CN214520575U - 一种精准裁切的裁片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料板裁片检测的技术领域，尤其是涉及一种精准裁切的裁片机，其包括工作台、设置于工作台上的传送带、设置于工作台上的机架、设置于机架一侧的裁切组件、设置于机架远离工作台一侧的安装架、两个滑动设置于安装架上的定位条、设置于安装架上且用于调节两个定位条之间间距的调节组件、以及设置于两个定位条的端部且用于限制待裁切物的限位组件。本申请具有能够提高工人在使用裁片机时的安全性，同时有效的降低企业用人成本的效果。

Description

一种精准裁切的裁片机

技术领域

本申请涉及塑料板裁片检测的技术领域，尤其是涉及一种精准裁切的裁片机。

背景技术

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可自由改变形体样式，其主要成分是合成树脂。

目前的塑料板按照合成成分的不同，分有多个不同功能特性的产品种类。其中PVC塑料板由于具有高强度、高透明、无毒、卫生等优点，现已广泛应用在设备护板,仪表外壳,内饰、饮用水槽等产品的组成材料。为了得到更好的使用效果，常需要对现有PVC板成品的性能做一系列的检测。其中，为了检测方便，故需要在检测前首先使用裁片机来对PVC板成品进行裁切。

现有的裁片机包括工作台、传送带、机架与裁切组件。工作时，工人首先将待裁切的PVC板放于工作台的一端，然后在传送带的输送作用下，使PVC板移动至机架下方，最后在通过裁切组件来对PVC板进行裁切。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用现有的裁切组件来对传送带上的PVC板进行裁切时，常需要工人用手来对PVC板的位置进行限定，存在有容易对工人的手造成伤害，增加用人成本的缺陷。

实用新型内容

为了能够提高工人在使用裁片机时的安全性，同时有效的降低企业的用人成本，本申请提供一种精准裁切的裁片机。

本申请提供的一种精准裁切的裁片机采用如下的技术方案：

一种精准裁切的裁片机，包括工作台、设置于工作台上的传送带、设置于工作台上的机架、设置于机架一侧的裁切组件、设置于机架远离工作台一侧的安装架、两个滑动设置于安装架上的定位条、设置于安装架上且用于调节两个定位条之间间距的调节组件、以及设置于两个定位条的端部且用于限制待裁切物的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置定位条、调节组件与限位组件，工人可以在使用裁切组件来对工作台上的待裁切物进行裁片时，首先需要根据待裁切物的尺寸来使用调节组件对两个定位条的间距进行调节，以使位于每个定位条端部的限位组件均能够与待裁切物的侧壁相抵触，从而通过多个限位组件来实现对待裁切物的限位，进而减少了人力成本，达到提高操作安全性的目的。

可选的，所述限位组件包括设置于定位条端部的驱动件、以及设置于驱动件的输出端且与待裁切物的侧壁相抵触的阻挡件。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动件与阻挡件，工人可以在调整好两个定位条的间距后，再使用驱动件来调节阻挡件所在的高度，以使阻挡件能够与待裁切物的侧壁相抵触，从而通过多个阻挡件的共同作用来达到限制待裁切物的目的。

可选的，所述调节组件包括设置于安装架远离工作台一侧的伺服电机、设置于伺服电机输出端的双向丝杆，两个所述定位条分别与所述双向丝杆的两段螺纹进行螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机与双向丝杆，工人可以在需要对两个定位条的间距进行调整时，通过启动伺服电机来驱动双向丝杆旋转，从而使两个定位条分别在两段螺纹的带动下产生位移，以便于工人根据待裁切物的尺寸来对两个定位条的间距进行快速的调整。

可选的，所述阻挡件包括设置于驱动件输出端的限位条。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条，工人可以在调整好定位条的位置后，再使用气缸来对限位条所在的高度进行调整，以使限位条的侧壁能够与待裁切物的侧壁相抵触，从而实现对待裁切物的位置进行限定。

可选的，所述限位条远离待裁切物的一侧开设有让位槽，所述让位槽的一端为贯穿设置，所述限位条的一端转动设置有可与让位槽相嵌合的延伸条，所述限位条上设置有用于锁定延伸条的锁定件。

通过采用上述技术方案，通过设置延伸条，可以提高阻挡件整体与待裁切物之间的接触面积，从而能够在一定程度上提高限位组件对待裁切物的限位作用，进一步提升待裁切物被裁切时的稳定性。

可选的，所述让位槽贯穿设置的一端设置有转轴，所述转轴的两端分别与让位槽的两侧槽壁转动连接，所述转轴的一侧侧壁贯穿设置有连接孔，所述让位槽对应连接孔的位置开设有定位孔，所述锁定件包括设置于转轴的侧壁且与连接孔滑插配合的插杆，所述插杆可与定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转轴，实现了限位条与延伸条之间的转动连接，而通过设置定位孔、连接孔与插杆，工人可以在需要对延伸条的位置进行限定时，直接将插杆贯穿连接孔，再与定位孔螺纹连接，从而达到快速锁定延伸条位置的目的。

可选的，所述安装架上开设有导向槽，两个所述定位条均与所述导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向槽，可以有效的提高定位条在滑移时的稳定性，同时，还能够通过提高定位条的稳定性来进一步增强限位组件整体对待裁切物的限位作用。

可选的，所述驱动件可选为气缸。

通过采用上述技术方案，工人可以在需要对待裁切物进行限位时，可以启动气缸，通过改变气缸活塞杆的伸长量来对限位组件整体所在的高度进行调整，从而达到快速对待裁切物进行限位的目的，在一定程度上提高了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位条、调节组件与限位组件，工人首先需要根据待裁切物的尺寸来使用调节组件对两个定位条的间距进行调节，以使位于每个定位条端部的限位组件均能够与待裁切物的侧壁相抵触，从而通过多个限位组件来实现对待裁切物的限位，进而减少了人力成本，达到提高操作安全性的目的；

2.通过设置延伸条，可以提高阻挡件整体与待裁切物之间的接触面积，能够提高限位组件对待裁切物的限位作用，同时进一步提升待裁切物被裁切时的稳定性，另外，设置的导向槽，可以有效的提高定位条在滑移时的稳定性，同时，还能够通过提高定位条的稳定性来进一步增强限位组件整体对待裁切物的限位作用。

附图说明

图1是本申请实施例的裁片机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的裁片机的部分结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是本申请实施例的限位组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；10、传送带；11、机架；2、安装架；20、定位条；21、导向槽；210、导向块；22、固定板；23、连接条板；3、伺服电机；30、双向丝杆；4、限位条；40、让位槽；400、定位孔；41、延伸条；410、凸条；5、转轴；50、连接孔；51、插杆；6、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精准裁切的裁片机。参照图1，裁片机包括工作台1、传送带10与机架11。其中，传送带10设置在工作台1的上端面，同时，机架11整体固定在工作台1的上端面，另外，在机架11的一侧设置有裁切组件。

工作时，工人首先将待裁切物放置于工作台1的输入端，然后使待裁切物经由传送带10的输送而转移至连接条板23的下方，接着再通过裁切组件来对工作台1上的待裁切物进行裁切加工。

参照图1和图2，在机架11上安装有安装架2，且在本实施例，安装架2包括固定板22与连接条板23，固定板22对称设置有两块，且两块固定板22分别安装在机架11上端面的两端，连接条板23的两端分别与两块固定板22相连接。同时，在连接条板23上。

参照图1和图2，为了能够减少待裁切物被裁切时所产生的晃动，故沿连接条板23的长度方向开设有导向槽21，且在导向槽21内滑移连接有两个导向块210。同时，在两个导向块210远离导向槽21槽底的一侧均固定有定位条20。

另外，为了能够驱动两个导向块210沿着导向槽21灵活的进行移动，故在导向槽21内设置有调节组件，且在本实施例中，调节组件包括伺服电机3与双向丝杆30。其中，伺服电机3固定在导向槽21内，且伺服电机3位于导向槽21槽底的一端。此外，双向丝杆30的一端安装在伺服电机3的输出轴，另一端与导向槽21远离伺服电机3的一端转动连接，同时，双向丝杆30的两段螺纹分别与两个导向块210螺纹连接。

当工人需要对两个定位条20的位置进行调整时，可以直接启动伺服电机3，通过伺服电机3的输出轴旋转来驱动双向丝杆30转动，以通过双向丝杆30来同时带动两个导向块210沿着导向槽21进行滑移，从而通过导向块210的滑移来进一步对两个定位条20之间的间距进行快速的调节。

参照图1和图2，在每个定位条20的两端均设置有限位组件，且在本实施例中，限位组件包括驱动件与阻挡件。其中，驱动件设置在定位条20的端部，且驱动件的输出端朝向传送带10，同时，阻挡件整体设置在驱动件的输出端。

参照图2和图3，在本实施例中，驱动件可选为气缸6，同时，阻挡件包括限位条4与延伸条41，其中，限位条4固定在气缸6活塞杆的端部，且限位条4的宽度方向与工作台1的上端面相垂直。另外，延伸条41的一端与限位条4的一端转动连接。

其中，在限位条4靠近固定板22的一侧均开设有让位槽40，让位槽40的延伸方向与限位条4的长度方向相一致，且让位槽40靠近机架11的一端为贯穿设置。同时，在让位槽40靠近机架11的一端设置有转轴5，转轴5的两端分别与让位槽40的两个槽壁转动连接，另外，延伸条41的一端固定在转轴5的侧壁，且延伸条41可与让位槽40相嵌合。

参照图3和图4,为了实现对延伸条41位置的限定，故在转轴5的侧壁贯穿设置有连接孔50，同时，在让位槽40的槽底且对应连接孔50的位置开设有定位孔400。

另外，在转轴5对应连接孔50的位置设置有插杆51，其中，插杆51可与连接孔50滑插配合，且插杆51贯穿连接孔50的一端与定位孔400螺纹连接。

此外，为了使翻转后的延伸条41的侧壁能够与限位条4的侧壁位于同一平面，故在延伸条41远离让位槽40槽底的一侧设置有凸条410，且凸条410的长度方向与延伸条41的长度方向相一致。

当工人根据待裁切物的尺寸来将两个定位条20之间的间距进行调整后，这时，可以启动四个气缸6，使每个限位条4均能够在各自对应气缸6的驱动下朝靠近传送带10的方向进行移动，直至使每个限位条4的一侧侧壁均能够与待裁切物的侧壁相抵触，以通过四个限位条4来达到将待裁切物进行限位的目的，从而在一定程度上提升了待裁切物被裁切时的稳定性。

另外，当工人需要进一步提高待裁切物的稳定性，可以首先将插杆51拧出定位孔400，接着将插杆51从连接孔50内抽出，然后将延伸条41翻转180度，再将插杆51贯穿连接孔50，最后将插杆51贯穿连接孔50的一端与定位孔400螺纹连接，以实现对延伸条41位置的限定，从而在一定程度上提高了每个限位组件与待裁切物的接触面积，达到进一步提高待裁切物稳定性的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精准裁切的裁片机，包括工作台（1）、设置于工作台（1）上的传送带（10）、设置于工作台（1）上的机架（11）、以及设置于机架（11）一侧的裁切组件，其特征在于：还包括设置于机架（11）远离工作台（1）一侧的安装架（2）、两个滑动设置于安装架（2）上的定位条（20）、设置于安装架（2）上且用于调节两个定位条（20）之间间距的调节组件、以及设置于两个定位条（20）的端部且用于限制待裁切物的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述限位组件包括设置于定位条（20）端部的驱动件、以及设置于驱动件的输出端且与待裁切物的侧壁相抵触的阻挡件。

3.根据权利要求2所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述调节组件包括设置于安装架（2）远离工作台（1）一侧的伺服电机（3）、设置于伺服电机（3）输出端的双向丝杆（30），两个所述定位条（20）分别与所述双向丝杆（30）的两段螺纹进行螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述阻挡件包括设置于驱动件输出端的限位条（4）。

5.根据权利要求4所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述限位条（4）远离待裁切物的一侧开设有让位槽（40），所述让位槽（40）的一端为贯穿设置，所述限位条（4）的一端转动设置有可与让位槽（40）相嵌合的延伸条（41），所述限位条（4）上设置有用于锁定延伸条（41）的锁定件。

6.根据权利要求5所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述让位槽（40）贯穿设置的一端设置有转轴（5），所述转轴（5）的两端分别与让位槽（40）的两侧槽壁转动连接，所述转轴（5）的一侧侧壁贯穿设置有连接孔（50），所述让位槽（40）对应连接孔（50）的位置开设有定位孔（400），所述锁定件包括设置于转轴（5）的侧壁且与连接孔（50）滑插配合的插杆（51），所述插杆（51）可与定位孔（400）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述安装架（2）上开设有导向槽（21），两个所述定位条（20）均与所述导向槽（21）滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种精准裁切的裁片机，其特征在于：所述驱动件可选为气缸（6）。

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