CN214521765U - 一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板、固定安装在所述第二立板上的熔塑筒和固定安装在所述第二立板上的壳体，所述第一立板上安装有驱动组件，在使用时，塑料颗粒由进料口输入至熔塑筒中进行融化，驱动组件工作，通过传动组件带动间断导通组件运动，使得熔塑筒中的融料间断性地掉入壳体中，且同时，间断导通组件带动搅拌组件运动，搅拌组件对熔塑筒中的融料进行搅拌，使得塑料颗粒在熔塑筒中被充分融化，保证了融料的均匀性，融料进入壳体中后，驱动组件将融料均匀稳定地挤出至导出结构，有效避免了断丝现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩条布加工生产设备相关技术领域，具体是一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备。
背景技术
彩条布是篷布的一种，一般分为聚乙烯彩条布和聚丙烯彩条布，通俗的叫法又将其称为新料彩条布和旧料彩条布，在彩条布的加工生产过程中，都会有一个将塑料颗粒加工成丝状塑料的工序，为保证彩条布的生产质量，其中的拉丝工艺具有较高的要求。
现有的彩条布拉丝设备，通常存在许多不足之处，由于塑料颗粒融化的不充分，以及挤出时的不稳定与不均匀，从而导致在生产过程中容易产生断丝现象，以及产出的丝存在不均匀的问题，在实际的彩条布拉丝流程的使用中，往往达不到理想的实用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板、固定安装在所述第二立板上的熔塑筒和固定安装在所述第二立板上的壳体，所述熔塑筒的侧部设置有用于输入塑料颗粒的进料口，所述第一立板上安装有驱动组件；
所述驱动组件通过传动组件与设置在所述熔塑筒与所述壳体之间的间断导通组件连接，所述间断导通组件连接有安装在所述熔塑筒中的搅拌组件，当所述驱动组件工作时，通过传动组件带动间断导通组件运动，以使融料间断性地掉入所述壳体中，且同时，所述间断导通组件带动搅拌组件运动，以对所述熔塑筒中的融料进行搅拌混合；
所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备还包括安装在所述第一立板和所述第二立板上的导出结构，且所述导出结构与所述壳体连通，驱动组件工作，以使所述壳体中的融料通过所述导出结构导出。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述第一立板上的电机、连接所述电机输出端且延伸至所述壳体内部的绞轴和固定安装在所述绞轴上的不完全锥齿轮组；
其中，所述不完全锥齿轮组与所述传动配合，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述绞轴上的第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，所述第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在所述第二立板上的第二传动轴、固定安装在所述第二传动轴靠近所述熔塑筒的一端上的第四锥齿轮、转动安装在所述熔塑筒上的搅拌轴，以及分别固定安装在所述搅拌轴两端上的第五锥齿轮与搅拌叶；
其中，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，且所述熔塑筒中设置有用于对塑料颗粒进行加热的加热盘，所述熔塑筒的底部设置有将所述熔塑筒与所述壳体连通的传输管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括安装在所述第二立板上的第一传动轴、固定安装在所述第一传动轴一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一锥齿轮，以及固定安装在所述第一传动轴另一端上且与所述间断导通组件连接的第二锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述间断导通组件包括安装在所述传输管上用于控制所述传输管导通的旋阀，且所述旋阀的转轴远离所述传输管的一端上固定安装有第三锥齿轮；
其中，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述转轴通过传动带与所述第二传动轴转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导出结构包括设置在所述壳体底部且与所述壳体连通的出料管、一端与所述出料管连接的模头，以及安装在所述第一立板与所述第二立板之间的冷却管道，且所述冷却管道与所述模头的另一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，塑料颗粒由进料口输入至熔塑筒中进行融化，驱动组件工作，通过传动组件带动间断导通组件运动，使得熔塑筒中的融料间断性地掉入壳体中，且同时，间断导通组件带动搅拌组件运动，搅拌组件对熔塑筒中的融料进行搅拌，使得塑料颗粒在熔塑筒中被充分融化，保证了融料的均匀性，融料进入壳体中后，驱动组件将融料均匀稳定地挤出至导出结构，有效避免了断丝现象，从而实现了设备有效的防断丝的拉丝功能。
附图说明
图1为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例的结构示意图。
图2为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例中第一立板、第二立板及冷却管道的连接关系示意图。
图3为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例中熔塑筒的结构示意图。
图中：1-基座；2-第一立板；3-第二立板；4-熔塑筒；5-电机；6-绞轴；7-第一不完全锥齿轮；8-第二不完全锥齿轮；9-模头；10-冷却管道；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-第三锥齿轮；14-第四锥齿轮；15-第五锥齿轮；16-第一传动轴；17-传动带；18-进料口；19-第二传动轴；20-搅拌轴；21-搅拌叶；22-加热盘；23-传输管；24-旋阀；25-转轴；26-壳体；27-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座1、固定安装在所述基座1上的第一立板2与第二立板3、固定安装在所述第二立板3上的熔塑筒4和固定安装在所述第二立板3上的壳体26，所述熔塑筒4的侧部设置有用于输入塑料颗粒的进料口18，所述第一立板2上安装有驱动组件；
所述驱动组件通过传动组件与设置在所述熔塑筒4与所述壳体26之间的间断导通组件连接，所述间断导通组件连接有安装在所述熔塑筒4中的搅拌组件，当所述驱动组件工作时，通过传动组件带动间断导通组件运动，以使融料间断性地掉入所述壳体26中，且同时，所述间断导通组件带动搅拌组件运动，以对所述熔塑筒4中的融料进行搅拌混合；
所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备还包括安装在所述第一立板2和所述第二立板3上的导出结构，且所述导出结构与所述壳体26连通，驱动组件工作，以使所述壳体26中的融料通过所述导出结构导出。
在本实用新型实施例中，在使用时，塑料颗粒由进料口18输入至熔塑筒4中进行融化，驱动组件工作，通过传动组件带动间断导通组件运动，使得熔塑筒4中的融料间断性地掉入壳体26中，且同时，间断导通组件带动搅拌组件运动，搅拌组件对熔塑筒4中的融料进行搅拌，使得塑料颗粒在熔塑筒4中被充分融化，保证了融料的均匀性，融料进入壳体26中后，驱动组件将融料均匀稳定地挤出至导出结构，有效避免了断丝现象，从而实现了设备有效的防断丝的拉丝功能。
作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述第一立板2上的电机5、连接所述电机5输出端且延伸至所述壳体26内部的绞轴6和固定安装在所述绞轴6上的不完全锥齿轮组；
其中，所述不完全锥齿轮组与所述传动配合，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述绞轴6上的第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮8，所述第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮8上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
在本实用新型实施例中，在使用时，电机5工作，带动绞轴6和不完全锥齿轮组转动，绞轴6将壳体26中的融料挤出至导出结构，且同时，不完全锥齿轮组带动传动组件运动，传动组件带动间断导通组件运动，间断导通组件带动搅拌组件运动，因此，驱动组件为设备中各个组件的正常工作提供了有效动力，保证了设备的正常运行。
作为本实用新型的一种实施例，所述搅拌组件包括转动安装在所述第二立板3上的第二传动轴19、固定安装在所述第二传动轴19靠近所述熔塑筒4的一端上的第四锥齿轮14、转动安装在所述熔塑筒4上的搅拌轴20，以及分别固定安装在所述搅拌轴20两端上的第五锥齿轮15与搅拌叶21；
其中，所述第五锥齿轮15与所述第四锥齿轮14啮合，且所述熔塑筒4中设置有用于对塑料颗粒进行加热的加热盘22，所述熔塑筒4的底部设置有将所述熔塑筒4与所述壳体26连通的传输管23。
在本实用新型实施例中，在使用时，塑料颗粒由进料口18输入至熔塑筒4中，加热盘22其进行加热融化，同时，间断导通组件带动第二传动轴19与所述第四锥齿轮14正反向往复转动，第四锥齿轮14带动第五锥齿轮15和搅拌轴20正反向往复转动，从而搅拌轴20带动搅拌叶21正反向往复转动，使得塑料颗粒在熔塑筒4中被充分融化，保证了融料的均匀性，颗粒融化后，再通过传输管23由间断导通组件间断性地进入壳体26中。
作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括安装在所述第二立板3上的第一传动轴16、固定安装在所述第一传动轴16一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一锥齿轮11，以及固定安装在所述第一传动轴16另一端上且与所述间断导通组件连接的第二锥齿轮12。
在本实用新型实施例中，驱动组件工作时，第一不完全锥齿轮7和第二不完全锥齿轮8与第一锥齿轮11配合，使得第一锥齿轮11和第一传动轴16正反向往复转动，从而第一传动轴16带动间断导通组件运动，实现了间断导通组件对融料间断定量的输送功能。
作为本实用新型的一种实施例，所述间断导通组件包括安装在所述传输管23上用于控制所述传输管23导通的旋阀24，且所述旋阀24的转轴25远离所述传输管23的一端上固定安装有第三锥齿轮13；
其中，所述第三锥齿轮13与所述第二锥齿轮12啮合，所述转轴25通过传动带17与所述第二传动轴19转动。
在本实用新型实施例中，传动组件运动时，第二锥齿轮12带动第三锥齿轮13和转轴25正反向往复转动，转轴25的转动对旋阀24起到控制作用，使得旋阀24往复性的打开和关闭，当旋阀24打开时，熔塑筒4中的融料则通过传输管23进入壳体26中，当旋阀24关闭时，则传输管23处于非导通状态，从而实现了对融料间断定量的输送功能，且转轴25还通过传动带17带动第二传动轴19正反向往复转动，使得搅拌组件正常工作。
作为本实用新型的一种实施例，所述导出结构包括设置在所述壳体26底部且与所述壳体26连通的出料管27、一端与所述出料管27连接的模头9，以及安装在所述第一立板2与所述第二立板3之间的冷却管道10，且所述冷却管道10与所述模头9的另一端连接。
在本实用新型实施例中，使用时，壳体26中的融料由绞轴6均匀稳定地挤出，通过出料管27进入模头9中，随后导出至冷却管道10中进行冷却成型，从而实现了设备有效的防断丝的拉丝功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座(1)、固定安装在所述基座(1)上的第一立板(2)与第二立板(3)、固定安装在所述第二立板(3)上的熔塑筒(4)和固定安装在所述第二立板(3)上的壳体(26)，所述熔塑筒(4)的侧部设置有用于输入塑料颗粒的进料口(18)，所述第一立板(2)上安装有驱动组件；
所述驱动组件通过传动组件与设置在所述熔塑筒(4)与所述壳体(26)之间的间断导通组件连接，所述间断导通组件连接有安装在所述熔塑筒(4)中的搅拌组件，当所述驱动组件工作时，通过传动组件带动间断导通组件运动，以使融料间断性地掉入所述壳体(26)中，且同时，所述间断导通组件带动搅拌组件运动，以对所述熔塑筒(4)中的融料进行搅拌混合；
所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备还包括安装在所述第一立板(2)和所述第二立板(3)上的导出结构，且所述导出结构与所述壳体(26)连通，驱动组件工作，以使所述壳体(26)中的融料通过所述导出结构导出。
2.根据权利要求1所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述第一立板(2)上的电机(5)、连接所述电机(5)输出端且延伸至所述壳体(26)内部的绞轴(6)和固定安装在所述绞轴(6)上的不完全锥齿轮组；
其中，所述不完全锥齿轮组与所述传动配合，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述绞轴(6)上的第一不完全锥齿轮(7)和第二不完全锥齿轮(8)，所述第一不完全锥齿轮(7)和第二不完全锥齿轮(8)上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
3.根据权利要求2所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述搅拌组件包括转动安装在所述第二立板(3)上的第二传动轴(19)、固定安装在所述第二传动轴(19)靠近所述熔塑筒(4)的一端上的第四锥齿轮(14)、转动安装在所述熔塑筒(4)上的搅拌轴(20)，以及分别固定安装在所述搅拌轴(20)两端上的第五锥齿轮(15)与搅拌叶(21)；
其中，所述第五锥齿轮(15)与所述第四锥齿轮(14)啮合，且所述熔塑筒(4)中设置有用于对塑料颗粒进行加热的加热盘(22)，所述熔塑筒(4)的底部设置有将所述熔塑筒(4)与所述壳体(26)连通的传输管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述传动组件包括安装在所述第二立板(3)上的第一传动轴(16)、固定安装在所述第一传动轴(16)一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一锥齿轮(11)，以及固定安装在所述第一传动轴(16)另一端上且与所述间断导通组件连接的第二锥齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述间断导通组件包括安装在所述传输管(23)上用于控制所述传输管(23)导通的旋阀(24)，且所述旋阀(24)的转轴(25)远离所述传输管(23)的一端上固定安装有第三锥齿轮(13)；
其中，所述第三锥齿轮(13)与所述第二锥齿轮(12)啮合，所述转轴(25)通过传动带(17)与所述第二传动轴(19)转动。
6.根据权利要求4所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述导出结构包括设置在所述壳体(26)底部且与所述壳体(26)连通的出料管(27)、一端与所述出料管(27)连接的模头(9)，以及安装在所述第一立板(2)与所述第二立板(3)之间的冷却管道(10)，且所述冷却管道(10)与所述模头(9)的另一端连接。
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| CN202120220299.7U CN214521765U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备 |
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| CN202120220299.7U CN214521765U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114179326A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种注塑用定量送料成型装置及方法 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120220299.7U patent/CN214521765U/zh active Active
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| CN114179326A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种注塑用定量送料成型装置及方法 |
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