CN218488129U - 一种磨床用防护外壳机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨床防护技术领域,尤其为一种磨床用防护外壳机构,包括工作台、安装在工作台上的磨床本体以及安装工作台的上表面且位于磨床本体外部的壳体罩,所述工作台上安装有清理组件,所述清理组件包括支架、工字状滑动件、拉伸弹簧、杆体和毛刷,所述工作台的上表面固定连接有所述壳体罩,所述壳体罩的左右两端均设置有两个呈对称状排列的所述支架,在此装置上设置了清理组件,可以通过磨床在打磨过程中所产生的废屑,对粘在壳体罩内壁的废屑进行清理,避免人员触碰,割破皮肤,影响人员安全,并且在此机构上加入了收集组件,通过收集组件可以对壳体罩内壁清理的废屑进行收集,方便处理。

Description

一种磨床用防护外壳机构
技术领域
本实用新型属于磨床防护技术领域,具体涉及一种磨床用防护外壳机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,目前的磨床设备一般通过一个简单的壳体,进行防护,但在磨床加工过程中,容易出现大量的废屑现象,会使壳体内壁会粘很多废屑,当工作人员对壳体进行触碰时,严重会割破皮肤,涉及人员安全。
为解决上述问题,本申请中提出一种磨床用防护外壳机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨床用防护外壳机构,具有对防护外壳内所产生的废屑进行清理及废屑收集的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨床用防护外壳机构,包括工作台、安装在工作台上的磨床本体以及安装工作台的上表面且位于磨床本体外部的壳体罩,所述工作台上安装有清理组件;
所述清理组件包括支架、工字状滑动件、拉伸弹簧、杆体和毛刷,所述工作台的上表面固定连接有两个呈对称状排列的所述支架,所述支架的顶端与所述壳体罩的内壁面固定连接,所述支架通过开设的矩形孔滑动连接有所述工字状滑动件,所述工字状滑动件的外表面固定连接有所述拉伸弹簧的一端,所述拉伸弹簧的另一端与所述支架固定连接,所述拉伸弹簧位于所述支架开设的滑槽内,所述工字状滑动件的外表面固定连接有所述杆体,所述杆体在所述支架开设的滑槽内滑动,所述杆体远离所述支架的一端固定连接有所述毛刷,所述毛刷与壳体罩的内壁面接触连接。
作为本实用新型一种磨床用防护外壳机构优选的,所述清理组件还包括喷水头和拉伸管,所述毛刷的上表面中央位置处固定连接有所述喷水头,所述喷水头通过进水管固定连接有所述拉伸管,所述拉伸管远离所述喷水头的一端贯穿所述壳体罩。
作为本实用新型一种磨床用防护外壳机构优选的,所述清理组件还包括玻璃板,所述壳体罩位于单扇门的中央位置处通过开设的第二通孔固定连接有所述玻璃板。
作为本实用新型一种磨床用防护外壳机构优选的,还包括收集组件,所述收集组件包括废料盒、出水管、过滤板、下压板、抽动杆和压缩弹簧,所述工作台的上表面左右两端且位于所述杆体的下方均固定连接有所述废料盒,所述废料盒分别与所述支架和所述壳体罩接触连接,所述废料盒的上端通过开设的滑槽接触连接有所述过滤板,所述过滤板的上表面左侧接触连接有所述下压板,所述下压板的上表面固定连接有所述抽动杆,所述抽动杆与所述废料盒上表面左侧开设的第三通孔滑动连接,所述抽动杆的外表面套设有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的上下两端分别与所述壳体罩和所述下压板固定连接,所述壳体罩与所述废料盒通过开设的第四通孔固定连接有所述出水管。
作为本实用新型一种磨床用防护外壳机构优选的,所述收集组件还包括斜块,所述废料盒的内壁面底端固定连接有所述斜块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在此装置上设置了清理组件,可以通过磨床在打磨过程中所产生的废屑,对粘在防护外壳内壁的废屑进行清理,避免人员触碰时,割破皮肤,影响人员安全,并且在此机构上加入了收集组件,通过收集组件可以对壳体罩内壁清理的废屑进行收集,方便处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构局部剖视图;
图2为本实用新型中整体的结构主视图;
图3为本实用新型中清理组件局部结构示意图;
图4为本实用新型中图3的A处的结构放大图;
图5为本实用新型中收集组件局部结构示意图;
图6为本实用新型中图5的B处的结构发大图;
图7为本实用新型中工字状滑动件的结构图。
图中:
1、工作台;2、磨床本体;30、壳体罩;
3、清理组件;31、支架;33、工字状滑动件;35、拉伸弹簧;36、杆体;37、毛刷;38、喷水头;39、拉伸管;392、玻璃板;
4、收集组件;41、废料盒;42、出水管;43、过滤板;44、下压板;45、抽动杆;46、压缩弹簧;47、斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:
一种磨床用防护外壳机构,包括工作台1、安装在工作台1上的磨床本体2以及安装工作台1的上表面且位于磨床本体2外部的壳体罩30。
本实施方案中:磨床本体由床身、车头、车尾、磨头、传动吸尘装置等部件构成,在壳体罩30的防护作用下,通过工作台1上的磨床本体2对工件进行打磨,在打磨过程中所产生的的废屑,但壳体罩30内壁会粘很多废屑,壳体罩30内没有清理功能,当工作人员对壳体内壁进行触碰时,严重会割破皮肤,涉及人员安全。
进一步而言:
在工作台1上安装有清理组件3。
更进一步而言:
如图1、图2、图3、图4和图7所示:
结合上述内容:该清理组件3包括支架31、工字状滑动件33、拉伸弹簧35、杆体36和毛刷37,工作台1的上表面固定连接有两个呈对称状排列的支架31,支架31的顶端与壳体罩30的内壁面固定连接,支架31通过开设的矩形孔滑动连接有工字状滑动件33,工字状滑动件33的外表面固定连接有拉伸弹簧35的一端,拉伸弹簧35的另一端与支架31固定连接,拉伸弹簧35位于支架31开设的滑槽内,工字状滑动件33的外表面固定连接有杆体36,杆体36在支架31开设的滑槽内滑动,杆体36远离支架31的一端固定连接有毛刷37,毛刷37与壳体罩30的内壁面接触连接。
本实施方案中:在壳体罩30的防护作用下,当安装在工作台1上的磨床本体2工作时,对工件打磨所产生的碎屑,会使壳体罩30的内壁会粘有很多废屑,当安装在工作台1上的磨床本体2停止工作时,通过安装在工作台1上的支架31,支架31上开设的通孔安装有工字状滑动件33,通过移动固定在工字状滑动件33进行上下运动,工字状滑动件33与支架31之间连接有拉伸弹簧35,当移动工字状滑动件33时,拉伸弹簧35收缩,回到原位置处,通过手动的方式拉动工字状滑动件33移动带动杆体36移动,杆体36带动毛刷37移动,从而达到毛刷37对壳体罩30内壁的清洁,避免在壳体罩30接触碎屑,误伤人员。
需要说明的是:支架31所开设的矩形槽的两边尺寸大于工字状滑动件33中间的直径。
更进一步而言;
在一个可选的实施例中,清理组件3还包括喷水头38和拉伸管39,毛刷37的上表面中央位置处固定连接有喷水头38,喷水头38通过进水管固定连接有拉伸管39,拉伸管39远离喷水头38的一端贯穿壳体罩30。
本实施例中:当毛刷37对壳体罩30内壁进行清理时,水箱里的水通过拉伸管39进入喷水头38,喷水头38通过出水口把水喷到壳体罩30的内壁上,方便对内壁的清理。
需要说明的是:壳体罩30外设置原有水箱(未在图中标出)。
需要说明的是:拉伸管39的拉伸长度大于工字状滑动件33移动到支架31开设的滑槽底端的长度。
更进一步而言;
在一个可选的实施例中,清理组件3还包括玻璃板392,壳体罩30位于单扇门的中央位置处通过开设的第二通孔固定连接有玻璃板392。
本实施例中:壳体罩30位于单扇门的中央位置处安装有玻璃板392,更方便观察壳体罩30喷射在壳体罩30内壁碎屑情况。
更进一步而言;
如图5和图6所示:
该磨床用防护外壳机构,还包括收集组件4,收集组件4包括废料盒41、出水管42、过滤板43、下压板44、抽动杆45和压缩弹簧46,工作台1的上表面左右两端且位于杆体36的下方均固定连接有废料盒41,废料盒41分别与支架31和壳体罩30接触连接,废料盒41的上端通过开设的滑槽接触连接有过滤板43,过滤板43的上表面左侧接触连接有下压板44,下压板44的上表面固定连接有抽动杆45,抽动杆45与废料盒41上表面左侧开设的第三通孔滑动连接,抽动杆45的外表面套设有压缩弹簧46,压缩弹簧46的上下两端分别与壳体罩30和下压板44固定连接,壳体罩30与废料盒41通过开设的第四通孔固定连接有出水管42。
本实施例中:当对清理的废屑及所清理的废水,通过安装在工作台1上的废料盒41进行收集,废料盒41上端安装有过滤板43,对清理的废屑与水进行分离,过滤板43通过安装有下压板44,下压板44上固定有抽动杆45,经过抽动杆45表面的压缩弹簧46使过滤板43进行固定作用,通过过滤板43过滤后所收集的废水从出水管42进行排出。
需要说明的是:压缩弹簧46现在处于不完全伸展状态,所伸展的下压力从而对过滤板43进行固定。
进一步而言;
在一个可选的实施例中,收集组件4还包括斜块47,废料盒41的内壁面底端固定连接有斜块47。
本实施例中:斜块47靠近支架31一侧的位置高度高于另一侧,便于水导向,从出水管42排出,避免废料盒41内产生积液。
工作原理:
在壳体罩30的防护作用下,当安装在工作台1上的磨床本体2工作时,对工件打磨所产生的碎屑,该磨床加工对壳体罩30的内壁会粘有很多废屑,当安装在工作台1上的磨床本体2停止工作时,通过安装在工作台1上的支架31,支架31上开设的通孔安装有工字状滑动件33,通过移动固定在工字状滑动件33进行上下运动,工字状滑动件33与支架31之间连接有拉伸弹簧35,当移动工字状滑动件33时,拉伸弹簧35收缩,回到原位置处,通过手动的方式拉动工字状滑动件33移动带动杆体36移动,杆体36带动毛刷37移动,从而达到毛刷37对壳体罩30内壁的清洁,当毛刷37对壳体罩30内壁进行清理时,水箱里的水通过拉伸管39进入喷水头38,喷水头38通过出水口把水喷到壳体罩30的内壁上,方便对内壁的清理,壳体罩30外设置原有水箱(未在图中标出),壳体罩30位于单扇门的中央位置处安装有有玻璃板392,更方便观察壳体罩30喷射在壳体罩30内壁碎屑情况,当对清理的废屑及所清理的废水,通过安装在工作台1上的废料盒41进行收集,废料盒41上端安装有过滤板43,对清理的废屑与水进行分离,过滤板43通过安装有下压板44,下压板44上固定有抽动杆45,经过抽动杆45表面的压缩弹簧46使过滤板43进行固定作用,通过过滤板43过滤后所收集的废水从出水管42进行排出,在废料盒41内安装有斜块47,斜块47的底端一侧靠近出水管42,更方便水的排出,避免废料盒41内产生积液。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨床用防护外壳机构,包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的磨床本体(2)以及安装工作台(1)的上表面且位于磨床本体(2)外部的壳体罩(30),其特征在于:所述工作台(1)上安装有清理组件(3);
所述清理组件(3)包括支架(31)、工字状滑动件(33)、拉伸弹簧(35)、杆体(36)和毛刷(37),所述工作台(1)的上表面固定连接有两个呈对称状排列的所述支架(31),所述支架(31)的顶端与所述壳体罩(30)的内壁面固定连接,所述支架(31)通过开设的矩形孔滑动连接有所述工字状滑动件(33),所述工字状滑动件(33)的外表面固定连接有所述拉伸弹簧(35)的一端,所述拉伸弹簧(35)的另一端与所述支架(31)固定连接,所述拉伸弹簧(35)位于所述支架(31)开设的滑槽内,所述工字状滑动件(33)的外表面固定连接有所述杆体(36),所述杆体(36)在所述支架(31)开设的滑槽内滑动,所述杆体(36)远离所述支架(31)的一端固定连接有所述毛刷(37),所述毛刷(37)与壳体罩(30)的内壁面接触连接。
2.根据权利要求1所述的磨床用防护外壳机构,其特征在于:所述清理组件(3)还包括喷水头(38)和拉伸管(39),所述毛刷(37)的上表面中央位置处固定连接有所述喷水头(38),所述喷水头(38)通过进水管固定连接有所述拉伸管(39),所述拉伸管(39)远离所述喷水头(38)的一端贯穿所述壳体罩(30)。
3.根据权利要求1所述的磨床用防护外壳机构,其特征在于:所述清理组件(3)还包括玻璃板(392),所述壳体罩(30)位于单扇门的中央位置处通过开设的第二通孔固定连接有所述玻璃板(392)。
4.根据权利要求1所述的磨床用防护外壳机构,其特征在于:还包括收集组件(4),所述收集组件(4)包括废料盒(41)、出水管(42)、过滤板(43)、下压板(44)、抽动杆(45)和压缩弹簧(46),所述工作台(1)的上表面左右两端且位于所述杆体(36)的下方均固定连接有所述废料盒(41),所述废料盒(41)分别与所述支架(31)和所述壳体罩(30)接触连接,所述废料盒(41)的上端通过开设的滑槽接触连接有所述过滤板(43),所述过滤板(43)的上表面左侧接触连接有所述下压板(44),所述下压板(44)的上表面固定连接有所述抽动杆(45),所述抽动杆(45)与所述废料盒(41)上表面左侧开设的第三通孔滑动连接,所述抽动杆(45)的外表面套设有所述压缩弹簧(46),所述压缩弹簧(46)的上下两端分别与所述壳体罩(30)和所述下压板(44)固定连接,所述壳体罩(30)与所述废料盒(41)通过开设的第四通孔固定连接有所述出水管(42)。
5.根据权利要求4所述的磨床用防护外壳机构,其特征在于:所述收集组件(4)还包括斜块(47),所述废料盒(41)的内壁面底端固定连接有所述斜块(47)。
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