环槽(541)滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述摆动杆(53)远离所述转动杆(52)的一端设置有摆动轮(531)，所述摆动轮(531)与所述摆动杆(53)转动连接，所述摆动轮(531)位于所述凸轮环槽(541)内并与所述凸轮环槽(541)滚动配合。

7.根据权利要求6所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述传墨辊(11)具有传墨轴(112)，所述传墨轴(112)与所述机架(1)转动连接，所述传墨轴(112)的一端固定设置有单向棘轮(1121)，所述传墨轴(112)靠近所述单向棘轮(1121)的一侧转动设置有转动套筒(113)，所述转动套筒(113)上固定设置有单向棘爪(1131)，所述单向棘轮(1121)与所述单向棘爪(1131)配合；

所述转动轮(54)上设置有摇动连杆(542)，所述摇动连杆(542)的一端与所述转动轮(54)的端面铰接，所述摇动连杆(542)的另一端与所述转动套筒(113)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种多段式可调印刷系统，其特征在于：所述传墨轴(112)的端面同轴固定设置有涂墨手轮(1122)。

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