CN212858828U - 一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构 - Google Patents

一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,涉及电杆生产加工技术领域。本实用新型包括打磨机主体、吸风机、吸尘箱、集屑盒和底座,打磨机主体的一侧固定连接有尘罩,打磨机主体的另一侧固定连接有手柄,吸尘罩通过连接软管与吸风机固定连接,吸风机固定在吸尘箱的顶部,吸尘箱的底部固定在底座上,吸尘箱的一侧设置有集屑盒,底座底部的四角均固定连接有万向轮。本实用新型通过吸风机带动吸尘罩能够将打磨过中的灰尘吸至吸尘箱内进行过滤处理,能够避免打磨工人将灰尘吸入体内,保障打磨工人的安全健康,通过集屑盒能够对打磨过程中产生的复合材料碎屑进行收集与回收,能够避免材料浪废,降低生产成本。

Description

一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构
技术领域
本实用新型属于电杆生产加工技术领域,特别是涉及一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构。
背景技术
锥形电杆是电杆的一种,在市面上随处可见,目前有的锥形电杆采用新型复合材料加工制成,在对这种锥形电杆生产加工过程中,需要对锥形电杆的表面进行打磨,现有的对新型复合材料锥形电杆在打磨时一般通过打磨机进行打磨,但目前打磨机的结构较为单一,在打磨过程中会产生较多的灰尘,这些灰尘很容易被打磨工人吸入体内,危及打磨工人的健康,同时打磨过程中产生的新型复合材料碎屑无法得到有效的收集与回收,造成较大的材料浪费,局限性较大,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,通过设置吸尘罩、吸风机、吸尘箱和集灰盒,解决了现有的打磨结构在对复合材料锥形电杆打磨过程中无法对打磨产生的灰尘进行吸收,容易对打磨人员的安全健康造成伤害以及在对锥形电杆打磨过程中,打磨产生的碎屑无法有效回收的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,包括打磨机主体、吸风机、吸尘箱、集屑盒和底座,打磨机主体的一侧固定连接有吸尘罩,打磨机主体的另一侧固定连接有手柄,吸尘罩通过连接软管与吸风机固定连接,吸风机固定在吸尘箱的顶部,吸尘箱的底部固定在底座上,吸尘箱的一侧设置有集屑盒,底座底部的四角均固定连接有万向轮。
进一步地,打磨机主体的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有砂轮,吸尘罩罩在砂轮的外侧。
进一步地,连接软管的一端与吸尘罩固定连接,连接软管的一端与吸尘罩的内侧面贯通,能够将吸尘罩内的灰尘吸入连接软管,连接软管的另一端与吸风机的进风端固定连接,吸风机的出风端通过吸尘箱顶部开设的进风口与吸尘箱的内部贯通。
进一步地,吸尘箱内部的两侧对称固定连接有插放座,插放座之间插放有过滤网,吸尘箱的另一侧开设有出风口,出风口的高度低于过滤网的高度,能够使得空气中的灰尘经过过滤网过滤后从出风口处排出。
进一步地,过滤网包括过滤框和活性炭层,过滤框的内部设置有活性炭层,吸尘箱的正面活动连接有箱门。
进一步地,吸尘箱一侧的底座上固定连接有放置框,集屑盒放置在放置框内,集屑盒的两侧对称开设有手槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置吸尘罩、连接软管、吸风机和吸尘箱,锥形电杆打磨过程中产生的灰尘能够在吸风机的作用下,进入吸尘罩,并通过连接软管从吸尘罩处吸至吸尘箱,最终通过吸尘箱内部的过滤网对空气中的灰尘进行过滤处理,能够避免打磨人员将打磨过程中产生的灰尘吸入体内,有效保障打磨人员的安全健康。
2、本实用新型通过设置集屑盒,在对新型复合材料锥形电杆打磨时,将集屑盒随着打磨机移动至待打磨处理的锥形电杆的下方,打磨过程中产生的碎屑能够直接掉落至集屑盒的内部,通过集屑盒对新型复合材料碎屑进行收集,并最终通过集屑盒,将收集到的新型复合材料碎屑转移至回收处进行回收,有效避免资源浪费,降低生产成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型吸尘箱的内部结构图;
图3为本实用新型过滤网的结构图;
图4为本实用新型集屑盒的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、打磨机主体;101、电机;102、手柄;103、吸尘罩;104、砂轮;2、连接软管;3、吸风机;4、吸尘箱;401、箱门;402、进风口;403、插放座;404、出风口;5、放置框;6、集屑盒;601、手槽;7、底座;701、万向轮;8、过滤网;801、过滤框;802、活性炭层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,包括打磨机主体1、吸风机3、吸尘箱4、集屑盒6和底座7,打磨机主体1的一侧固定连接有吸尘罩103,打磨机主体1的另一侧固定连接有手柄102,打磨时,通过手握手柄102,并按压手柄102上的开关,即可对锥形电杆进行打磨,打磨过程中产生的灰尘通过吸尘罩103进行吸收,吸尘罩103通过连接软管2与吸风机3固定连接,吸风机3的型号为CY180,为市面上常见的型号,在此不作过多描述,吸风机3固定在吸尘箱4的顶部,吸尘箱4的底部固定在底座7上,吸尘箱4的一侧设置有集屑盒6,吸风机3转动将打磨过程中产生的灰尘通过吸尘罩103进行吸收,进入吸尘罩103的灰尘接着通过连接软管2输送至吸风机3,并由吸风机3输送至吸尘箱4内,对灰尘进行过滤,同时打磨过程中产生的碎屑掉落至集屑盒6内,通过集屑盒6进行收集,底座7底部的四角均固定连接有万向轮701,使用时,通过推动吸尘箱4,能够在万向轮701的作用下,对该装置进行移动。
其中如图1-3所示,打磨机主体1的内部固定连接有电机101,电机101的型号与普通打磨机用的型号相同,为市面上常见的型号,在此不作具体限定,且电机101与吸风机3均与外接电源连接,电机101的输出端固定连接有砂轮104,吸尘罩103罩在砂轮104的外侧,电机101转动带动砂轮104转动,能够对锥形电杆的表面进行打磨;
连接软管2的一端与吸尘罩103固定连接,连接软管2的另一端与吸风机3的进风端固定连接,吸风机3的出风端通过吸尘箱4顶部开设的进风口402与吸尘箱4的内部贯通,吸尘箱4内部的两侧对称固定连接有插放座403,插放座403之间插放有过滤网8,过滤网8能够快速的插放在插放座403之间,并能够快速的从插放座403之间取出,吸尘箱4的另一侧开设有出风口404,吸尘时,进入吸尘罩103内的灰尘通过连接软管2进入吸风机3,并由吸风机3从吸尘箱4的进风口402处输送至吸尘箱4,进入吸尘箱4内部的空气经过过滤网8过滤后,最终从吸尘箱4的出风口404排出;
过滤网8包括过滤框801和活性炭层802,过滤框801的内部设置有活性炭层802,活性炭层802为细小的活性炭颗粒组成,具有良好的吸附性,能够将空气中的灰尘进行有效吸附,吸尘箱4的正面活动连接有箱门401,箱门401上设置有把手,待使用一段时间后,通过转动把手能够将箱门401打开,并将过滤网8从吸尘箱4的内部取出更换。
其中如图1、4所示,吸尘箱4一侧的底座7上固定连接有放置框5,集屑盒6放置在放置框5内,集屑盒6的两侧对称开设有手槽601,打磨时,将集屑盒6移动至锥形电杆待打磨位置的下方,打磨过程中产生的碎屑掉落至集屑盒6的内部,通过集屑盒6进行收集,待集屑盒6内部的碎屑集满后,通过抓住手槽601,将集屑盒6从放置框5内取出,并将该碎屑转移至回收处,即可完成对新型复合材料碎屑的回收。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,包括打磨机主体(1)、吸风机(3)、吸尘箱(4)、集屑盒(6)和底座(7),其特征在于:打磨机主体(1)的一侧固定连接有吸尘罩(103),打磨机主体(1)的另一侧固定连接有手柄(102),吸尘罩(103)通过连接软管(2)与吸风机(3)固定连接,吸风机(3)固定在吸尘箱(4)的顶部,吸尘箱(4)的底部固定在底座(7)上,吸尘箱(4)的一侧设置有集屑盒(6),底座(7)底部的四角均固定连接有万向轮(701)。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,其特征在于,打磨机主体(1)的内部固定连接有电机(101),电机(101)的输出端固定连接有砂轮(104),吸尘罩(103)罩在砂轮(104)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,其特征在于,连接软管(2)的一端与吸尘罩(103)固定连接,连接软管(2)的另一端与吸风机(3)的进风端固定连接,吸风机(3)的出风端通过吸尘箱(4)顶部开设的进风口(402)与吸尘箱(4)的内部贯通。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,其特征在于,吸尘箱(4)内部的两侧对称固定连接有插放座(403),插放座(403)之间插放有过滤网(8),吸尘箱(4)的另一侧开设有出风口(404)。
5.根据权利要求4所述的一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,其特征在于,过滤网(8)包括过滤框(801)和活性炭层(802),过滤框(801)的内部设置有活性炭层(802),吸尘箱(4)的正面活动连接有箱门(401)。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合材料锥形电杆的打磨结构,其特征在于,吸尘箱(4)一侧的底座(7)上固定连接有放置框(5),集屑盒(6)放置在放置框(5)内,集屑盒(6)的两侧对称开设有手槽(601)。
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CN116079517A (zh) * 2023-02-22 2023-05-09 重庆钢铁股份有限公司 一种无尘式钢板修磨装置

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