CN214521733U - 一种镜片热成型机用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片热成型机用加热装置，包括设置至少两个的加热机构，所述加热机构设置在支撑调节该加热机构位置变动的调节机构上，所述调节机构安装连接在固定机构上，所述调节机构与所述加热机构连接；所述固定机构包括对称的固定座，所述固定座四角设置有槽型孔，所述固定座前端设置有支撑板，所述支撑板呈上下平行设置；所述加热机构包括环形罩，所述环形罩外径上设置有连接耳，所述环形罩内壁上设置有保温层，所述保温层内圈设置有螺旋电热圈。本实用新型通过加热机构对料管的不同位置环形围绕，以及通过调节机构对加热机构的位置进行可调整控制，使加热机构对料管进行阶梯性的温度管控，提高了对原料的加热控制性。

Description

一种镜片热成型机用加热装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品镜片生产领域，特别是涉及一种镜片热成型机用加热装置。

背景技术

传统的镜片射出成型模具包括公模、母模、模仁及流道系统。母模上只有少量可供装入模仁的孔，模仁上一般只有一个模穴。流道系统包括注入流道、主流道以及分流道。通过从公模中注入塑料液体，塑料液体依次流经注入流道、主流道以及分流道后在模仁的模穴中冷却成型为镜片。在镜片原料进入模腔前需要进行热熔化，但是目前主要是通过在料管外径上通体设置加热线圈进行加热，造成对料管内加热温度整体一样，不能调节，容易造成后期料管内原料损坏，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜片热成型机用加热装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种镜片热成型机用加热装置，包括设置至少两个的加热机构，所述加热机构设置在支撑调节该加热机构位置变动的调节机构上，所述调节机构安装连接在固定机构上，所述调节机构与所述加热机构连接；

所述固定机构包括对称的固定座，所述固定座四角设置有槽型孔，所述固定座前端设置有支撑板，所述支撑板呈上下平行设置；

所述加热机构包括环形罩，所述环形罩外径上设置有连接耳，所述环形罩内壁上设置有保温层，所述保温层内圈设置有螺旋电热圈。

进一步设置：所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述连接耳、所述支撑板，所述螺纹杆外径上位于所述连接耳两侧设置有调整螺母，所述螺纹杆两端位于所述支撑板外侧设置有固定螺母。

如此设置，通过所述连接耳两侧的所述调整螺母进行转动，对所述加热机构的位置进行调整，便于对通过的料管进行不同阶段的温度管控。

进一步设置：所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆穿过所述连接耳、所述支撑板，所述支撑杆两端位于所述支撑板外侧设置有固定螺母，所述环形罩后端连接有电动伸缩杆。

如此设置，便于通过所述电动伸缩杆的伸缩控制所述加热机构在所述支撑杆上的位置调整，实现不同阶段的温度控制。

进一步设置：所述连接耳与所述螺纹杆间隙连接，所述螺纹杆上下对称设置。

如此设置，便于所述连接耳在所述螺纹杆上进行位置调整。

进一步设置：所述支撑杆两端设置有螺纹，所述支撑杆上下对称设置，所述连接耳与所述支撑杆滑动连接。

如此设置，提高所述连接耳与所述支撑杆上移动的便利性。

进一步设置：所述连接耳与所述环形罩焊接，所述保温层内嵌在所述环形罩上，所述环形罩两端呈凸缘状。

如此设置，使所述连接耳与所述环形罩连接牢固，所述环形罩两端凸缘便于对所述环形罩内侧的料管进行温度加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过加热机构对料管的不同位置环形围绕，以及通过调节机构对加热机构的位置进行可调整控制，使加热机构对料管进行阶梯性的温度管控，提高了对原料的加热控制性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种镜片热成型机用加热装置的实施例1的轴测图；

图2是本实用新型所述一种镜片热成型机用加热装置的加热机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种镜片热成型机用加热装置的加热机构的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种镜片热成型机用加热装置的实施例2的第一结构示意图；

图5是本实用新型所述一种镜片热成型机用加热装置的实施例2的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；11、固定座；12、支撑板；13、槽型孔；2、调节机构；21、螺纹杆；22、调整螺母；23、支撑杆；24、电动伸缩杆；3、加热机构；31、环形罩；32、连接耳；33、螺旋电热圈；34、保温层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种镜片热成型机用加热装置，包括设置有三处的加热机构3，加热机构3设置在支撑调节该加热机构3位置变动的调节机构2上，调节机构2安装连接在固定机构1上，调节机构2与加热机构3连接；

固定机构1包括对称的固定座11，用于将整体连接固定在成型机上，固定座11四角设置有槽型孔13，固定座11前端设置有支撑板12，支撑连接螺纹杆21，支撑板12呈上下平行设置；

加热机构3包括环形罩31，环形罩31外径上设置有连接耳32，环形罩31内壁上设置有保温层34，保温层34内圈设置有螺旋电热圈33。

优选的：调节机构2包括螺纹杆21，螺纹杆21穿过连接耳32、支撑板12，螺纹杆21外径上位于连接耳32两侧设置有调整螺母22，螺纹杆21两端位于支撑板12外侧设置有固定螺母，通过连接耳32两侧的调整螺母22进行转动，对加热机构3的位置进行调整，便于对通过的料管进行不同阶段的温度管控；连接耳32与螺纹杆21间隙连接，螺纹杆21上下对称设置，便于连接耳32在螺纹杆21上进行位置调整；连接耳32与环形罩31焊接，保温层34内嵌在环形罩31上，环形罩31两端呈凸缘状，使连接耳32与环形罩31连接牢固，环形罩31两端凸缘便于对环形罩31内侧的料管进行温度加热。

实施例2

如图2-图5所示，一种镜片热成型机用加热装置，包括设置有两处的加热机构3，加热机构3设置在支撑调节该加热机构3位置变动的调节机构2上，调节机构2安装连接在固定机构1上，调节机构2与加热机构3连接；

固定机构1包括对称的固定座11，用于将整体连接固定在成型机上，固定座11四角设置有槽型孔13，固定座11前端设置有支撑板12，用于固定支撑杆23，支撑板12呈上下平行设置；

加热机构3包括环形罩31，环形罩31外径上设置有连接耳32，环形罩31内壁上设置有保温层34，保温层34内圈设置有螺旋电热圈33。

优选的：调节机构2包括支撑杆23，支撑杆23穿过连接耳32、支撑板12，支撑杆23两端位于支撑板12外侧设置有固定螺母，环形罩31后端连接有电动伸缩杆24，便于通过电动伸缩杆24的伸缩控制加热机构3在支撑杆23上的位置调整，实现不同阶段的温度控制；支撑杆23两端设置有螺纹，支撑杆23上下对称设置，连接耳32与支撑杆23滑动连接，提高连接耳32与支撑杆23上移动的便利性；连接耳32与环形罩31焊接，保温层34内嵌在环形罩31上，环形罩31两端呈凸缘状，使连接耳32与环形罩31连接牢固，环形罩31两端凸缘便于对环形罩31内侧的料管进行温度加热。

本实用新型工作原理及使用流程：将固定座11安装固定在成型机上，使成型料管穿过加热机构3的螺旋电热圈33内侧，将螺纹杆21或支撑杆23穿过加热机构3的连接耳32，对环形罩31进行固定支撑，通过调整螺纹杆21上的调整螺母22位置，或通过电动伸缩杆24的伸缩，控制加热机构3在料管上的位置，实现对料管不同位置的不同温度控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：包括设置至少两个的加热机构(3)，所述加热机构(3)设置在支撑调节该加热机构(3)位置变动的调节机构(2)上，所述调节机构(2)安装连接在固定机构(1)上，所述调节机构(2)与所述加热机构(3)连接；

所述固定机构(1)包括对称的固定座(11)，所述固定座(11)四角设置有槽型孔(13)，所述固定座(11)前端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)呈上下平行设置；

所述加热机构(3)包括环形罩(31)，所述环形罩(31)外径上设置有连接耳(32)，所述环形罩(31)内壁上设置有保温层(34)，所述保温层(34)内圈设置有螺旋电热圈(33)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)穿过所述连接耳(32)、所述支撑板(12)，所述螺纹杆(21)外径上位于所述连接耳(32)两侧设置有调整螺母(22)，所述螺纹杆(21)两端位于所述支撑板(12)外侧设置有固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑杆(23)，所述支撑杆(23)穿过所述连接耳(32)、所述支撑板(12)，所述支撑杆(23)两端位于所述支撑板(12)外侧设置有固定螺母，所述环形罩(31)后端连接有电动伸缩杆(24)。

4.根据权利要求2所述的一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：所述连接耳(32)与所述螺纹杆(21)间隙连接，所述螺纹杆(21)上下对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：所述支撑杆(23)两端设置有螺纹，所述支撑杆(23)上下对称设置，所述连接耳(32)与所述支撑杆(23)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种镜片热成型机用加热装置，其特征在于：所述连接耳(32)与所述环形罩(31)焊接，所述保温层(34)内嵌在所述环形罩(31)上，所述环形罩(31)两端呈凸缘状。

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