一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及精密器件生产加工技术领域,具体为一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置。
背景技术
精密器件的精度要求比较高,在生产加工中其表面会产生毛刺,为了提高产品精度,会对其进行打磨处理。
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器。
但是,现有的用于精密器件生产的打磨吸尘装置存在以下缺点:
1、在打磨的过程中伴随着金属废屑的产生,废屑的掉落会污染工作台面,需要人工手动清洁,锋利的金属废屑很容易划伤人体手部,存在很大的安全隐患,且清洁的过程费时费力。
2、在打磨的过程中,会有部分废屑飘飞,且打磨的时候,伴随着噪音的产生,降低工作环境的舒适度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置,以解决上述背景技术中现有的用于精密器件生产的打磨吸尘装置,在打磨的过程中伴随着金属废屑的产生,废屑的掉落会污染工作台面,需要人工手动清洁,锋利的金属废屑很容易划伤人体手部,存在很大的安全隐患,且清洁的过程费时费力;在打磨的过程中,会有部分废屑飘飞,且打磨的时候,伴随着噪音的产生,降低工作环境的舒适度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置,包括底座、支架和打磨组件,所述底座上方通过支架固定连接打磨组件,所述底座表面插接有吸尘组件,所述吸尘组件分别包括吸尘罩、集尘框、过滤组件和风机,所述吸尘罩下方导通连接集尘框,所述集尘框内部插拔连接过滤组件,所述过滤组件下方安装风机,所述过滤组件分别包括金属网板、熔喷布层和磁块,所述支架下方通过电动推杆固定连接防尘组件,通过防尘组件对打磨区域进行遮挡,防止废屑的飘飞,还能有效的降低噪音,在吸尘组件的风机的负压作用下,废屑通过吸尘罩进入集尘框,过滤组件对夹杂有废屑的气体进行过滤,相对集尘框抽出过滤组件,可以对其进行清洁或者检修。
优选的,所述金属网板上表面复合有熔喷布层,所述熔喷布层上表面中间位置固定连接磁块,向风机接通外接电源,打磨的过程中产生的废屑,在风机的负压作用下,通过吸尘罩进入集尘框,过滤组件对夹杂有废屑的气体进行过滤,废屑被过滤在熔喷布层上方,被磁块集中吸附,防止二次飘飞,相对集尘框抽出过滤组件,可以对其进行清洁或者检修。
优选的,所述防尘组件分别包括顶板、通孔、毛刷、波纹软管和吸音棉,在打磨作业开始之前,通过电动推杆推动防尘组件下压至底座表面,波纹软管自身具有很好的伸缩性,提高与底座连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉降低噪音,提高工作环境的舒适度。
优选的,所述顶板上表面中间位置开设有通孔,所述通孔内部粘接有毛刷,所述顶板下表面固定连接波纹软管,所述波纹软管内壁粘接有吸音棉,在打磨作业开始之前,通过电动推杆推动防尘组件下压至底座表面,波纹软管自身具有很好的伸缩性,提高与底座连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉降低噪音,提高工作环境的舒适度。
优选的,所述波纹软管套设在打磨组件外部,且打磨组件贯穿顶板的通孔,通过波纹软管对打磨组件的打磨区域进行防护,有效的防止废屑的飘飞。
优选的,所述底座上表面中间位置固定连接夹座,所述底座上表面对称安装限位板,通过夹座方便对待加工的工件夹持固定,限位板对防尘组件进行限位,波纹软管插接在限位板内部。
本实用新型提供了一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型支架下方通过电动推杆固定连接防尘组件,防尘组件分别包括顶板、通孔、毛刷、波纹软管和吸音棉,在打磨作业开始之前,通过电动推杆推动防尘组件下压至底座表面,波纹软管自身具有很好的伸缩性,提高与底座连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉降低噪音,提高工作环境的舒适度。
(2)本实用新型底座表面插接有吸尘组件,吸尘组件分别包括吸尘罩、集尘框、过滤组件和风机,向风机接通外接电源,打磨的过程中产生的废屑,在风机的负压作用下,通过吸尘罩进入集尘框,过滤组件对夹杂有废屑的气体进行过滤,废屑被过滤在熔喷布层上方,被磁块集中吸附,防止二次飘飞,相对集尘框抽出过滤组件,可以对其进行清洁或者检修。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置的整体示意图;
图2为本实用新型的一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置的防尘组件示意图;
图3为本实用新型的一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置的吸尘组件示意图;
图4为本实用新型的一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置的过滤组件示意图。
图中:1、底座;2、吸尘组件;3、夹座;4、限位板;5、支架;6、打磨组件;7、电动推杆;8、防尘组件;9、顶板;10、通孔;11、毛刷;12、波纹软管;13、吸音棉;14、吸尘罩;15、集尘框;16、过滤组件;17、风机;18、金属网板;19、熔喷布层;20、磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置,包括底座1、支架5和打磨组件6,所述底座1上方通过支架5固定连接打磨组件6,所述底座1表面插接有吸尘组件2,所述吸尘组件2分别包括吸尘罩14、集尘框15、过滤组件16和风机17,所述吸尘罩14下方导通连接集尘框15,所述集尘框15内部插拔连接过滤组件16,所述过滤组件16下方安装风机17,所述过滤组件16分别包括金属网板18、熔喷布层19和磁块20,所述支架5下方通过电动推杆7固定连接防尘组件8。
所述金属网板18上表面复合有熔喷布层19,所述熔喷布层19上表面中间位置固定连接磁块20,向风机17接通外接电源,打磨的过程中产生的废屑,在风机17的负压作用下,通过吸尘罩14进入集尘框15,过滤组件16对夹杂有废屑的气体进行过滤,废屑被过滤在熔喷布层19上方,被磁块20集中吸附,防止二次飘飞,相对集尘框15抽出过滤组件16,可以对其进行清洁或者检修。
所述防尘组件8分别包括顶板9、通孔10、毛刷11、波纹软管12和吸音棉13,在打磨作业开始之前,通过电动推杆7推动防尘组件8下压至底座1表面,波纹软管12自身具有很好的伸缩性,提高与底座1连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉13降低噪音,提高工作环境的舒适度。
所述顶板9上表面中间位置开设有通孔10,所述通孔10内部粘接有毛刷11,所述顶板9下表面固定连接波纹软管12,所述波纹软管12内壁粘接有吸音棉13,在打磨作业开始之前,通过电动推杆7推动防尘组件8下压至底座1表面,波纹软管12自身具有很好的伸缩性,提高与底座1连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉13降低噪音,提高工作环境的舒适度。
所述波纹软管12套设在打磨组件6外部,且打磨组件6贯穿顶板9的通孔10,通过波纹软管12对打磨组件6的打磨区域进行防护,有效的防止废屑的飘飞。
所述底座1上表面中间位置固定连接夹座3,所述底座1上表面对称安装限位板4,通过夹座3方便对待加工的工件夹持固定,限位板4对防尘组件8进行限位,波纹软管12插接在限位板4内部。
需要说明的是,一种用于精密器件生产的打磨吸尘装置,在工作时,支架5下方通过电动推杆7固定连接防尘组件8,防尘组件8分别包括顶板9、通孔10、毛刷11、波纹软管12和吸音棉13,在打磨作业开始之前,通过电动推杆7推动防尘组件8下压至底座1表面,波纹软管12自身具有很好的伸缩性,提高与底座1连接的紧密性,有效的防止废屑的飘飞,吸音棉13降低噪音,提高工作环境的舒适度;底座1表面插接有吸尘组件2,吸尘组件2分别包括吸尘罩14、集尘框15、过滤组件16和风机17,向风机17接通外接电源,打磨的过程中产生的废屑,在风机17的负压作用下,通过吸尘罩14进入集尘框15,过滤组件16对夹杂有废屑的气体进行过滤,废屑被过滤在熔喷布层19上方,被磁块20集中吸附,防止二次飘飞,相对集尘框15抽出过滤组件16,可以对其进行清洁或者检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。