CN214520467U - 波纹滤层裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹滤层裁边装置，包括支撑架和滤材定形裁边工位，滤材定形裁边工位设置在支撑架上，滤材定形裁边工位包括两个滑道、一个定形框架、一个齐边块和一个切盘，两个滑道平行的设置在支撑面板上端面上，两个滑道上设置有定形框架，滑道的外侧设置有齐边块和切盘，齐边块设置在定形框架的前端，与滑道平行设置，定形框架上设置有压紧条，压紧条利用铰接柱与定形框架铰接连接后或者压紧条直接与蝶形螺杆连接；切盘设置在与齐边块同侧的切盘槽内，且切盘槽与滑道的外侧边相邻，切盘的下端连接有驱动电机，驱动电机带动切盘旋转。本实用新型利用旋转的切盘将定形框架上的滤材进行裁边，结构简单，使用灵活。

Description

波纹滤层裁边装置

技术领域

本实用新型涉及一种定形裁边装置，特别是涉及一种波纹滤层裁边装置。

背景技术

现有的滤材在成型之后都需要定形和裁边，以提高产品质量和美观度，但一般定形的时候，都是人工进行整理，在滤材多的情况下，在整理的过程中会出现滤材端头不在同一水平线上，参差不齐，影响后期裁边修整；即使定形完美，在裁边修整时，由于人工裁边无法准确定位，经常会造成裁边后尺寸不一致的情况，裁剪面凸凸凹凹，影响产品质量，并且为后续加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够精准修边，确保滤材切割质量的一种波纹滤层裁边装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种波纹滤层裁边装置，包括支撑架和滤材定形裁边工位，所述支撑架包括支撑面板和支腿，所述支撑面板上端面设置有所述滤材定形裁边工位，下端面通过所述支腿与地面连接，所述滤材定形裁边工位包括两个滑道、一个定形框架、一个齐边块和一个切盘，两个所述滑道平行的设置在所述支撑面板上端面上，两个所述滑道上设置有所述定形框架，所述滑道的外侧设置有所述齐边块和切盘，所述齐边块设置在所述定形框架的前端，与所述滑道平行设置，用于将要裁边的滤材的端头对齐；所述定形框架上设置有压紧条，所述压紧条利用铰接柱与所述定形框架铰接连接后将所述定形框架上对齐后的所述滤材进行压紧定形或者所述压紧条利用蝶形螺杆的旋进力将所述定形框架上对齐后的所述滤材进行压紧定形；所述切盘设置在与所述齐边块同侧的切盘槽内，且所述切盘槽与所述滑道的外侧边相邻，所述切盘槽位于所述齐边块的右方，所述切盘的下端连接有驱动电机，所述驱动电机通过导线与电源相连，所述驱动电机带动所述切盘旋转，利用旋转的切盘将所述定形框架上的滤材进行裁边。

所述定形框架包括底板、第一┌型钢、第二┌型钢、第一连接板和第二连接板，所述底板设置在两个所述滑道上，在所述底板上端面的左端焊接所述第一┌型钢，右端焊接所述第二┌型钢，所述第一┌型钢与所述第二┌型钢相互平行，且所述第一┌型钢和所述第二┌型钢设置的方向与两个所述滑道设置的方向相互垂直，所述第一┌型钢与所述第二┌型钢的前端通过所述第一连接板连接起来，后端通过所述第二连接板连接起来，且所述第一连接板与所述第二连接板的下端面与所述底板的上端面之间均设置有相同的间距,所述第一连接板与所述底板之间的间距内设置有要裁边的滤材。

所述第一┌型钢的开口方向朝向所述滤材放置的方向，所述第二┌型钢的开口方向背离所述滤材放置的方向，且所述第一┌型钢与所述第一连接板连接端的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端与所述压紧条连接；所述第一连接板上靠近所述第一┌型钢的一端上设置有铰接柱，所述铰接柱的下端贯穿所述第一连接板后与所述压紧条铰接连接，且所述第一连接板上设置有能够记录所述滤材压紧度的刻度。

所述压紧条上靠近所述第一连接板的一端上设置有铰接孔和内凹槽，所述铰接孔设置在所述压紧条的上端面上，所述内凹槽设置在所述压紧条的左侧面上，所述压紧条通过所述铰接孔利用所述铰接柱与所述第一连接板铰接连接，通过所述内凹槽与所述蝶形螺栓接触连接，且所述内凹槽内设置有防滑条。

所述底板的下端面上设置有两个用于给所述定形框架导向的限位导向板，两个所述限位导向板挨着两个所述滑道的内侧边，且与两个所述滑道平行，两个所述限位导向板的上端面与两个所述滑道的上端面在同一水平面上。

所述齐边块的长度与所述第一连接板的长度相匹配，所述齐边块与所述第一连接板之间间隔有间距。

所述压紧条一端设置在所述第一连接板与所述底板之间的间距内，另一端穿过所述第二连接板与所述底板之间的间距之后伸出所述底板边缘。

所述压紧条与所述第一连接板连接端的端面不超过所述底板的前端面，所述底板的前端面不超过所述滑道的前端面，所述滑道的前端面不超过靠近所述滑道的所述切盘槽的侧边，所述第一┌型钢和所述第二┌型钢的前端面不超过所述底板的前端面。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中设置有滑道、定形框架、齐边块和切盘，滑道方便将定形框架上的滤材运送到切盘位置进行切割；定形框架上设置有压紧条，压紧条能够将滤材进行按照作业要求进行压紧，保证同一批次的滤材压紧度一样；齐边块能够方便滤材在切割前对滤材端头进行整齐规划，使其端头均在同一水平面上，方便滤材在滑道的运送下，保证切盘对滤材切割时能够精确修整，确保产品质量，为后续使用带来方便，为后续高效生产打下坚实的基础。

2、本实用新型中第一┌型钢的开口方向朝向滤材放置的方向，第二┌型钢的开口方向背离滤材放置的方向，且第一┌型钢与滤材之间设置有压紧条，其中第一┌型钢开口方向的设置，是为了方便在粗调节的时候，压紧条能够有更宽的前后摆动空间，压紧度的范围更广泛，第二┌型钢开口方向的设置，是为了滤材能够平整压紧，在利用压紧条进行滤材压紧时，给滤材侧面一个支撑平面，方便滤材的压紧。

3、本实用新型中压紧条通过铰接柱与第一连接板铰接连接，方便在滤材压紧的过程中根据刻度进行粗调节，适用于压紧度没太大要求的作业；如果需要细调节，将压紧条与第一连接板分来，使其不连接，通过旋转蝶形螺栓给压紧条一个前进的力，再用手扶住压紧条，使压紧条始终与第一连接板垂直，根据刻度上的刻度，选择压紧的距离，这种调节方式，适用于压紧度有要求的作业；两种调节方式，适应不同压紧要求，使用范围广，灵活运用，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种波纹滤层裁边装置的结构示意图；

图2是图1中定形框架、齐边块和切盘之间的位置关系图；

图3是图2中定形框架的结构示意图；

图4是图3中A部分放大示意图；

图5是图3中压紧条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3、图4和图5，图中：1-撑面板，2-支腿，3-滑道，4-定形框架，4-1-底板，4-2-第一┌型钢，4-3-第二┌型钢，4-4-第一连接板，4-5-第二连接板，5-齐边块，6-切盘，7-限位导向板，8-切盘槽，9-滤材，10-压紧条，11-导线，12-电源，13-铰接柱，14-铰接孔，15-刻度，16-蝶形螺栓，17-内凹槽。

实施例：如图1所示，一种波纹滤层裁边装置，包括支撑架和滤材定形裁边工位，所述滤材定形裁边工位设置在所述支撑架的上端面上，所述支撑架包括支撑面板1和支腿2，所述支撑面板1通过所述支腿2设置在地面上，所述滤材9波纹定形裁边工位包括两个滑道3、一个定形框架4、一个齐边块5和一个切盘6，两个所述滑道3平行的设置在所述支撑面板1的上端面上，两个所述滑道3上设置有所述定形框架4，所述定形框架4的下端面上设置有两个限位导向板7，所述限位导向板7与所述滑道3平行，且位于所述滑道3的内侧，紧贴着所述滑道3设置，且所述滑道3的上端面与所述限位导向板7的上端面在同一水平面上，所述定形框架4的前后两端分别设置在两个所述滑道3上，手动推动所述定形框架4，能够使所述定形框架4在所述滑道3向推动的方向滑行，两个所述限位导向板7起限位导向的作用，防止所述定形框架4在滑动的过程中脱离滑道3。

参见图2和图3，所述定形框架4包括底板4-1、第一┌型钢4-2、第二┌型钢4-3、第一连接板4-4和第二连接板4-5，所述底板4-1设置在两个所述滑道3上，在所述底板4-1上端面的左端焊接所述第一┌型钢4-2，右端焊接所述第二┌型钢4-3，所述第一┌型钢4-2与所述第二┌型钢4-3相互平行，且所述第一┌型钢4-2和所述第二┌型钢4-3设置的方向与两个所述滑道3设置的方向相互垂直，所述第一┌型钢4-2与所述第二┌型钢4-3的前端通过所述第一连接板4-4连接起来，后端通过所述第二连接板4-5连接起来，且所述第一┌型钢4-2与所述第二┌型钢4-3的下端面与所述底板4-1的上端面之间均设置有相同的间距。

位于所述滑道3和第一连接板4-4外侧，与所述第一连接板4-4间隔有一定距离处设置有所述齐边块5，所述齐边块5的长度与所述第一连接板4-4的长度相匹配，所述滑道3外侧与所述齐边块5同侧处设置有切盘槽8，所述切盘槽8设置在所述齐边块5右侧且挨着所述滑道3，所述切盘槽8内设置有切盘6，所述第一连接板4-4与所述底板4-1之间设置有要定形裁边的滤材9，所述滤材9通过压紧条10进行定形压紧，押紧定形后，手动推动所述定形框架4向所述切盘6的方向运动，利用转动的切盘6将滤材9进行裁边，切盘6的下端连接有驱动电机，驱动电机通过导线11与电源12相连，驱动电机带动切盘6旋转，利用旋转的切盘6将定形框架4上的滤材进行裁边。

所述第一┌型钢4-2开口朝向所述滤材9方向设置，第一连接板4-4上靠近所述第一┌型钢4-2的一端上设置有铰接柱13，所述铰接柱13的下端贯穿所述第一连接板4-4后与设置在所述第一连接板4-4下方的所述压紧条10一端铰接连接，所述压紧条10的上端面上设置有用于所述压紧条10与所述铰接柱13连接用的铰接孔14，所述压紧条10的另一端穿过所述第二连接板4-5与所述底板4-1之间的间距之后伸出所述底板4-1边缘，方便操作人员手动操作，操作人员向压紧滤材9的时候，只需要手握压紧条10上远离滤材9的一端，将此端压紧条10朝远离滤材9的方向扳动，靠近滤材9的一端就会朝靠近滤材9的方向运动，靠近的过程就是滤材9压紧定形的过程，此种压紧定形调节方式属于粗调节。

若需要细调节，第一连接板4-4上设置有刻度15，所述第一┌型钢4-2开口朝向所述滤材9方向设置，此种设置的方式下，所述第一┌型钢4-2的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有蝶形螺杆，所述蝶形螺杆穿过所述螺纹孔后与所述压紧条10连接，所述压紧条10上与所述蝶形螺杆连接处设置有与所述蝶形螺杆相匹配的内凹槽17，所述内凹槽17内设置有防滑条，防止在进行细调节时，所述蝶形螺杆在压力的作用下与所述压紧条10发生相对滑动，利用蝶形螺杆和所述第一连接板4-4上的刻度15实现细调节，此时，压紧条10与所述第一连接板4-4并没有进行铰接连接。

操作的时候，将滤材9放置在所述第一连接板4-4与所述底板4-1之间，并利用所述齐边块5将所述滤材9整理对齐，对齐后，若需要粗调，将滤材9进行压紧定形，只需要将压紧条10与第一连接板4-4利用铰接柱13铰接在一起，铰接后，只需要手握压紧条10上远离滤材9的一端，将此端压紧条10朝远离滤材9的方向扳动，靠近滤材9的一端就会朝靠近滤材9的方向运动，靠近的过程就是滤材9压紧定形的过程，定形后，打开切盘6上连接的驱动电机的电源12，利用驱动电机驱动切盘6转动，手动推动所述定形框架4向所述切盘6的方向运动，利用转动的切盘6将滤材9进行裁边即可；若需要细调，将滤材9进行压紧定形，压紧条10与第一连接板4-4不铰接在一起，利用蝶形螺杆与压紧条10利用内凹槽17连接在一起，一手旋转蝶形螺栓16，另一手扶住压紧条10，辅助微调，再通过第一连接板4-4上的刻度15精确知道滤材9压紧的尺寸即压紧度，实现细调节，压紧到预定位置后，手动推动所述定形框架4向所述切盘6的方向运动，利用转动的切盘6将滤材9进行裁边即可。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种波纹滤层裁边装置，包括支撑架和滤材定形裁边工位，所述支撑架包括支撑面板和支腿，所述支撑面板上端面设置有所述滤材定形裁边工位，下端面通过所述支腿与地面连接，其特征是：所述滤材定形裁边工位包括两个滑道、一个定形框架、一个齐边块和一个切盘，两个所述滑道平行的设置在所述支撑面板上端面上，两个所述滑道上设置有所述定形框架，所述滑道的外侧设置有所述齐边块和切盘，所述齐边块设置在所述定形框架的前端，与所述滑道平行设置，用于将要裁边的滤材的端头对齐；所述定形框架上设置有压紧条，所述压紧条利用铰接柱与所述定形框架铰接连接后将所述定形框架上对齐后的所述滤材进行压紧定形或者所述压紧条利用蝶形螺杆的旋进力将所述定形框架上对齐后的所述滤材进行压紧定形；所述切盘设置在与所述齐边块同侧的切盘槽内，且所述切盘槽与所述滑道的外侧边相邻，所述切盘槽位于所述齐边块的右方，所述切盘的下端连接有驱动电机，所述驱动电机通过导线与电源相连，所述驱动电机带动所述切盘旋转，利用旋转的切盘将所述定形框架上的滤材进行裁边。

2.根据权利要求1所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述定形框架包括底板、第一┌型钢、第二┌型钢、第一连接板和第二连接板，所述底板设置在两个所述滑道上，在所述底板上端面的左端焊接所述第一┌型钢，右端焊接所述第二┌型钢，所述第一┌型钢与所述第二┌型钢相互平行，且所述第一┌型钢和所述第二┌型钢设置的方向与两个所述滑道设置的方向相互垂直，所述第一┌型钢与所述第二┌型钢的前端通过所述第一连接板连接起来，后端通过所述第二连接板连接起来，且所述第一连接板与所述第二连接板的下端面与所述底板的上端面之间均设置有相同的间距,所述第一连接板与所述底板之间的间距内设置有要裁边的滤材。

3.根据权利要求2所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述齐边块的长度与所述第一连接板的长度相匹配，所述齐边块与所述第一连接板之间间隔有间距；所述压紧条一端设置在所述第一连接板与所述底板之间的间距内，另一端穿过所述第二连接板与所述底板之间的间距之后伸出所述底板边缘。

4.根据权利要求2所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述第一┌型钢的开口方向朝向所述滤材放置的方向，所述第二┌型钢的开口方向背离所述滤材放置的方向，且所述第一┌型钢与所述第一连接板连接端的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端与所述压紧条连接；所述第一连接板上靠近所述第一┌型钢的一端上设置有铰接柱，所述铰接柱的下端贯穿所述第一连接板后与所述压紧条铰接连接，且所述第一连接板上设置有能够记录所述滤材压紧度的刻度。

5.根据权利要求4所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述压紧条上靠近所述第一连接板的一端上设置有铰接孔和内凹槽，所述铰接孔设置在所述压紧条的上端面上，所述内凹槽设置在所述压紧条的左侧面上，所述压紧条通过所述铰接孔利用所述铰接柱与所述第一连接板铰接连接，通过所述内凹槽与所述蝶形螺栓接触连接，且所述内凹槽内设置有防滑条。

6.根据权利要求2所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述底板的下端面上设置有两个用于给所述定形框架导向的限位导向板，两个所述限位导向板挨着两个所述滑道的内侧边，且与两个所述滑道平行，两个所述限位导向板的上端面与两个所述滑道的上端面在同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种波纹滤层裁边装置，其特征是：所述压紧条与所述第一连接板连接端的端面不超过所述底板的前端面，所述底板的前端面不超过所述滑道的前端面，所述滑道的前端面不超过靠近所述滑道的所述切盘槽的侧边，所述第一┌型钢和所述第二┌型钢的前端面不超过所述底板的前端面。

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