CN214522120U - 一种镜片热成型机用传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片热成型机用传送机构，包括用于将流体热熔料转化为固体的热成型机构，还包括用于带动移动盒移动的传送机构、用于确保电子镜片在收集箱中均匀分布的收集机构，所述传送机构安装在所述热成型机构下方，所述收集机构固定在所述传送机构上。本实用新型通过设置传送机构，移动盒能够对电子镜片进行限位，使得电子镜片在传送的过程中不会发生位移，保证了收集作业的顺利进行。

Description

一种镜片热成型机用传送机构

技术领域

本实用新型涉及电子镜片生产技术领域，特别是涉及一种镜片热成型机用传送机构。

背景技术

热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物，如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

电子镜片生产时需要用到热成型机，现有的热成型机存在如下问题亟待解决：

1、成型后的电子镜片在传送的过程中容易发生位移，无法顺利进入到收集箱中；

2、输送座相对于收集箱的位置固定无法调节，会使得电子镜片无法均匀分布在收集箱中。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜片热成型机用传送机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种镜片热成型机用传送机构，包括用于将流体热熔料转化为固体的热成型机构，还包括用于带动移动盒移动的传送机构、用于确保电子镜片在收集箱中均匀分布的收集机构，所述传送机构安装在所述热成型机构下方，所述收集机构固定在所述传送机构上；

所述热成型机构包括热成型机、出料管、支撑板、第一弯杆，所述热成型机上安装有所述出料管，所述热成型机下方安装有所述支撑板，所述支撑板后部固定有所述第一弯杆；

所述传送机构包括支撑杆、传送床、移动盒、底板，所述支撑杆上方安装有所述传送床，所述传送床上固定有所述移动盒，所述支撑杆下方固定有所述底板；

所述收集机构包括收集箱、把手、输送组件，所述收集箱前部和后部固定有所述把手，所述收集箱一侧设置有所述输送组件。

优选的，所述输送组件包括弯板、第二弯杆、第一输送座、第一电动推杆、移动块、第三弯杆、第二输送座，所述弯板上方固定有所述第二弯杆，所述第二弯杆远离所述弯板的一端固定有所述第一输送座，所述弯板侧面安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述弯板的一端固定有所述移动块，所述移动块上方安装有所述第三弯杆，所述第三弯杆远离所述移动块的一端固定有所述第二输送座；所述第二弯杆与所述弯板焊接，所述第一输送座与所述第二弯杆焊接，所述移动块与所述第一电动推杆焊接，所述第三弯杆与所述移动块焊接，所述第二输送座与所述第三弯杆焊接。

如此设置，所述第一电动推杆伸缩能够对所述第二输送座的位置进行调节，使得所述第二输送座与所述收集箱的相对位置发生改变，从而保证电子镜片能够均匀分布在所述收集箱中，提高了装置的使用效果。

优选的，所述输送组件包括立板、固定筒、第二电动推杆、安装板、电磁铁、第三输送座，所述立板侧面安装有所述固定筒，所述固定筒内部安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述固定筒的一端固定有所述安装板，所述安装板远离所述第二电动推杆的一侧固定有所述电磁铁，所述立板上方固定有所述第三输送座；所述固定筒与所述立板焊接，所述安装板与所述第二电动推杆焊接，所述电磁铁与所述安装板通过螺栓连接，所述第三输送座与所述立板焊接。

如此设置，所述第三电动推杆伸缩能够对所述收集箱的位置进行调节，使得所述第三输送座与所述收集箱的相对位置发生改变，从而保证电子镜片能够均匀分布在所述收集箱中，提高了装置的使用效果。

优选的，所述出料管与所述热成型机焊接，所述热成型机与所述支撑板通过螺栓连接，所述第一弯杆与所述支撑板焊接。

如此设置，两个所述第一弯杆有效提高了所述支撑板的稳定性，从而确保所述热成型机的正常运行。

优选的，所述传送床与所述支撑杆焊接，所述移动盒与所述传送床粘接，所述底板与所述支撑杆焊接。

如此设置，所述移动盒能够对电子镜片进行限位，使得电子镜片在传送的过程中不会发生位移，保证了收集作业的顺利进行。

优选的，所述把手与所述收集箱焊接，所述把手的材质为不锈钢。

如此设置，所述收集箱前部和后部都安装有所述把手，如此便于工人提起所述收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置传送机构，移动盒能够对电子镜片进行限位，使得电子镜片在传送的过程中不会发生位移，保证了收集作业的顺利进行；

2、通过设置收集机构，输送组件能够使得第二输送座或第三输送座与收集箱的相对位置发生改变，从而保证电子镜片能够均匀分布在收集箱中，提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构的第一主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构的第二主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构中第一个输送组件的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种镜片热成型机用传送机构中第二个输送组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、热成型机构；101、热成型机；102、出料管；103、支撑板；104、第一弯杆；2、传送机构；201、支撑杆；202、传送床；203、移动盒；204、底板；3、收集机构；301、收集箱；302、把手；303、输送组件；30301、弯板；30302、第二弯杆；30303、第一输送座；30304、第一电动推杆；30305、移动块；30306、第三弯杆；30307、第二输送座；30308、立板；30309、固定筒；30310、第二电动推杆；30311、安装板；30312、电磁铁；30313、第三输送座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种镜片热成型机用传送机构，包括用于将流体热熔料转化为固体的热成型机构1，还包括用于带动移动盒203移动的传送机构2、用于确保电子镜片在收集箱301中均匀分布的收集机构3，传送机构2安装在热成型机构1下方，收集机构3固定在传送机构2上；

热成型机构1包括热成型机101、出料管102、支撑板103、第一弯杆104，热成型机101上安装有出料管102，热成型机101下方安装有支撑板103，支撑板103后部固定有第一弯杆104；

传送机构2包括支撑杆201、传送床202、移动盒203、底板204，支撑杆201上方安装有传送床202，传送床202上固定有移动盒203，支撑杆201下方固定有底板204；

收集机构3包括收集箱301、把手302、输送组件303，收集箱301前部和后部固定有把手302，收集箱301一侧设置有输送组件303。

输送组件303包括弯板30301、第二弯杆30302、第一输送座30303、第一电动推杆30304、移动块30305、第三弯杆30306、第二输送座30307，弯板30301上方固定有第二弯杆30302，第二弯杆30302远离弯板30301的一端固定有第一输送座30303，弯板30301侧面安装有第一电动推杆30304，第一电动推杆30304远离弯板30301的一端固定有移动块30305，移动块30305上方安装有第三弯杆30306，第三弯杆30306远离移动块30305的一端固定有第二输送座30307；第二弯杆30302与弯板30301焊接，第一输送座30303与第二弯杆30302焊接，移动块30305与第一电动推杆30304焊接，第三弯杆30306与移动块30305焊接，第二输送座30307与第三弯杆30306焊接；第一电动推杆30304伸缩能够对第二输送座30307的位置进行调节，使得第二输送座30307与收集箱301的相对位置发生改变，从而保证电子镜片能够均匀分布在收集箱301中，提高了装置的使用效果。出料管102与热成型机101焊接，热成型机101与支撑板103通过螺栓连接，第一弯杆104与支撑板103焊接；两个第一弯杆104有效提高了支撑板103的稳定性，从而确保热成型机101的正常运行；传送床202与支撑杆201焊接，移动盒203与传送床202粘接，底板204与支撑杆201焊接；移动盒203能够对电子镜片进行限位，使得电子镜片在传送的过程中不会发生位移，保证了收集作业的顺利进行。把手302与收集箱301焊接，把手302的材质为不锈钢；收集箱301前部和后部都安装有把手302，如此便于工人提起收集箱301。

上述结构中：使用装置时，热成型机101将流体热熔料转化为固体电子镜片，电子镜片通过出料管102进入到移动盒203，传送床202带动移动盒203移动，当移动盒203移动到相应位置后，移动盒203中的电子镜片下落到第一输送座30303上，第一输送座30303上的电子镜片下落到第二输送座30307上，第二输送座30307上的电子镜片下落到收集箱301中，一段时间后，第一电动推杆30304伸缩带动第二输送座30307移动，第二输送座30307相对于收集箱301的位置发生改变，从而使得电子镜片能够均匀的分布在收集箱301中。

实施例2

如图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将弯板30301、第二弯杆30302、第一输送座30303、第一电动推杆30304、移动块30305、第三弯杆30306、第二输送座30307替换为立板30308、固定筒30309、第二电动推杆30310、安装板303011、电磁铁30312、第三输送座30313，使用装置时，热成型机101将流体热熔料转化为固体电子镜片，电子镜片通过出料管102进入到移动盒203，传送床202带动移动盒203移动，当移动盒203移动到相应位置后，移动盒203中的电子镜片下落到第三输送座30313上，第三输送座30313上的电子镜片下落到收集箱301中，一段时间后，第二电动推杆30310伸缩带动收集箱301移动，第三输送座30313相对于收集箱301的位置发生改变，从而使得电子镜片能够均匀的分布在收集箱301中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种镜片热成型机用传送机构，包括用于将流体热熔料转化为固体的热成型机构(1)，其特征在于：还包括用于带动移动盒(203)移动的传送机构(2)、用于确保电子镜片在收集箱(301)中均匀分布的收集机构(3)，所述传送机构(2)安装在所述热成型机构(1)下方，所述收集机构(3)固定在所述传送机构(2)上；

所述热成型机构(1)包括热成型机(101)、出料管(102)、支撑板(103)、第一弯杆(104)，所述热成型机(101)上安装有所述出料管(102)，所述热成型机(101)下方安装有所述支撑板(103)，所述支撑板(103)后部固定有所述第一弯杆(104)；

所述传送机构(2)包括支撑杆(201)、传送床(202)、移动盒(203)、底板(204)，所述支撑杆(201)上方安装有所述传送床(202)，所述传送床(202)上固定有所述移动盒(203)，所述支撑杆(201)下方固定有所述底板(204)；

所述收集机构(3)包括收集箱(301)、把手(302)、输送组件(303)，所述收集箱(301)前部和后部固定有所述把手(302)，所述收集箱(301)一侧设置有所述输送组件(303)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用传送机构，其特征在于：所述输送组件(303)包括弯板(30301)、第二弯杆(30302)、第一输送座(30303)、第一电动推杆(30304)、移动块(30305)、第三弯杆(30306)、第二输送座(30307)，所述弯板(30301)上方固定有所述第二弯杆(30302)，所述第二弯杆(30302)远离所述弯板(30301)的一端固定有所述第一输送座(30303)，所述弯板(30301)侧面安装有所述第一电动推杆(30304)，所述第一电动推杆(30304)远离所述弯板(30301)的一端固定有所述移动块(30305)，所述移动块(30305)上方安装有所述第三弯杆(30306)，所述第三弯杆(30306)远离所述移动块(30305)的一端固定有所述第二输送座(30307)；所述第二弯杆(30302)与所述弯板(30301)焊接，所述第一输送座(30303)与所述第二弯杆(30302)焊接，所述移动块(30305)与所述第一电动推杆(30304)焊接，所述第三弯杆(30306)与所述移动块(30305)焊接，所述第二输送座(30307)与所述第三弯杆(30306)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用传送机构，其特征在于：所述输送组件(303)包括立板(30308)、固定筒(30309)、第二电动推杆(30310)、安装板(30311)、电磁铁(30312)、第三输送座(30313)，所述立板(30308)侧面安装有所述固定筒(30309)，所述固定筒(30309)内部安装有所述第二电动推杆(30310)，所述第二电动推杆(30310)远离所述固定筒(30309)的一端固定有所述安装板(30311)，所述安装板(30311)远离所述第二电动推杆(30310)的一侧固定有所述电磁铁(30312)，所述立板(30308)上方固定有所述第三输送座(30313)；所述固定筒(30309)与所述立板(30308)焊接，所述安装板(30311)与所述第二电动推杆(30310)焊接，所述电磁铁(30312)与所述安装板(30311)通过螺栓连接，所述第三输送座(30313)与所述立板(30308)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用传送机构，其特征在于：所述出料管(102)与所述热成型机(101)焊接，所述热成型机(101)与所述支撑板(103)通过螺栓连接，所述第一弯杆(104)与所述支撑板(103)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用传送机构，其特征在于：所述传送床(202)与所述支撑杆(201)焊接，所述移动盒(203)与所述传送床(202)粘接，所述底板(204)与所述支撑杆(201)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用传送机构，其特征在于：所述把手(302)与所述收集箱(301)焊接，所述把手(302)的材质为不锈钢。

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