CN214521226U - 一种密炼机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种密炼机，涉及塑料加工领域，其包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述机体上设置有用于封闭搅拌室的密封板，所述密封板上设置有用于对搅拌室养护的喷淋组件以及水膜形成组件。本申请具有保证搅拌室洁净性，进而保证塑料密炼的效果。

Description

一种密炼机

技术领域

本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种密炼机。

背景技术

密炼机，又称混炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。

目前的密炼机包括基座，基座上固定有机体。机体上转动设置有搅拌室，搅拌室支架上设置有驱动搅拌室转动的翻转驱动件。机体上设置有用于封闭搅拌室的密封组件，密封组件包括固定在机体上的启闭液压缸，启闭液压缸的伸缩杆竖直向下设置，液压缸的伸缩杆固定有用于封闭搅拌室的密封板。

针对上述中的相关技术，发明人认为塑料经过加热密炼后塑料处于柔化，粘度过高的状态，从而使得塑料极易沾附在搅拌室侧壁上，进而导致塑料排出时排出不彻底，影响后续塑料密炼效果。

实用新型内容

为了保证搅拌室的洁净性，本申请提供一种密炼机。

本申请提供的一种密炼机采用如下的技术方案：

一种密炼机，包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述机体上设置有用于封闭搅拌室的密封板，所述密封板上设置有用于对搅拌室养护的喷淋组件以及水膜形成组件。

通过采用上述技术方案，通过喷淋组件对搅拌室内喷入塑料洗模水，然后用过水膜形成组件，将塑料洗模水在搅拌室侧壁上形成水膜的同时清除搅拌室侧壁上的粉尘、污垢、油垢，从而使得搅拌室侧壁保持光滑，以便于塑料的排出，从而保证了搅拌室的洁净性。

可选的，所述喷淋组件包括设置在密封板上的环形进水总管，所述环形进水总管上等间距设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头向搅拌室侧壁倾斜向下设置，所述环形进水总管通过管道连接有洗模水供应件。

通过采用上述技术方案，洗模水供应件向环形进水总管中供入高压洗模水后，高压洗模水经过雾化喷头雾化后均匀喷向搅拌室的侧壁上，然后通过自己上的。

可选的，洗模水供应件包括设置在机体上的蓄水箱，所述蓄水箱上设置有供水口，所述供水口上设置有高压水泵，所述高压水泵的出水口通过管道与环形进水总管连接。

通过采用上述技术方案，将塑料洗模水投入蓄水箱备用，当需要向环形进水总管中供入高压塑料洗模水时，通过高压水泵进行加压后，供入环形进水总管中，以保证后续雾化喷头的雾化质量。

可选的，所述高压水泵与环形进水总管之间的管道上设置有电控启闭阀，所述机体上设置有电控台，所述电控启闭阀与电控台电性连接。

通过采用上述技术方案，高压水泵始终处于备用状态，当需要向环形进水总管中供入高压水时，可以通过电控台控制电控启闭阀开关，以达到定时向环形进水总管供水的效果。

可选的，所述水膜形成组件包括设置在密封板上的环形供气总管，所述环形供气总管上设置有若干喷汽嘴，所述喷汽嘴向搅拌室侧壁倾斜向下设置，所述机体上设置有向环形供气总管供入高压气体的供气组件。

通过采用上述技术方案，通过供气组件向环形供气总管内的供入高压气，然后通过喷汽嘴喷出，吹向搅拌室的侧壁上，使得搅拌室侧壁上的塑料洗模水能够被快速吹落，从而提高对搅拌室侧壁的清洗作用的同时在搅拌室侧壁上形成一层水膜，以保证搅拌室的洁净性，从而保证密炼效果；同时将多余的塑料吸模水吹落，进一步保证了塑料密炼效果。

可选的，所述供气组件包括设置在机体上的气泵，所述气泵的出气口环形供气总管通过软管连接，所述气泵与环形供气总管之间的软管上设置有电控开关阀。

通过采用上述技术方案，控制电控开关阀的开关，控制气泵是否向环形供气总管向支架中供入高压气的效果。

可选的，所述搅拌室的底壁上设置有排水口，所述排水口设置有用于封闭排水口的封闭件。

通过采用上述技术方案，使得多余的塑料洗模水能够从出水口排出，从而保证搅拌室内的洁净性，用于防止搅拌室内的塑料洗模水残余过多影响后续塑料密炼。

可选的，所述封闭件包括设置在搅拌室上的封闭液压缸，所述封闭液压缸的伸缩杆上固定有用于封闭排水口的封闭板。

通过采用上述技术方案，通过封闭液压当带动封闭板移动，从而实现启闭排水口的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过喷淋组件对搅拌室内喷入塑料洗模水，然后用过水膜形成组件，将塑料洗模水在搅拌室侧壁上形成水膜的同时清除搅拌室侧壁上的粉尘、污垢、油垢，从而使得搅拌室侧壁保持光滑，以便于塑料的排出，从而保证了搅拌室的洁净性。

附图说明

图1是本申请实施例一种密炼机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种密炼机中喷淋组件和水膜形成组件的结构示意图。

图3是本申请实施例一种密炼机中出水口部分的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、机体；3、搅拌室；4、翻转驱动件；5、启闭液压缸；6、密封板；7、喷淋组件；71、环形进水总管；72、雾化喷头；73、蓄水箱；74、供水口；75、高压水泵；76、电控启闭阀；8、水膜形成组件；81、环形供气总管；82、喷汽嘴；83、气泵；84、电控开关阀；85、电控台；91、排水口；92、封闭液压缸；93、封闭板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种密炼机。参照图1和图2，密炼机包括基座1，基座1上固定有机体2。机体2上设置有搅拌室3，基座1设置有驱动搅拌室3转动的翻转驱动件4。机体2上设置有用于封闭搅拌室3的密封组件，密封组件包括固定在机体2上的启闭液压缸5，启闭液压缸5的伸缩杆竖直向下设置，启闭液压缸5的伸缩杆固定有用于封闭搅拌室3的密封板6。机体6上设置有用于对搅拌室3内喷洒塑料洗模水的喷淋组件7和用于将搅拌室3内壁上的养模水吹出的水膜形成组件8。

参照图1和图2，喷淋组件7包括固定在密封板6靠近搅拌室3一面的环形进水总管71以及向环形进水总管71供入塑料洗模水的洗模水供应件。环形进水总管71上沿环形进水总管71长度方向等间距安装有若干雾化喷头72，每个雾化喷头72均沿靠近搅拌室3侧壁方向倾斜向下设置，使得从雾化喷头72喷出的塑料洗模水能够均匀的落在搅拌室3的侧壁上，从而保证洗模水喷淋的均匀性。

参照图1和图2，洗模水供应件包括固定在机体2上的蓄水箱73，蓄水箱73的顶壁上开设有供水口74，供水口74上安装有高压水泵75，高压水泵75的出水口通过软管与环形进水总管71连通，通过高压水泵75将蓄水箱73中的塑料洗模水加压后供入环形进水总管71中，然后经过雾化喷头72雾化后喷淋至搅拌室3的侧壁上。高压水泵75与环形进水总管71之间连通用的软管上安装有电控启闭阀76，通过电控启闭阀76来控制是否向环形进水总管71内供入塑料洗模水，而无需向启停高压水泵75来控制塑料洗模水的供入，从而保证塑料洗模水供入的及时性。

参照图1和图2，水膜形成组件8包括固定在环形进水总管71侧边密封板6上的环形供气总管81以及向环形供气总管81中供入高压气的供气组件。环形供气总管81沿其自身长度方向等间距安装有若干喷汽嘴82，每个喷汽嘴82均沿靠近搅拌室3侧壁方向倾斜向下设置，以保证气流能够从喷汽嘴82喷出后贴着搅拌室3侧壁向下流动，使得喷淋在搅拌室3侧壁上的塑料洗模水能够被吹动，塑料洗模水流动过程中在搅拌室3侧壁上形成一层不可见水膜，多余塑料洗模水被吹落而不影响后续塑料的密炼。水膜形成后，保证了搅拌室3侧壁的光滑性，以及塑料与塑料洗模水之间不具有黏性，从而减少塑料沾附在搅拌室3侧壁上的情况，从而保证搅拌室3的洁净性，进而保证后续塑料的密炼效果。

参照图1和图2，供气组件包括固定在机体2上的气泵83，气泵83的出气口与环形供气总管81通过软管连通，气泵83将空气压缩后供入环形供气总管81中，然后从喷汽嘴82中喷出。气泵83与环形供气总管81之间的软管上安装有电控开关阀84，基座1上安装有电控台85，电控台85和电控开关阀84电性连接，通过电控台85控制电控开关阀84的启停，从而控制喷汽嘴82定时喷汽的效果。电控启闭阀76与电控台85电性连接，通过电控台85控制电控启闭阀76开启，向搅拌室3内喷入塑料洗模水后，控制电控开关阀84启停向搅拌室3内吹入高压气体，从而使得搅拌室3侧壁上的塑料洗模水被吹落，并最终达到减少人工操作的效果。

参照图2和图3，搅拌室3的底壁上开设有排水口91，搅拌室3的外底壁上设置有用于封闭排水口91的封闭件。封闭件包括固定在搅拌室3外底壁上的封闭液压缸92，封闭液压缸92的伸缩杆与搅拌室3的转动轴线方向相同，封闭液压缸92的伸缩杆上固定有用于封闭排水口91的封闭板93，通过封闭液压缸92带动封闭板93移动，从而使得排水口91打开，使得塑料洗模水能够从排水口91排出，从而减少塑料洗模水过多从而影响塑料密炼。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密炼机，其特征在于：包括机体(2)，所述机体(2)上设置有搅拌室(3)，所述机体(2)上设置有用于封闭搅拌室(3)的密封板(6)，所述密封板(6)上设置有用于对搅拌室(3)养护的喷淋组件(7)以及水膜形成组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述喷淋组件(7)包括设置在密封板(6)上的环形进水总管(71)，所述环形进水总管(71)上等间距设置有若干雾化喷头(72)，所述雾化喷头(72)向搅拌室(3)侧壁倾斜向下设置，所述环形进水总管(71)通过管道连接有洗模水供应件。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机，其特征在于：洗模水供应件包括设置在机体(2)上的蓄水箱(73)，所述蓄水箱(73)上设置有供水口(74)，所述供水口(74)上设置有高压水泵(75)，所述高压水泵(75)的出水口通过管道与环形进水总管(71)连接。

4.根据权利要求3所述的一种密炼机，其特征在于：所述高压水泵(75)与环形进水总管(71)之间的管道上设置有电控启闭阀(76)，所述机体(2)上设置有电控台(85)，所述电控启闭阀(76)与电控台(85)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述水膜形成组件(8)包括设置在密封板(6)上的环形供气总管(81)，所述环形供气总管(81)上设置有若干喷汽嘴(82)，所述喷汽嘴(82)向搅拌室(3)侧壁倾斜向下设置，所述机体(2)上设置有向环形供气总管(81)供入高压气体的供气组件。

6.根据权利要求5所述的一种密炼机，其特征在于：所述供气组件包括设置在机体(2)上的气泵(83)，所述气泵(83)的出气口与环形供气总管(81)通过软管连接，所述气泵(83)与环形供气总管(81)之间的软管上设置有电控开关阀(84)。

7.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述搅拌室(3)的底壁上设置有排水口(91)，所述排水口(91)设置有用于封闭排水口(91)的封闭件。

8.根据权利要求7所述的一种密炼机，其特征在于：所述封闭件包括设置在搅拌室(3)上的封闭液压缸(92)，所述封闭液压缸(92)的伸缩杆上固定有用于封闭排水口(91)的封闭板(93)。

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