CN214519108U - 一种硬轨加工中心的护窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬轨加工中心的护窗结构，属于加工中心护窗技术领域，一种硬轨加工中心的护窗结构，包括防护门和防护门内安装的玻璃钢，防护门位于玻璃钢左右两侧均开设有竖直对称设置的长孔，两个长孔上下两侧均设有与防护门固定连接的固定座，两组固定座均固定连接有竖直设置的第一滑杆，两个第一滑杆均滑动连接有第一套筒，两个第一套筒之间固定连接有同一个握杆，两个第一套筒均固定连接有贯穿长孔设置的连接板，两个连接板另一端固定连接有同一个第一固定板，它可以实现在保证护窗防护性能的同时有效对护窗内表面附着的金属碎屑和切削液进行及时的清除，便于操作人员随时观察机床内部的加工情况。

Description

一种硬轨加工中心的护窗结构

技术领域

本实用新型涉及加工中心护窗技术领域，更具体地说，涉及一种硬轨加工中心的护窗结构。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心在进行生产加工的过程中，会产生高温的金属废屑和切削液，金属废屑向四周飞散，容易对周围的操作人员造成损伤，所以传统的龙门加工中心大多在龙门加工中心的周围设置护板和护窗，来保障操作人员的安全，但是在加工过程中，操作人员需要随时的对工件的加工进度进行了解，以免发生事故，而由于高温的金属废屑和切削液混合容易附着到护窗的透明玻璃板上，影响操作人员的观察，不能及时的清理，且后续清理也较为繁琐，需要操作人员深入机床内对玻璃板进行清洗，因此针对上述问题，提出一种硬轨加工中心的护窗结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硬轨加工中心的护窗结构，它可以实现通过滑动护窗外部的把手带动内部的毛刷机构对护窗内表面进行清理，可以在保证护窗防护性能的同时有效对护窗内表面附着的金属碎屑和切削液进行及时的清除，便于操作人员随时观察机床内部的加工情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种硬轨加工中心的护窗结构，包括防护门和防护门内安装的玻璃钢，所述防护门位于玻璃钢左右两侧均开设有竖直对称设置的长孔，两个所述长孔上下两侧均设有与防护门固定连接的固定座，两组所述固定座均固定连接有竖直设置的第一滑杆，两个所述第一滑杆均滑动连接有第一套筒，两个所述第一套筒之间固定连接有同一个握杆，两个所述第一套筒均固定连接有贯穿长孔设置的连接板，两个所述连接板另一端固定连接有同一个第一固定板，两个所述连接板侧壁位于长孔内均固定连接有第二套筒，两个所述第二套筒内均滑动连接有第二滑杆，所述握杆和防护门之间设有与两个第二滑杆左端固定连接的拉杆，所述玻璃钢和第一固定板之间设有与两个第二滑杆右端固定连接的第二固定板，所述第二固定板左端安装有毛刷机构，所述第二固定板与第一固定板之间安装有弹性机构，它可以实现通过滑动护窗外部的把手带动内部的毛刷机构对护窗内表面进行清理，可以在保证护窗防护性能的同时有效对护窗内表面附着的金属碎屑和切削液进行及时的清除，便于操作人员随时观察机床内部的加工情况。

进一步的：所述毛刷机构包括刷板，所述第二固定板左侧壁开设有与刷板相匹配的凹槽，所述第二固定板位于凹槽内开设有多个卡槽，所述刷板右端固定连接有多个与卡槽相配合的卡块，且多个卡块表面均套接有弹性橡胶薄膜，通过卡块与卡槽胀紧连接，可方便工作人员对毛刷进行拆装、清洗或更换，且凹槽可增强刷板与第二固定板的安装稳定性。

进一步的：所述刷板左端中间位置固定连接有吸水条，所述刷板左端位于吸水条上下两侧固定连接的刷毛为细软材质，可以有效刷除玻璃钢表面的金属碎屑，同时可对玻璃钢上附着的切削液进行吸收清除。

进一步的：所述弹性机构包括压缩弹簧，所述第一固定板开设有通孔，所述长孔右端固定连接有贯穿通孔设置的固定杆，所述固定杆右端安装有限位块，所述限位块与第一固定板之间安装有套设在固定杆上的压缩弹簧，在不使用时，可以将第二固定板及其左端的毛刷机构与玻璃钢分离，有效避免毛刷和吸水棉长时间与玻璃钢挤压造成变形，从而影响其清理效果。

进一步的：所述固定杆与限位块为可拆卸连接，所述限位块套设有与第一固定板可拆卸安装的保护罩，当压缩弹簧使用长时间使用弹性性能下降时，可方便工作人员对其进行更换，保护罩可有效防止金属碎屑和切削液飞入压缩弹簧内对其造成堵塞。

进一步的：所述防护门右侧壁位于两个长孔右侧均固定连接有挡板，所述挡板为L型，且挡板的长度大于长孔的长度，可有效防止金属碎屑及切削液从防护门上的长孔溅出，有效保证了护窗对操作人员的防护作用。

进一步的：所述防护门底部的两个固定座上端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫为天然橡胶，当第一套筒意外滑落时，橡胶垫可对其起到缓冲减震的作用，同时减小了第一套筒与固定座碰撞时产生的噪音及磨损，提升其使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)它可以实现通过滑动护窗外部的把手带动内部的毛刷机构对护窗内表面进行清理，可以在保证护窗防护性能的同时有效对护窗内表面附着的金属碎屑和切削液进行及时的清除，便于操作人员随时观察机床内部的加工情况。

(2)毛刷机构包括刷板，第二固定板左侧壁开设有与刷板相匹配的凹槽，第二固定板位于凹槽内开设有多个卡槽，刷板右端固定连接有多个与卡槽相配合的卡块，且多个卡块表面均套接有弹性橡胶薄膜，通过卡块与卡槽胀紧连接，可方便工作人员对毛刷进行拆装、清洗或更换，且凹槽可增强刷板与第二固定板的安装稳定性。

(3)刷板左端中间位置固定连接有吸水条，刷板左端位于吸水条上下两侧固定连接的刷毛为细软材质，可以有效刷除玻璃钢表面的金属碎屑，同时可对玻璃钢上附着的切削液进行吸收清除。

(4)弹性机构包括压缩弹簧，第一固定板开设有通孔，长孔右端固定连接有贯穿通孔设置的固定杆，固定杆右端安装有限位块，限位块与第一固定板之间安装有套设在固定杆上的压缩弹簧，在不使用时，可以将第二固定板及其左端的毛刷机构与玻璃钢分离，有效避免毛刷和吸水棉长时间与玻璃钢挤压造成变形，从而影响其清理效果。

(5)固定杆与限位块为可拆卸连接，限位块套设有与第一固定板可拆卸安装的保护罩，当压缩弹簧使用长时间使用弹性性能下降时，可方便工作人员对其进行更换，保护罩可有效防止金属碎屑和切削液飞入压缩弹簧内对其造成堵塞。

(6)防护门右侧壁位于两个长孔右侧均固定连接有挡板，挡板为L型，且挡板的长度大于长孔的长度，可有效防止金属碎屑及切削液从防护门上的长孔溅出，有效保证了护窗对操作人员的防护作用。

(7)防护门底部的两个固定座上端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫为天然橡胶，当第一套筒意外滑落时，橡胶垫可对其起到缓冲减震的作用，同时减小了第一套筒与固定座碰撞时产生的噪音及磨损，提升其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面图；

图3为本实用新型的部分俯视剖面图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型毛刷机构的结构示意图。

图中标号说明：

1防护门、2玻璃钢、3长孔、4固定座、5第一滑杆、6第一套筒、7握杆、8连接板、9第一固定板、901通孔、10第二套筒、11第二滑杆、12拉杆、13第二固定板、1301凹槽、1302卡槽、14刷板、1401卡块、1402吸水条、15固定杆、16限位块、17压缩弹簧、18保护罩、19挡板、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种硬轨加工中心的护窗结构，包括防护门1和防护门1内安装的玻璃钢2，防护门1位于玻璃钢2左右两侧均开设有竖直对称设置的长孔3，两个长孔3上下两侧均设有与防护门1固定连接的固定座4，两组固定座4均固定连接有竖直设置的第一滑杆5，两个第一滑杆5均滑动连接有第一套筒6，两个第一套筒6之间固定连接有同一个握杆7，两个第一套筒6均固定连接有贯穿长孔3设置的连接板8，两个连接板8另一端固定连接有同一个第一固定板9，两个连接板8侧壁位于长孔3内均固定连接有第二套筒10，两个第二套筒10内均滑动连接有第二滑杆11，握杆7和防护门1之间设有与两个第二滑杆11左端固定连接的拉杆12，玻璃钢2和第一固定板9之间设有与两个第二滑杆11右端固定连接的第二固定板13，第二固定板13左端安装有毛刷机构，第二固定板13与第一固定板9之间安装有弹性机构，它可以实现通过滑动护窗外部的把手带动内部的毛刷机构对护窗内表面进行清理，可以在保证护窗防护性能的同时有效对护窗内表面附着的金属碎屑和切削液进行及时的清除，便于操作人员随时观察机床内部的加工情况。

请参阅图3和图5，毛刷机构包括刷板14，第二固定板13左侧壁开设有与刷板14相匹配的凹槽1301，第二固定板13位于凹槽1301内开设有多个卡槽1302，刷板14右端固定连接有多个与卡槽1302相配合的卡块1401，且多个卡块1401表面均套接有弹性橡胶薄膜，通过卡块1401与卡槽1302胀紧连接，可方便工作人员对毛刷进行拆装、清洗或更换，且凹槽1301可增强刷板14与第二固定板13的安装稳定性。

请参阅图5，刷板14左端中间位置固定连接有吸水条1402，刷板14左端位于吸水条1402上下两侧固定连接的刷毛为细软材质，可以有效刷除玻璃钢2表面的金属碎屑，同时可对玻璃钢2上附着的切削液进行吸收清除。

请参阅图3-4，弹性机构包括压缩弹簧17，第一固定板9开设有通孔901，长孔3右端固定连接有贯穿通孔901设置的固定杆15，固定杆15右端安装有限位块16，限位块16与第一固定板9之间安装有套设在固定杆15上的压缩弹簧17，在不使用时，可以将第二固定板13及其左端的毛刷机构与玻璃钢2分离，有效避免毛刷和吸水棉长时间与玻璃钢2挤压造成变形，从而影响其清理效果。

请参阅图4，固定杆15与限位块16为可拆卸连接，限位块16套设有与第一固定板9可拆卸安装的保护罩18，当压缩弹簧17使用长时间使用弹性性能下降时，可方便工作人员对其进行更换，保护罩18可有效防止金属碎屑和切削液飞入压缩弹簧17内对其造成堵塞。

请参阅图2-3，防护门1右侧壁位于两个长孔3右侧均固定连接有挡板19，挡板19为L型，且挡板19的长度大于长孔3的长度，可有效防止金属碎屑及切削液从防护门1上的长孔3溅出，有效保证了护窗对操作人员的防护作用。

请参阅图1，防护门1底部的两个固定座4上端均固定连接有橡胶垫20，且橡胶垫20为天然橡胶，当第一套筒6意外滑落时，橡胶垫20可对其起到缓冲减震的作用，同时减小了第一套筒6与固定座4碰撞时产生的噪音及磨损，提升其使用寿命。

工作原理：本领域技术人员在使用时，抬起握杆7使第一套筒6沿着第一滑杆5向上滑动，第一套筒6带动连接板8在长孔3内竖直向上移动，当第一套筒6滑动至最顶端时，拉动拉杆12使第二滑杆11在第二套筒10内向左滑动，与第二滑杆11连接的第二固定板13带动固定杆15在通孔901内向左移动，固定杆15带动限位块16对压缩弹簧17进行压缩，直到第二固定板13左端安装的毛刷机构紧贴玻璃钢2的右表面，保持拉动拉杆12将握杆7向下滑动，刷板14左端的毛刷可将碎屑刮下，位于毛刷中间的吸水条1402可将残留的切削液吸除，当握杆7滑至最底部时将拉杆12松开，在压缩弹簧17的弹性作用下将限位块16向右推，限位块16通过固定杆15和第二固定板13带动刷板14向右移动使毛刷与玻璃钢2右表面分离，当刷板14长时间使用需要更换时，将刷板14右端的卡块1401从卡槽1302内抽出，对毛刷进行清洗或将其更换，在加工过程中及后需清理时可随时使用本装置，有效确保操作人员能够随时清楚地观察机床内部的加工情况。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种硬轨加工中心的护窗结构，包括防护门(1)和防护门(1)内安装的玻璃钢(2)，其特征在于：所述防护门(1)位于玻璃钢(2)左右两侧均开设有竖直对称设置的长孔(3)，两个所述长孔(3)上下两侧均设有与防护门(1)固定连接的固定座(4)，两组所述固定座(4)均固定连接有竖直设置的第一滑杆(5)，两个所述第一滑杆(5)均滑动连接有第一套筒(6)，两个所述第一套筒(6)之间固定连接有同一个握杆(7)，两个所述第一套筒(6)均固定连接有贯穿长孔(3)设置的连接板(8)，两个所述连接板(8)另一端固定连接有同一个第一固定板(9)，两个所述连接板(8)侧壁位于长孔(3)内均固定连接有第二套筒(10)，两个所述第二套筒(10)内均滑动连接有第二滑杆(11)，所述握杆(7)和防护门(1)之间设有与两个第二滑杆(11)左端固定连接的拉杆(12)，所述玻璃钢(2)和第一固定板(9)之间设有与两个第二滑杆(11)右端固定连接的第二固定板(13)，所述第二固定板(13)左端安装有毛刷机构，所述第二固定板(13)与第一固定板(9)之间安装有弹性机构。

2.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述毛刷机构包括刷板(14)，所述第二固定板(13)左侧壁开设有与刷板(14)相匹配的凹槽(1301)，所述第二固定板(13)位于凹槽(1301)内开设有多个卡槽(1302)，所述刷板(14)右端固定连接有多个与卡槽(1302)相配合的卡块(1401)，且多个卡块(1401)表面均套接有弹性橡胶薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述刷板(14)左端中间位置固定连接有吸水条(1402)，所述刷板(14)左端位于吸水条(1402)上下两侧固定连接的刷毛为细软材质。

4.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述弹性机构包括压缩弹簧(17)，所述第一固定板(9)开设有通孔(901)，所述长孔(3)右端固定连接有贯穿通孔(901)设置的固定杆(15)，所述固定杆(15)右端安装有限位块(16)，所述限位块(16)与第一固定板(9)之间安装有套设在固定杆(15)上的压缩弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述固定杆(15)与限位块(16)为可拆卸连接，所述限位块(16)套设有与第一固定板(9)可拆卸安装的保护罩(18)。

6.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述防护门(1)右侧壁位于两个长孔(3)右侧均固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)为L型，且挡板(19)的长度大于长孔(3)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的护窗结构，其特征在于：所述防护门(1)底部的两个固定座(4)上端均固定连接有橡胶垫(20)，且橡胶垫(20)为天然橡胶。

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