CN214519051U - 一种防爆活动门的型材下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆活动门的型材下料机，包括底座，底座上依次固定有支架一、支架二和支架三，支架一上设置有用于型材输入的若干输入辊组，且输入辊组沿着支架一的长度方向布置，支架一上还固定有立柱，立柱上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端部通过安装叉水平转动安装有动力辊，动力辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，支架二上设置有切料机构，支架三上安装有输送带，支架三侧部还固定有基板，基板上设置有调控座，调控座与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控座上固定有气缸二，气缸二的活塞杆端部和推料件相连，调控座上还和限位条一端相铰接，限位条另一端和辅助滚轮相连。

Description

一种防爆活动门的型材下料机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种型材下料机，特别是一种防爆活动门的型材下料机。

背景技术

防爆活动门是指人防工程中用来在遭受空袭的情况下使用的门。防爆活动门在加工过程中需要使用到不同长度的型材。

现有技术中的下料机结构过于简单，无法对切割好的不同长度的型材进行分别输出，使用效果差，因此，设计出一种防爆活动门的型材下料机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防爆活动门的型材下料机，该型材下料机具有使用效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防爆活动门的型材下料机，包括底座，其特征在于，所述底座上依次固定有支架一、支架二和支架三，支架一上设置有用于型材输入的若干输入辊组，且输入辊组沿着支架一的长度方向布置，支架一上还固定有立柱，立柱上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部通过安装叉水平转动安装有动力辊，动力辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，支架二上设置有切料机构，支架三上安装有输送带，支架三侧部还固定有基板，基板上设置有调控座，调控座与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控座上固定有气缸二，且气缸二的活塞杆水平设置，气缸二的活塞杆端部和推料件相连，调控座上还和限位条一端相铰接，限位条另一端和辅助滚轮相连。

采用该结构，通过动力辊与输入辊相配合，将型材输送到切料机构处对其按所需长度进行切割，通过移动结构带动调控座来移动，将调控座调节到所需位置后，通过限位条可对输送带上的型材进行输送，通过限位条进行限位，在气缸二带动推料件的运动下，从而可将不同长度的型材推送到指定位置，方便对切割好的型材进行叠放分类，使用效果好。

所述切料机构包括液压缸、上活动刀和下固定刀，下固定刀安装在支架二上，液压缸固定在支架二上，且液压缸的液压杆竖直向下，液压缸的液压缸端部和上活动刀相连，且上活动刀能与下固定刀相接触。

采用该结构，通过液压缸带动上活动刀向下移动，在上活动刀与下固定刀的配合下，对型材进行切割。

所述移动结构包括抱闸电机、导轨、滑座、齿轮和齿条，导轨水平固定在基板上，滑座设置在导轨上，齿条水平固定在基板上，且齿条与导轨相互平行，抱闸电机固定在滑座上，且抱闸电机的输出轴水平设置，齿轮固定在抱闸电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，调控座和滑座相连。

采用该结构，通过抱闸电机带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，使滑座沿着导轨来回移动，滑座带动调控座来回移动，从而可使调控座来回移动。

所述限位条上还固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本防爆活动门的型材下料机具有该优点：

本实用新型中通过动力辊与输入辊相配合，将型材输送到切料机构处对其按所需长度进行切割，通过移动结构带动调控座来移动，将调控座调节到所需位置后，通过限位条可对输送带上的型材进行输送，通过限位条进行限位，在气缸二带动推料件的运动下，从而可将不同长度的型材推送到指定位置，方便对切割好的型材进行叠放分类，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、输入辊组；3、安装叉；4、气缸一；5、立柱；6、液压缸；7、支架二；8、上活动刀；9、推料件；10、气缸二；11、调控座；12、限位条；13、基板；14、支架三；15、输送带；16、辅助滚轮；17、橡胶垫；18、下固定刀；19、动力辊；20、伺服电机；21、支架一；22、齿条；23、齿轮；24、抱闸电机；25、滑座；26、导轨。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本防爆活动门的型材下料机，包括底座1，底座1上依次固定有支架一21、支架二7和支架三14，支架一21上设置有用于型材输入的若干输入辊组2，在本实施例中，输入辊组2采用的是现有结构；且输入辊组2沿着支架一21的长度方向布置，支架一21上还固定有立柱5，立柱5上固定有气缸一4，且气缸一4的活塞杆竖直向下，气缸一4的活塞杆端部通过安装叉3水平转动安装有动力辊19，动力辊19端部与一能带动其转动的伺服电机20相连，支架二7上设置有切料机构，支架三14上安装有输送带15，支架三14侧部还固定有基板13，基板13上设置有调控座11，调控座11与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控座11上固定有气缸二10，且气缸二10的活塞杆水平设置，气缸二10的活塞杆端部和推料件9相连，调控座11上还和限位条12一端相铰接，限位条12另一端和辅助滚轮16相连。

采用该结构，通过动力辊19与输入辊相配合，将型材输送到切料机构处对其按所需长度进行切割，通过移动结构带动调控座11来移动，将调控座11调节到所需位置后，通过限位条12可对输送带15上的型材进行输送，通过限位条12进行限位，在气缸二10带动推料件9的运动下，从而可将不同长度的型材推送到指定位置，方便对切割好的型材进行叠放分类，使用效果好。

切料机构包括液压缸6、上活动刀8和下固定刀18，下固定刀18安装在支架二7上，液压缸6固定在支架二7上，且液压缸6的液压杆竖直向下，液压缸6的液压缸6端部和上活动刀8相连，且上活动刀8能与下固定刀18相接触。

采用该结构，通过液压缸6带动上活动刀8向下移动，在上活动刀8与下固定刀18的配合下，对型材进行切割。

移动结构包括抱闸电机24、导轨26、滑座25、齿轮23和齿条22，在本实施例中，抱闸电机24采用市场上可以买到的现有产品；导轨26水平固定在基板13上，滑座25设置在导轨26上，齿条22水平固定在基板13上，且齿条22与导轨26相互平行，抱闸电机24固定在滑座25上，且抱闸电机24的输出轴水平设置，齿轮23固定在抱闸电机24的输出轴端部，且齿轮23与齿条22相啮合，调控座11和滑座25相连。

采用该结构，通过抱闸电机24带动齿轮23转动，齿轮23与齿条22相啮合，使滑座25沿着导轨26来回移动，滑座25带动调控座11来回移动，从而可使调控座11来回移动。

限位条12上还固定有橡胶垫17。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种防爆活动门的型材下料机，包括底座，其特征在于，所述底座上依次固定有支架一、支架二和支架三，支架一上设置有用于型材输入的若干输入辊组，且输入辊组沿着支架一的长度方向布置，支架一上还固定有立柱，立柱上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部通过安装叉水平转动安装有动力辊，动力辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，支架二上设置有切料机构，支架三上安装有输送带，支架三侧部还固定有基板，基板上设置有调控座，调控座与一能带动其来回移动的移动结构相连，调控座上固定有气缸二，且气缸二的活塞杆水平设置，气缸二的活塞杆端部和推料件相连，调控座上还和限位条一端相铰接，限位条另一端和辅助滚轮相连。

2.根据权利要求1所述的一种防爆活动门的型材下料机，其特征在于，所述切料机构包括液压缸、上活动刀和下固定刀，下固定刀安装在支架二上，液压缸固定在支架二上，且液压缸的液压杆竖直向下，液压缸的液压缸端部和上活动刀相连，且上活动刀能与下固定刀相接触。

3.根据权利要求1所述的一种防爆活动门的型材下料机，其特征在于，所述移动结构包括抱闸电机、导轨、滑座、齿轮和齿条，导轨水平固定在基板上，滑座设置在导轨上，齿条水平固定在基板上，且齿条与导轨相互平行，抱闸电机固定在滑座上，且抱闸电机的输出轴水平设置，齿轮固定在抱闸电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，调控座和滑座相连。

4.根据权利要求1所述的一种防爆活动门的型材下料机，其特征在于，所述限位条上还固定有橡胶垫。

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