CN214522233U - 一种纸杯生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸杯生产设备，其包括储纸机构、送纸机构和上纸机构；储纸机构包括储纸台，储纸台上开设有储纸孔，储纸孔内周向设有若干个储纸杆，储纸杆靠近储纸台的位置设有储纸座，所述储纸座一端与储纸杆固定连接、一端可拆卸连接于储纸台上；上纸机构包括设于储纸台下方的上纸轮，上纸轮沿竖直方向的上端与储纸杆沿竖直方向下端在竖直方向上的投影距离大于一张纸的厚度而小于两张纸的厚度。上纸轮转动带动最下方的扇形前进到送纸机构上；上纸轮与储纸杆之间沿竖直方向投影的间距大于一张扇形纸的厚度而小于两张扇形纸的厚度，使上纸轮一次只能传送一张纸，尽可能避免了两张纸粘连的情况。本申请具有提升纸杯的合格率的效果。

Description

一种纸杯生产设备

技术领域

本申请涉及纸杯生产的技术领域，尤其是涉及一种纸杯生产设备。

背景技术

纸杯是用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器。

目前生产纸杯主要生产工艺:取杯身纸片→送纸→杯身成型→送杯身→翻转→杯身杯底送纸→剪切送底→预热→加热→卷底→滚底成型→下杯→涂硅油→卷口→出杯等工序。主要由输纸系统、杯底成型系统、杯口成型系统、传动系统、电气控制系统等组成。

目前，公开号为CN201189732的中国实用专利公开了一种自动粘把纸杯成型机，它包括机架和设置在机架上的吸杯壁纸片机构和送纸机构，吸杯壁纸片机构利用真空将杯璧从纸架上吸下，放置于送纸导轨内，送纸机构将杯壁纸片输送至预定位置通过粘接结构进行粘接。

这种纸杯成型机虽然杯壁纸片输送效率高，但吸杯壁纸片机构将杯壁从纸架上吸下时，上下两张杯壁纸片易粘附在一起，使得杯壁纸片叠置起来被输送粘接，影响纸杯加工成型的合格率。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述纸杯成型机送纸时存在纸张容易粘连的缺陷。

实用新型内容

为了使纸杯生产过程中能够进纸顺畅，本申请提供一种纸杯生产设备。

本申请提供的一种纸杯生产设备采用如下的技术方案：

一种纸杯生产设备，包括储纸机构、设置于储纸机构一侧的送纸机构和用于将储纸机构内的扇形纸传输到送纸机构上的上纸机构；所述储纸机构包括储纸台，所述储纸台上开设有储纸孔，所述储纸孔内周向设有若干个储纸杆，所述储纸杆靠近储纸台的位置设有储纸座，所述储纸座一端与储纸杆固定连接、一端可拆卸连接于储纸台上；所述上纸机构包括设于储纸台下方的上纸轮，所述上纸轮沿竖直方向的上端与储纸杆沿竖直方向下端在竖直方向上的投影距离大于一张纸的厚度而小于两张纸的厚度。

通过采用上述技术方案，扇形纸张放入到储纸机构的储纸杆之间，储纸杆限制扇形纸水平方向的位置，使扇形纸只能沿竖直方向下降；上纸轮转动带动最下方的扇形前进到送纸机构上；由于上纸轮与储纸杆之间沿竖直方向投影的间距大于一张扇形纸的厚度而小于两张扇形纸的厚度，使上纸轮一次只能传送一张纸，尽可能避免了两张纸粘连的情况，提升纸杯的合格率。

可选的，所述储纸座上开设有储纸通槽，所述储纸通槽内设有储纸螺栓；所述储纸螺栓与储纸台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可拧松储纸螺栓，调整储纸座的位置，进而调节储纸杆的位置，使储纸杆适应不同大小和形状的扇形纸。

可选的，所述上纸轮周向设置有上纸纹。

通过采用上述技术方案，上纸纹能够增大上纸轮与扇形纸之间的摩擦力，使上纸轮能够更容易带出扇形纸。

可选的，所述送纸机构包括上纸杆，所述上纸杆由上纸轮的中心穿入且与上纸轮固定连接，所述上纸杆一端设有用于带动上纸杆转动的上纸伺服电机、另一端设有与上纸杆转动连接的上纸轴承座。

通过采用上述技术方案，上纸伺服电机带动上纸杆转动，上纸杆带动上纸轮转动，上纸伺服电机能够带动上纸轮有规律、平稳的转动，使上纸过程更稳定。

可选的，所述上纸伺服电机和上纸轴承座远离储料台一侧设有上纸支撑板，所述上纸伺服电机和上纸轴承座均固定于上纸支撑板上，上纸支撑板远离上纸伺服电机的一侧设有上纸液压缸，所述上纸支撑板与上纸液压缸的活塞杆端部固定连接。

通过采用上述技术方案，上纸液压缸能够带动上纸支撑板沿竖直方向运动，进而带动上纸轮沿竖直方向运动，调节上纸轮与储纸杆沿竖直方向投影的最短间距，适应不同厚度的扇形纸。

可选的，所述送纸机构包括送纸平台，所述送纸平台一端位于上纸轮一侧，所述送纸平台上沿扇形纸前进的方向开设有若干个送纸通槽，所述送纸通槽内设有送纸轮，所述送纸轮转动连接于送纸平台上。

通过采用上述技术方案，上纸机构将扇形纸带到上纸平台上，送纸轮转动将扇形纸输送走，使扇形纸张能够顺利的传送。

可选的，所述若干个送纸轮沿扇形纸前进方向呈直线排列；所述送纸轮沿竖直方向的下侧设有送纸传送带，所述若干个送纸轮抵接于送纸传送带上。

通过采用上述技术方案，通过传送带动若干个送纸轮转动，使若干个送纸轮传动方便且转速相同，便于送纸。

可选的，所述送纸机构还包括设于送纸轮远离送纸传送带一侧的压纸轨道，所述送纸平台上设有压纸架，所述压纸轨道一端与储纸台固定连接、另一端与压纸架固定连接。

通过采用上述技术方案，压纸轨道位于扇形纸上侧，压向扇形纸，使扇形纸传送过程中更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于上纸轮与储纸杆之间沿竖直方向投影的间距大于一张扇形纸的厚度而小于两张扇形纸的厚度，使上纸轮一次只能传送一张纸，尽可能避免了两张纸粘连的情况，提升纸杯的合格率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种纸杯生产设备整体结构示意图。

图2是本申请实施例中送纸机构结构示意图。

附图标记说明：1、储纸机构；11、储纸台；111、储纸孔；12、储纸杆；13、储纸座；131、储纸通槽；14、储纸螺栓；2、上纸机构；21、上纸轮；211、上纸纹；22、上纸杆；23、上纸伺服电机；24、上纸轴承座；25、上纸支撑板；26、上纸液压缸；3、送纸机构；31、送纸平台；311、送纸通槽；32、送纸轮；33、送纸传送带；34、压纸轨道；35、压纸架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸杯生产设备。

参照图1，一种纸杯生产设备包括储纸机构1、上纸机构2、和送纸机构3。所述上纸机构2设置于储纸机构1沿竖直方向的下侧，送纸机构3设于上纸机构2一侧。将扇形纸放到储纸机构1上，扇形纸顺着储纸机构1下降到上纸机构2上，上纸机构2将扇形纸带到送纸机构3上进行输送，完成扇形纸送纸过程。

为使储纸机构1适应不同形状和大小的扇形纸，储纸机构1包括储纸台11、储纸杆12、储纸座13、储纸螺栓14。储纸台11上开设有储纸孔111，储纸杆12设有6个，分别周向均匀设置在储纸孔111内，且储纸杆12均呈竖直设置。储纸座13也设有6个，每一个储纸杆12对应一个储纸座13，储纸座13设于储纸台11上，储纸座13一端通过焊接与储纸杆12固定连接，储纸座13上开设有储纸通槽131，储纸螺栓14穿过储纸通槽131与储纸台11螺纹连接，将储纸座13锁紧固定在储纸台11上。将扇形纸放到储纸杆12之间，随着扇形纸一张张被送走，扇形纸顺着储纸杆12稳定的下降，通过拧松储纸螺栓14，使储纸座13可相对储纸螺栓14转动和滑动，进而带动储纸杆12动作，调整储纸杆12的位置，以适应不同形状、大小的扇形纸。

参考图1、2，为了稳定的上纸，减少扇形纸之间的粘连，上纸机构2包括上纸轮21、上纸杆22、上纸伺服电机23、上纸轴承座24、上纸支撑板25和上纸液压缸26。上纸液压缸26位于上纸储纸孔111正下方，上纸支撑板25通过螺栓固定于上纸液压缸26的活塞杆的端部；上纸伺服电机23和上纸轴承座24分别通过螺栓固定于上纸支撑板25的远离上纸液压缸26一侧的两端，上纸杆22一端与上纸伺服电机23的活塞杆通过联轴器固定连接、另一端通过轴承与上纸轴承座24转动连接；上纸轮21沿中心套设在上纸杆22上，上纸轮21设有两个且均通过焊接与上纸杆22固定连接；上纸轮21的周向侧壁上设有上纸纹211，上纸纹211可增大上纸轮21与扇形纸之间的摩擦，尽可能避免打滑。上纸液压缸26动作带动上纸支撑板25沿竖直方向运动，进而带动上纸轮21沿竖直方向运动，调节上纸轮21与储纸杆12下端在竖直方向的距离，使上纸轮21与储纸杆12在竖直方向的最短距离大于一张纸的厚度且小于两张纸的厚度，使上纸轮21尽可能的一次只带出一张扇形纸，提升合格率；同时也能够适应不同厚度的扇形纸。上纸伺服电机23带动上纸杆22转动，上纸杆22带动上纸轮21转动，将纸带到送纸机构3上，进行送纸。

为使送纸过程稳定，送纸机构3包括送纸平台31、送纸轮32、送纸传送带33、压纸轨道34和压纸架35。送纸平台31沿扇形纸前进方向依次开设有若干个送纸通槽311，送纸轮32也设有若干个且数量与送纸通槽311相同，每个送纸轮32位于每个送纸通槽311内，且每个送纸轮32均通过杆和轴承与送纸平台31转动连接。送纸传送带33位于若干送纸轮32下侧且抵接于若干送纸轮32。压纸架35位于送纸平台31远离上纸机构2的一端，压纸架35通过焊接固定于送纸平台31上，压纸轨道34一端通过螺栓固定于储纸台11上、另一端通过螺栓固定于压纸架35上。上纸机构2将扇形纸带到送纸平台31上，送纸传送带33动作带动送纸轮32转动，送纸轮32转动将扇形纸传送，使传送顺畅。压纸轨道34从扇形纸上侧压住扇形纸，使扇形纸能够稳定的传送。

本申请实施例一种纸杯生产设备的实施原理为：

第一步，储纸，将扇形纸放到储纸杆12之间，随着扇形纸一张张被送走，扇形纸顺着储纸杆12稳定的下降，通过拧松储纸螺栓14，使储纸座13可相对储纸螺栓14转动和滑动，进而带动储纸杆12动作，调整储纸杆12的位置，以适应不同形状、大小的扇形纸。

第二步，上纸，上纸液压缸26动作带动上纸支撑板25沿竖直方向运动，进而带动上纸轮21沿竖直方向运动，调节上纸轮21与储纸杆12下端在竖直方向的距离，使上纸轮21与储纸杆12在竖直方向的最短距离大于一张纸的厚度且小于两张纸的厚度，使上纸轮21尽可能的一次只带出一张扇形纸，提升合格率。上纸伺服电机23带动上纸杆22转动，上纸杆22带动上纸轮21转动，将纸带到送纸机构3上。

第三步，送纸，上纸机构2将扇形纸带到送纸平台31上，送纸传送带33动作带动送纸轮32转动，送纸轮32转动将扇形纸传送，使传送顺畅。压纸轨道34从扇形纸上侧压住扇形纸，使扇形纸能够稳定的传送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸杯生产设备，其特征在于：包括储纸机构（1）、设置于储纸机构（1）一侧的送纸机构（3）和用于将储纸机构（1）内的扇形纸传输到送纸机构（3）上的上纸机构（2）；所述储纸机构（1）包括储纸台（11），所述储纸台（11）上开设有储纸孔（111），所述储纸孔（111）内周向设有若干个储纸杆（12），所述储纸杆（12）靠近储纸台（11）的位置设有储纸座（13），所述储纸座（13）一端与储纸杆（12）固定连接、一端可拆卸连接于储纸台（11）上；所述上纸机构（2）包括设于储纸台（11）下方的上纸轮（21），所述上纸轮（21）沿竖直方向的上端与储纸杆（12）沿竖直方向下端在竖直方向上的投影距离大于一张纸的厚度而小于两张纸的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述储纸座（13）上开设有储纸通槽（131），所述储纸通槽（131）内设有储纸螺栓（14）；所述储纸螺栓（14）与储纸台（11）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述上纸轮（21）周向设置有上纸纹（211）。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述送纸机构（3）包括上纸杆（22），所述上纸杆（22）由上纸轮（21）的中心穿入且与上纸轮（21）固定连接，所述上纸杆（22）一端设有用于带动上纸杆（22）转动的上纸伺服电机（23）、另一端设有与上纸杆（22）转动连接的上纸轴承座（24）。

5.根据权利要求4所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述上纸伺服电机（23）和上纸轴承座（24）远离储料台一侧设有上纸支撑板（25），所述上纸伺服电机（23）和上纸轴承座（24）均固定于上纸支撑板（25）上，上纸支撑板（25）远离上纸伺服电机（23）的一侧设有上纸液压缸（26），所述上纸支撑板（25）与上纸液压缸（26）的活塞杆端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述送纸机构（3）包括送纸平台（31），所述送纸平台（31）一端位于上纸轮（21）一侧，所述送纸平台（31）上沿扇形纸前进的方向开设有若干个送纸通槽（311），所述送纸通槽（311）内设有送纸轮（32），所述送纸轮（32）转动连接于送纸平台（31）上。

7.根据权利要求6所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述若干个送纸轮（32）沿扇形纸前进方向呈直线排列；所述送纸轮（32）沿竖直方向的下侧设有送纸传送带（33），所述若干个送纸轮（32）抵接于送纸传送带（33）上。

8.根据权利要求7所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述送纸机构（3）还包括设于送纸轮（32）远离送纸传送带（33）一侧的压纸轨道（34），所述送纸平台（31）上设有压纸架（35），所述压纸轨道（34）一端与储纸台（11）固定连接、另一端与压纸架（35）固定连接。

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