CN220371795U - 一种钢坯表面氧化铁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢坯表面氧化铁清理装置，涉及钢材加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定装配有立柱，所述立柱的内壁固定装配有铁刷，所述立柱的顶部固定装配有固定罩，所述固定罩的顶部固定装配有固定管，所述固定管的内壁固定装配有连接杆，所述连接杆远离固定管的一端固定装配有风机，所述固定罩的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有过滤板。本申请通过底板、立柱、铁刷、固定罩、固定管、连接杆、风机和过滤板等结构间的配合设置，有利于对清理氧化铁过程中产生的铁屑和浮尘进行清理和回收，从而提高了该装置清理的便捷性，减少了工作人员对铁屑和浮尘的清理，提高了该装置的使用寿命，保障了该装置的正常使用。
Description
技术领域
本申请涉及钢材加工技术领域，尤其是涉及一种钢坯表面氧化铁清理装置。
背景技术
钢坯放置时间较长后，其表面会产生氧化铁，此时需要对氧化铁进行清理。
相关技术的一种钢坯表面氧化铁清理装置可参考授权公告号为CN208555122U的中国专利，其公开了一种钢坯表面氧化铁清除装置，包括支架本体、铁刷、传动销轴以及弹簧；支架本体包括基座以及竖直安装于基座两侧的支架板；铁刷与传动销轴的数量相对应，并通过传动销轴与支架板转动连接；传动销轴的一端通过弹簧与支架板相连。
然而该装置在实际使用的过程中发现，该装置虽然能够提高了钢坯表面氧化铁皮清理的及时性，但是其在清理氧化铁的过程中，会产生大量的氧化铁碎屑和浮尘，从而对周围的生产环境造成影响，长时间的堆积也会造成清理麻烦的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在在清理氧化铁的过程中，会产生大量的氧化铁碎屑和浮尘，从而对周围的生产环境造成影响，长时间的堆积也会造成清理麻烦的问题出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢坯表面氧化铁清理装置，包括底板，所述底板的顶部固定装配有立柱，所述立柱的内壁固定装配有铁刷，所述立柱的顶部固定装配有固定罩，所述固定罩的顶部固定装配有固定管，所述固定管的内壁固定装配有连接杆，所述连接杆远离固定管的一端固定装配有风机，所述固定罩的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有过滤板。
可选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集盒。
通过采用以上技术方案，通过设置收集盒，有利于对体积较大的铁屑进行收集，从而便于对其集中处理。
可选的，所述底板的底部固定装配有支撑柱，所述支撑柱的底部固定装配有吸盘。
通过采用以上技术方案，通过设置支撑柱和吸盘，有利于提高该装置与接触面的摩擦力，从而提高该装置运行时的稳定性。
可选的，所述底板的顶部固定装配有直角块，所述直角块远离底板的一侧与立柱固定连接。
通过采用以上技术方案，通过设置直角块，有利于提高底板与立柱连接的紧密性，进而提高该装置的牢固性。
可选的，所述过滤板的外壁固定装配有橡胶垫，所述橡胶垫与固定罩抵接。
通过采用以上技术方案，有利于提高过滤板与凹槽连接处的密封性，保障风机对浮尘的吸附效果。
可选的，所述过滤板的过滤孔为上小下大的锥形孔。
通过采用以上技术方案，通过对过滤板上的过滤孔的限定，有利于将浮尘吸附在过滤孔内，方便在工作结束后对其进行集中处理。
可选的，所述固定管与风机的数量为两个，且两个固定管与风机对称分布在固定罩的顶部。
通过采用以上技术方案，对固定管与风机数量和位置的限定，有利于保障该装置拥有足够的吸力，将工作时产生的浮尘进行吸附。
综上所述，本申请有益效果如下：
本申请通过底板、立柱、铁刷、固定罩、固定管、连接杆、风机和过滤板等结构间的配合设置，有利于对清理氧化铁过程中产生的铁屑和浮尘进行清理和回收，从而提高了该装置清理的便捷性，减少了工作人员对铁屑和浮尘的清理，提高了该装置的使用寿命，保障了该装置的正常使用。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请侧剖结构示意图；
图3是本申请图2中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、立柱；3、铁刷；4、固定罩；5、固定管；6、连接杆；7、风机；8、凹槽；9、过滤板；10、滑槽；11、收集盒；12、支撑柱；13、吸盘；14、直角块；15、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种钢坯表面氧化铁清理装置，包括底板1，底板1的顶部固定装配有立柱2，立柱2的内壁固定装配有对钢坯表面的氧化铁进行清理的铁刷3，立柱2的顶部固定装配有固定罩4，固定罩4的顶部固定装配有固定管5，固定管5的内壁固定装配有连接杆6，连接杆6远离固定管5的一端固定装配有提供吸力的风机7，固定罩4的外壁开设有凹槽8，凹槽8的内壁滑动连接有过滤板9。
参照图1和图2，底板1的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有收集盒11，通过设置收集盒11，有利于对体积较大的铁屑进行收集，从而便于对其集中处理。
参照图1和图2，底板1的底部固定装配有支撑柱12，支撑柱12的底部固定装配有吸盘13，通过设置支撑柱12和吸盘13，有利于提高该装置与接触面的摩擦力，从而提高该装置运行时的稳定性。
参照图1和图2，底板1的顶部固定装配有直角块14，直角块14远离底板1的一侧与立柱2固定连接，通过设置直角块14，有利于提高底板1与立柱2连接的紧密性，进而提高该装置的牢固性。
参照图1，过滤板9的外壁固定装配有橡胶垫15，橡胶垫15与固定罩4抵接，通过设置橡胶垫15，有利于提高过滤板9与凹槽8连接处的密封性，保障风机7对浮尘的吸附效果。
参照图2和图3，过滤板9的过滤孔为上小下大的锥形孔，通过对过滤板9上的过滤孔的限定，有利于将浮尘吸附在过滤孔内，方便在工作结束后对其进行集中处理。
参照图1和图2，固定管5与风机7的数量为两个，且两个固定管5与风机7对称分布在固定罩4的顶部，通过对固定管5与风机7数量和位置的限定，有利于保障该装置拥有足够的吸力，将工作时产生的浮尘进行吸附。
本申请的实施原理为：在对钢坯表面的氧化铁进行清理时，首先通过风机7提供吸力，将清理过程中产生的浮尘进行吸附，并通过过滤板9进行过滤， 将浮尘集中在过滤板9中的锥形过滤孔内，而体积较大的铁屑则会自然降落到收集盒11内，待作业结束后，再将过滤板9与收集盒11一并取下，进行集中处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢坯表面氧化铁清理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定装配有立柱（2），所述立柱（2）的内壁固定装配有铁刷（3），所述立柱（2）的顶部固定装配有固定罩（4），所述固定罩（4）的顶部固定装配有固定管（5），所述固定管（5）的内壁固定装配有连接杆（6），所述连接杆（6）远离固定管（5）的一端固定装配有风机（7），所述固定罩（4）的外壁开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁滑动连接有过滤板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有收集盒（11）。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定装配有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的底部固定装配有吸盘（13）。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定装配有直角块（14），所述直角块（14）远离底板（1）的一侧与立柱（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述过滤板（9）的外壁固定装配有橡胶垫（15），所述橡胶垫（15）与固定罩（4）抵接。
6.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述过滤板（9）的过滤孔为上小下大的锥形孔。
7.根据权利要求1所述的一种钢坯表面氧化铁清理装置，其特征在于：所述固定管（5）与风机（7）的数量为两个，且两个固定管（5）与风机（7）对称分布在固定罩（4）的顶部。
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