CN214520604U - 一种远距离边料排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种远距离边料排放装置，包括依次设置的进料管、气力输送器、第一输料管和第二输料管，所述气力输送器上设置有与外部送风装置连接的空压管道，且气力输送器的一端与进料管的后端套接，气力输送器的另一端与第一输料管的前端连接，第一输料管的后端与第二输料管连接，第一输料管的管径小于第二输料管的管径,本实用新型在远距离传输边料的过程中不易产生回风，能够很好的将边料排出。

Description

一种远距离边料排放装置

技术领域

本实用新型涉及分切机、复卷机边料排放技术领域，特别是一种远距离边料排放装置。

背景技术

现有技术中，纸张分切机在对纸料进行分切时需要对纸料的边缘进行裁切加工，以满足不同纸料的尺寸要求；同时待分切纸料的边缘存在不平整、不洁净等问题，故对纸料的边缘进行裁切也可以充分保证分切后纸料的品质。常见的如分切机、复卷机、生活用纸折叠机等都需要对纸料的边缘进行裁切。

通常，被裁切后的废边料，通过分切机台上设有的废边料输送通道被送至机台旁边的废边料收集框里，分切机台经过一定时间的运行，废料收集框内废料达到一定量时，需要人工对废边料收集框进行清理。

因此，这种操作方式增加操作者的工作量，影响工作效率，有些机台在清理废边料的同时甚至需要停机以减少废边料的产生。

现有技术中针对这一问题会采用边料输送装置，将边料持续输送至远处不影响机台运转的非机台工作区域。但该类边料输送装置在进行远距离输送过程中极易发生堵塞，需要清理后才能继续运行，极其耗费时间，影响工作效率。

实用新型内容

为解决分切机等边料远距离传输过程中发生堵塞的问题，本实用新型提供一种远距离边料排放装置。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种远距离边料排放装置，包括依次设置的进料管、气力输送器、第一输料管和第二输料管，所述气力输送器上设置有与外部送风装置连接的空压管道，且气力输送器的一端与进料管的后端套接，气力输送器的另一端与第一输料管的前端连接，第一输料管的后端与第二输料管连接，第一输料管的管径小于第二输料管的管径。

优选的，所述第一输料管与第二输料管之间设有用于连接第一输料管与第二输料管的变径管。

优选的，所述变径管包括依次连接且管径逐级变大的第一管体、第二管体和第三管体，第一管体前端与第一输料管的后端连接，第三管体的后端与第二输料管的前端连接。

优选的，所述第一管体、第二管体和第三管体三者一体成型。

优选的，所述第二输料管上设置有若干个分别与外部送风装置连接的空压气管。

优选的，若干个所述空压气管周向环绕设置在第二输料管上，且若干个所述空压气管成对设置，每对空压气管均关于第二输料管的轴线对称设置。

优选的，所述外部送风装置为空气压缩机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过外部送风装置向气力输送器通入气体，由于气体经过气力输送器时会引发康达效应，因此只需提供少量气体，即可在进料管处形成低压区，导致周围大量的空气被吸入，这不仅有利于进料管吸入边料，同时还能在气力输送器内形成朝第一输料管轴向流动的高速、高容量气流，该气流能够有效推动边料的运输；由于第一输料管和第二输料管的管径依次增大，可以有效防止管道内产生回风，从而解决了现有技术中因产生回风造成边料运输过程中发生堵塞的问题。

2.所述第一输料管和第二输料管采用变径管连接，由于变径管的管径依次增加，既可以便捷的将第一输料管和第二输料管连接，也可以更好的防止回风产生。

3.所述第一管体、第二管体和第三管体三者一体成型有利于加工安装。

4.通过在所述第二输料管上设置与外部送风装置连接的空压气管，有利于在整个排放装置内提供均匀的气流，更好的推动边料的排出，防止堵塞。

5.若干个空压气管周向环绕设置在第二输料管上，且若干个所述空压气管成对设置，每对空压气管均关于第二输料管的轴线对称设置，能够在整个排放装置内提供更加强劲且均匀的气流。

6.所述空气压缩机作为外部送风装置能够提供更强劲的气流，且可以根据边料大小调整输入气流的流速,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为变径管结构示意图；

图中个标号表示：1、进料管；2、气力输送器；21、空压管道；3、第一输料管；4、变径管；41、第一管体；42、第二管体；43、第三管体；5、第二输料管；6、空压气管。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，以垂直纸面向左为前，以垂直纸面向右为后。

本实用新型主要涉及一种远距离边料排放装置，包括依次设置的进料管1、气力输送器2、第一输料管3和第二输料管5，所述进料管1套接在气力输送器2前端，气力输送器2的后端与第一输料管3套接，所述气力输送器2(气力输送器2为现有结构，在此不作过多赘述)上开设有空压管道21，空压管道21与外部送风装置连接，所述外部送风装置输送的气体由空压管道21流入气力输送器2，由于康达效应(Coanda Effect，亦称附壁作用或柯恩达效应，流体有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向)，这股气流的流动在气力输送器2内产生一低压区，因而进料管1周围的空气被吸入，从而能够带动边料进入进料管1内，被吸入的空气和边料混合物与外部送风装置输送的气流汇合后形成沿进料管1向第一输料管3流动的高速、高容量的混合气流，由于第一输料管3与第二输料管5连接，该混合气流沿进料管1向第一输料管3方向输送并从第二输料管5排出，同时由于第一输料管3的管径小于第二输料管5的管径，通过这种设置可以有效防止所述排放装置内产生回风，减小发生堵塞的概率，有利于边料的排出。

本实用新型的一具体实施例中，所述第一输料管3与第二输料管5通过变径管4连接，如图2所示，所述变径管4包括依次连接且管径逐级变大的第一管体41、第二管体42和第三管体43，第一管体41前端与第一输料管3的后端连接，第三管体43的后端与第二输料管5的前端连接，通过以上设置第一输料管3和第二输料管5连接时更加便捷并能有效的防止回风；当第一管体41、第二管体42和第三管体43三者设置成一体成型时有利于生产加工。在本实用新型的其他实施例中，第一输料管3与第二输料管5还可采用转接头等方式进行连接。

本实施例中，第二输料管5密封连接有若干个穿过第二输料管5管壁的空压气管6，空压气管6的内端开口朝向第二输料管5的轴向，空压气管6与外部送风装置连接，外部送风装置经空压气管6输送的气流沿第二输料管5的轴向运动，该股气流可使排放装置内气体流速更加均匀，避免了气体流速在气力输送器2内较快，在第二输料管5内较慢的问题，使边料能够均匀输送，防止堵塞，当若干个所述空压气管6周向环绕设置在第二输料管5上，且若干个所述空压气管6成对设置，每对空压气管6均关于第二输料管5的轴线对称设置时，能取得更好的上述效果。

本实施例中，以空气压缩机作为外部送风装置能够提供更强劲的气流，且可以根据边料大小调整输入气流的流速，节能环保。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种远距离边料排放装置，其特征在于：包括依次设置的进料管(1)、气力输送器(2)、第一输料管(3)和第二输料管(5)，所述气力输送器(2)上设置有与外部送风装置连接的空压管道(21)，且气力输送器(2)的一端与进料管(1)的后端套接，气力输送器(2)的另一端与第一输料管(3)的前端连接，所述第一输料管(3)的后端与第二输料管(5)连接，第一输料管(3)的管径小于第二输料管(5)的管径。

2.如权利要求1所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：所述第一输料管(3)与第二输料管(5)之间设有用于连接第一输料管(3)与第二输料管(5)的变径管(4)。

3.如权利要求2所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：所述变径管(4)包括依次连接且管径逐级变大的第一管体(41)、第二管体(42)和第三管体(43)，第一管体(41)前端与第一输料管(3)的后端连接，第三管体(43)的后端与第二输料管(5)的前端连接。

4.如权利要求3所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：所述第一管体(41)、第二管体(42)和第三管体(43)三者一体成型。

5.如权利要求1所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：所述第二输料管(5)上设置有若干个分别与外部送风装置连接的空压气管(6)。

6.如权利要求5所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：若干个所述空压气管(6)周向环绕设置在第二输料管(5)上，且若干个所述空压气管(6)成对设置，每对空压气管(6)均关于第二输料管(5)的轴线对称设置。

7.如权利要求1所述的一种远距离边料排放装置，其特征在于：所述外部送风装置为空气压缩机。

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