CN214521049U - 干混砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干混砂浆搅拌机，包括多个并列设置的搅拌罐，每个搅拌罐上均设置有搅拌装置、进料口和出料口；搅拌罐一侧设置有投料斗，投料斗上开设有多个投料口，多个投料口与多个进料口一一对应；投料口和与之对应的进料口连通，投料斗上还设置有用于控制多个投料口依次打开的控制阀。多个搅拌罐依次工作，使得搅拌机能够继续对干混砂浆进行制备，从而有效保证了搅拌机工作的持续性，有效提升干混砂浆制备的工作效率，并且能够防止产生扬尘，具有绿色环保的效果。

Description

干混砂浆搅拌机

技术领域

本申请涉及干混砂浆加工设备的领域，尤其是涉及干混砂浆搅拌机。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

在干混砂浆的制备中，通常会使用干混砂浆搅拌机，对各种原料进行搅拌。常见的干混砂浆搅拌机在使用时，当砂浆制备完成后，若是想要继续搅拌制备砂浆，需要首先将砂浆排出搅拌机。但是当加工现场没有空置的容器，使得干混砂浆不便于及时排出搅拌机时，搅拌机就无法继续对干混砂浆进行搅拌制备，不便于提升干混砂浆制备的工作效率。

实用新型内容

为了提升干混砂浆制备的工作效率，本申请提供干混砂浆搅拌机。

本申请提供的干混砂浆搅拌机采用如下的技术方案：

干混砂浆搅拌机，包括多个并列设置的搅拌罐，每个所述搅拌罐上均设置有搅拌装置、进料口和出料口；所述搅拌罐一侧设置有投料斗，所述投料斗上开设有多个投料口，多个所述投料口与多个进料口一一对应；所述投料口和与之对应的进料口连通，所述投料斗上还设置有用于控制多个投料口依次打开的控制阀。

通过采用上述技术方案，多个搅拌罐能够循环工作，当一个搅拌罐内的干混砂浆加工完成后，控制阀将与此搅拌罐相对应的投料口关闭，同时将另一个搅拌罐相对应的投料口打开，投料斗内的物料即可进入另一个搅拌罐中，使得搅拌机能够继续对干混砂浆进行制备，从而有效保证了搅拌机工作的持续性，有效提升干混砂浆制备的工作效率。

优选的，所述进料口设置在搅拌罐的顶壁上，所述出料口位于搅拌罐的底壁；所述投料斗呈锥筒状设置并位于在搅拌罐上方；所述投料口设置在投料斗的侧壁上，并且多个所述投料口环绕投料斗的中心轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，当投料口打开时，物料能够在自身重力作用下进入进料口内，从而进入至搅拌罐中，便于上料。

优选的，所述控制阀包括阀体以及执行器，所述阀体呈锥筒状设置并且转动设置在投料斗上，所述阀体的转动轴线与投料斗的轴线重合；所述阀体外侧壁与投料斗的内壁相贴合；所述阀体侧壁上开设有与投料口相匹配的开口。

通过采用上述技术方案，阀体转动，使得开口进行移动，当开口与一个投料口重合时，此投料口即呈打开状态，从而实现了多个投料口依次打开，以便于控制多个搅拌罐的进料。

优选的，所述投料斗上设置有环形密封板，所述密封板与投料斗同轴设置并位于阀体的上方，所述密封板远离阀体的一侧与投料斗连接；所述密封板与投料斗之间留有空隙，并且所述阀体边缘处延伸至空隙中。

通过采用上述技术方案，密封板能够对阀体与投料斗之间的缝隙进行密封，使得原料不易撒漏，保证阀体正常工作的同时，还能够保证投料斗的投料精度。

优选的，所述执行器设置为电机，所述阀体与电机的输出端连接。

通过采用上述技术方案，电机能够自动带动阀体转动，从而提升控制阀的自动化，进而提升搅拌机的自动化程度。

优选的，所述搅拌罐的下方还设置有出料管，所述出料管包括多个支管道和一个主管道，多个所述支管道与多个出料口一一对应，并且所述支管道与出料口连通；多个所述支管道上均设置有电磁阀；多个所述支管道均与主管道连通。

通过采用上述技术方案，搅拌罐内的物料能够通过出料管排出，并且多个搅拌罐内的物料能够同时通过主管道排出，便于工作人员对物料进行收集，并且还能够提升搅拌机的出料速率。

优选的，所述搅拌罐一侧还设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的入口处设置有储料仓；所述投料斗上端设置有防尘盖，所述螺旋输送机的出口穿设在防尘盖上并与储料仓内部连通。

通过采用上述技术方案，工作人员只需将物料放入储料仓内，螺旋输送机即可将物料送至投料斗内，便于工作人员上料。防尘盖的设置能够对投料时产生的扬尘进行遮挡，使得扬尘不易对环境造成污染，提升绿色环保的性能。

优选的，每个所述搅拌罐上均设置有工作指示灯。

通过采用上述技术方案，工作指示灯能够显示搅拌罐的工作状态，从而判断搅拌罐内有无物料，便于工作人员操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当一个搅拌罐内的干混砂浆加工完成后，控制阀将与此搅拌罐相对应的投料口关闭，同时将另一个搅拌罐相对应的投料口打开，投料斗内的物料即可进入另一个搅拌罐中，使得搅拌机能够继续对干混砂浆进行制备，从而有效保证了搅拌机工作的持续性，有效提升干混砂浆制备的工作效率；

2.搅拌罐内的物料能够通过出料管排出，并且多个搅拌罐内的物料能够同时通过主管道排出，便于工作人员对物料进行收集，并且还能够提升搅拌机的出料速率；

3.搅拌罐一侧还设置有螺旋输送机，螺旋输送机能够将物料送至投料斗内，便于工作人员上料；搅拌罐上还设置有工作指示灯，工作指示灯能够显示搅拌罐的工作状态，从而判断搅拌罐内有无物料，便于工作人员操作。

附图说明

图1是本申请实施例中干混砂浆搅拌机的结构示意图；

图2用于展示控制阀和投料斗的连接关系；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是搅拌罐的剖视图。

附图中标记：1、搅拌罐；11、工作指示灯；12、连接管；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、转轴；23、搅拌桨；3、投料斗；31、密封板；32、防尘盖；4、控制阀；41、阀体；42、执行器；5、出料管；51、主管道；52、支管道；53、电磁阀；6、螺旋输送机；61、储料仓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开干混砂浆搅拌机。参照图1，干混砂浆搅拌机包括多个并列设置的搅拌罐1、设置在搅拌罐1上的搅拌装置2以及搅拌罐1一侧的螺旋输送机6。螺旋输送机6的入口处连接有储料仓61，物料能够放置于储料仓61内，螺旋输送机6能够对物料进行运送。

参照图1和图2，搅拌罐1的上方设置有投料斗3，投料斗3呈锥筒状设置，投料斗3的大端朝上并且固定有防尘盖32。螺旋输送机6的出口穿设在防尘盖32上并且与投料斗3内部连通。投料斗3的侧壁上开设有多个投料口，多个投料口环绕投料斗3的中心轴线均匀分布。多个搅拌罐1同样环绕投料斗3的中心轴线均匀分布。每个搅拌罐1上端均开设有进料口，多个投料口与多个进料口一一对应，并且进料口与投料口通过连接管12连接并相互连通。

参照图2和图3，投料斗3上设置有控制阀4。控制阀4包括设置在投料斗3内部的阀体41和设置在投料斗3外侧的执行器42。阀体41呈锥筒状设置，并且阀体41的外侧壁与投料斗3的内侧壁相贴合，阀体41的小端转动设置投料斗3上，使得阀体41能够在水平方向上转动。阀体41上开设有与投料口相对应的开口，因此，阀体41转动即可使多个投料口依次打开。

参照图2和图3，投料斗3内壁上还同轴设置有环形密封板31。密封板31位于阀体41的上侧，密封板31远离阀体41的一侧固定在投料斗3上，朝向阀体41的一侧与投料斗3之间留有间隙，阀体41的边缘处延伸至密封板31和投料斗3之间，使得密封板31能够对阀体41和投料斗3之间的缝隙进行密封。

参照图3，执行器42设置为电机，电机的输出端穿设在投料斗3上并与阀体41的小端同轴连接，使得电机能够带动阀体41转动。电机优选为步进电机，保证阀体41转动角度的精度，以便于多个投料口顺利打开。

参照图4，搅拌装置2包括固定在搅拌罐1外侧的驱动电机21、设置在搅拌罐1内部的转轴22和固定在转轴22上的搅拌桨23，转轴22的端部转动设置在搅拌罐1上并与驱动电机21的输出端连接，使得电机能够带动转轴22进行转动，以便于对搅拌罐1内部的物料进行搅拌。

参照图4，每个搅拌罐1的下端均开设有出料口，搅拌罐1的下方设置有出料管5，出料管5包括多个支管道52和一个主管道51、多个支管道52与多个出料口一一对应。支管道52的一端固定在搅拌罐1上并与出料口连通，另一端固定在主管道51上。每个支管道52上均设置有电磁阀53，以便于控制出料管5的开启和关闭。

参照图4，每个搅拌罐1上均设有工作指示灯11，工作指示灯11优选为红黄绿指示灯。当搅拌罐1空置时，工作指示灯11显示绿色，当搅拌罐1工作时，工作指示灯11显示红色，当搅拌罐1内部存储有物料时，工作指示灯11显示黄色。

本申请实施例干混砂浆搅拌机的实施原理为：螺旋输送机6将物料通入至投料斗3中，执行器42带动阀体41转动，使开口对准一个投料口，物料即可进入至与此投料口相对应的搅拌罐1中，随后搅拌装置2对物料进行搅拌。

搅拌后的物料储存在搅拌罐1中。打开电磁阀53，物料即可从出料管5中排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.干混砂浆搅拌机，其特征在于：包括多个并列设置的搅拌罐(1)，每个所述搅拌罐(1)上均设置有搅拌装置(2)、进料口和出料口；所述搅拌罐(1)一侧设置有投料斗(3)，所述投料斗(3)上开设有多个投料口，多个所述投料口与多个进料口一一对应；所述投料口和与之对应的进料口连通，所述投料斗(3)上还设置有用于控制多个投料口依次打开的控制阀(4)。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述进料口设置在搅拌罐(1)的顶壁上，所述出料口位于搅拌罐(1)的底壁；所述投料斗(3)呈锥筒状设置并位于在搅拌罐(1)上方；所述投料口设置在投料斗(3)的侧壁上，并且多个所述投料口环绕投料斗(3)的中心轴线均匀分布。

3.根据权利要求2所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述控制阀(4)包括阀体(41)以及执行器(42)，所述阀体(41)呈锥筒状设置并且转动设置在投料斗(3)上，所述阀体(41)的转动轴线与投料斗(3)的轴线重合；所述阀体(41)外侧壁与投料斗(3)的内壁相贴合；所述阀体(41)侧壁上开设有与投料口相匹配的开口。

4.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述投料斗(3)上设置有环形密封板(31)，所述密封板(31)与投料斗(3)同轴设置并位于阀体(41)的上方，所述密封板(31)远离阀体(41)的一侧与投料斗(3)连接；所述密封板(31)与投料斗(3)之间留有空隙，并且所述阀体(41)边缘处延伸至空隙中。

5.根据权利要求3所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述执行器(42)设置为电机，所述阀体(41)与电机的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下方还设置有出料管(5)，所述出料管(5)包括多个支管道(52)和一个主管道(51)，多个所述支管道(52)与多个出料口一一对应，并且所述支管道(52)与出料口连通；多个所述支管道(52)上均设置有电磁阀(53)；多个所述支管道(52)均与主管道(51)连通。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧还设置有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的入口处设置有储料仓(61)；所述投料斗(3)上端设置有防尘盖(32)，所述螺旋输送机(6)的出口穿设在防尘盖(32)上并与储料仓(61)内部连通。

8.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机，其特征在于：每个所述搅拌罐(1)上均设置有工作指示灯(11)。

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