CN214518123U - 一种等离子切割机的高压气体发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种等离子切割机的高压气体发生装置，属于等离子切割机辅助设备技术领域。它解决了现有空气等离子切割机没有对产生的气体进行冷却，从而影响设备的正常工作等技术问题。本等离子切割机的高压气体发生装置，包括机架，机架上设置有空压机，空压机上连接有出气管一，出气管一上连接有散热器，散热器上连接有出气管二。本实用新型降低了等离子切割机的输出气体的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于等离子切割机辅助设备技术领域，涉及一种等离子切割机的高压气体发生装置。
背景技术
传统的空气等离子切割机需要外接空气压缩机才能正常工作，如空压机产生的气体进入喷枪，与喷枪产生的喷火相结合，使喷火呈喷射状射出。
申请号为201820705448.7的中国专利文献公开了一种空气等离子切割机，包括壳体以及均设于壳体内的切割机主体、空压机主体和储气罐，空压机主体的出口与储气罐的内腔连通，壳体内还固设有输气管道，输气管道包括一个进气口、两个出气口以及使两出气口均与进气口连通的过气通道，进气口与上述的储气罐的内腔连通，所述输气管道上安装有用于调节过气通道内压力的减压阀，壳体外固定有用于与气动工具适配的输出气接头以及用于与焊枪适配的气电一体化接头，其中一个出气口与输出气接头的入口连通，另一个出气口通过连接管与气电一体化接头的入口连通，且连接管上安装有用于控制连接管导通或截断的电磁阀。
上述空气等离子切割机的不足之处在于，没有冷却系统对空压机产生的气体进行冷却，而空压机产生的温度很高，容易影响设备的正常工作。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种等离子切割机的高压气体发生装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低输出气体的温度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种等离子切割机的高压气体发生装置，包括机架，所述机架上设置有空压机，所述空压机上连接有出气管一，其特征在于，所述出气管一上连接有散热器，所述散热器上连接有出气管二。
其工作原理是：本高压气体发生装置中，出气管二与喷枪相连接，空压机产生的高温气体经过出气管一，经过散热器散热后温度降低，之后气体从出气管二流出再进入喷枪，气体与喷枪产生的喷火结合，使喷火呈喷射状。本高压气体发生装置通过设置散热器对空压机产生的高温气体进行散热降温，使气体不易对流经的各出气管造成损坏，很好的保证设备正常工作。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，所述出气管二上连接有过滤器，所述过滤器与所述散热器相连通。
高温气体降温后，部分气体容易液化变成液体，液体与气体混合成气液混合物，当气液混合物经过过滤器时，过滤器过滤掉液体，而气体从过滤器中出来继续流向喷枪，该结构既能够对气体进行降温，又能够去除气体中的液体，保证喷射效果。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，所述散热器上设置有风扇，所述风扇位于所述散热器的上半部或下半部或散热器的中部。风扇能够对散热器进行散热，使散热器上的热量更快速的散发出去，散热器又可以更好的对气体进行降温，从而提高散热器对气体的散热效果。风扇可以设置在散热器的上半部或下半部，也可以设置在散热器的中部，此时风扇可以对散热器进行整体散热，获得更好的散热效果。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，机架的侧部设置有若干通风孔或条形槽，所述条形槽沿散热器的宽度方向延伸，各条形槽与所述散热器相对。沿散热器的宽度方向延伸的条形槽作为通风结构，起到很好的通风作用，使散热器上的热量更快速的散发出去，从而提高散热器对气体的散热效果。
作为另一种实施例，通风结构也可以是通风孔。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，所述机架的侧部设置有若干格栅板，所述格栅板沿机架的宽度方向延伸且沿机架的高度方向分布，所述格栅板从上至下向外倾斜，相邻的格栅板形成所述条形槽，所述条形槽朝向所述散热器。倾斜的格栅板形成倾斜的条形槽，即使条形槽位于散热器的下方，条形槽也能够朝向散热器，经过各条形槽的气流均能够流向散热器，该结构对散热器起到更好的散热效果。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，所述出气管一具有弯折段一和弯曲部，所述弯折段一向上延伸，所述弯曲部的一端与所述弯折段一相连接，弯曲部的一端与所述散热器相连接，所述弯曲部和部分弯折段一高于所述空压机的顶部。
高温的气体进过弯折段一能够沿弯折段一的延伸方向上升并流向弯曲部，之后经过弯曲部再流入散热器，弯曲部和部分弯折段一高于空压机的顶部，该使高温气体能够顺利经过，而气体的液体停留在弯曲段较低的位置处，在一定程度上实现气液分离。此外，弯折段一和弯曲部的结构设置，使出气管一上有多处弯折结构，该结构能够延长气体的流通路径，使气体在通过出气管一时也可以进行一定的降温。
弯曲部可以呈U形，也可以呈Z形或L形等弯折的形状。
在上述的一种等离子切割机的高压气体发生装置中，所述出气管二包括相连接的竖直段和弯折段二，所述竖直段连接在所述过滤器的上半部或顶部。
竖直段和弯折段二也组成一个弯曲结构，该结构能够延长气体的流通路径，使气体通过出气管二也可以进行再次降温。竖直段连接在过滤器的上半部或顶部，该结构使气体能够从过滤器中流出，而液体掉落在过滤器的下半部或底部，且不会流入竖直段并流出至喷枪中。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本高压气体发生装置通过设置散热器对空压机产生的高温气体进行散热降温，使气体不易对流经的各出气管造成损坏，很好的保证设备正常工作。
2、本高压气体发生装置的过滤器能够去除气体中的液体，保证喷射效果。
附图说明
图1是本高压气体发生装置的结构示意图；
图2是本高压气体发生装置另一视角的结构示意图；
图3是出气管二的结构示意图。
图中，1机架；2空压机；3气管一；4散热器；5出气管二；6过滤器；7风扇；8条形槽；9格栅板；10弯折段一；11弯曲部；12竖直段；13弯折段二；14喷枪。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1或2所示，本高压气体发生装置包括机架1，机架1上设置有空压机2，空压机2上连接有出气管一3，出气管一3上连接有散热器 4，散热器4上连接有出气管二5。
本高压气体发生装置中，出气管二5与喷枪14相连接，空压机2 产生的高温气体经过出气管一3，经过散热器4散热后温度降低，之后气体从出气管二5流出再进入喷枪14，气体与喷枪14产生的喷火结合，使喷火呈喷射状。
如图1所示，本实施例中，出气管二5上连接有过滤器6，过滤器6 与散热器4相连通。
高温气体降温后，部分气体容易液化变成液体，液体与气体混合成气液混合物，当气液混合物经过过滤器6时，过滤器6过滤掉液体，而气体从过滤器6中出来继续流向喷枪14，该结构既能够对气体进行降温，又能够去除气体中的液体，保证喷射效果。
如图2所示，本实施例中，散热器4上设置有风扇7，风扇7位于散热器4的中部。风扇7能够对散热器4进行散热，使散热器4上的热量更快速的散发出去，散热器4又可以更好的对气体进行降温，从而提高散热器4对气体的散热效果。
风扇7可以设置在散热器4的上半部或下半部，也可以设置在散热器4的中部，此时风扇7可以对散热器4进行整体散热，获得更好的散热效果。
如图1所示，本实施例中，机架1的侧部设置有若干条形槽8，条形槽8沿散热器4的宽度方向延伸，各条形槽8与散热器4相对。沿散热器4的宽度方向延伸的条形槽8作为通风结构，起到很好的通风作用，使散热器4上的热量更快速的散发出去，从而提高散热器4对气体的散热效果。
作为另一种实施例，通风结构也可以是通风孔。
如图1所示，本实施例中，机架1的侧部设置有若干格栅板9，格栅板9沿机架1的宽度方向延伸且沿机架1的高度方向分布，格栅板9 从上至下向外倾斜，相邻的格栅板9形成条形槽8，条形槽8朝向散热器4。倾斜的格栅板9形成倾斜的条形槽8，即使条形槽8位于散热器4 的下方，条形槽8也能够朝向散热器4，经过各条形槽8的气流均能够流向散热器4，该结构对散热器4起到更好的散热效果。
如图2所示，本实施例中，出气管一3具有弯折段一10和弯曲部 11，弯折段一10向上延伸，弯曲部11的一端与弯折段一10相连接，弯曲部11的一端与散热器4相连接，弯曲部11和部分弯折段一10高于空压机2的顶部。
高温的气体进过弯折段一10能够沿弯折段一10的延伸方向上升并流向弯曲部11，之后经过弯曲部11再流入散热器4，弯曲部11和部分弯折段一10高于空压机2的顶部，该使高温气体能够顺利经过，而气体的液体停留在弯曲段较低的位置处，在一定程度上实现气液分离。此外，弯折段一10和弯曲部11的结构设置，使出气管一3上有多处弯折结构，该结构能够延长气体的流通路径，使气体在通过出气管一3时也可以进行一定的降温。
弯曲部11可以呈U形，也可以呈Z形或L形等弯折的形状。
如图3所示，本实施例中，出气管二5包括相连接的竖直段12和弯折段二13，竖直段12连接在过滤器6的上半部或顶部。
竖直段12和弯折段二13也组成一个弯曲结构，该结构能够延长气体的流通路径，使气体通过出气管二5也可以进行再次降温。竖直段12 连接在过滤器6的上半部或顶部，该结构使气体能够从过滤器6中流出，而液体掉落在过滤器6的下半部或底部，且不会流入竖直段12并流出至喷枪14中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种等离子切割机的高压气体发生装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有空压机(2)，所述空压机(2)上连接有出气管一(3)，其特征在于，所述出气管一(3)上连接有散热器(4)，所述散热器(4)上连接有出气管二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，所述出气管二(5)上连接有过滤器(6)，所述过滤器(6)与所述散热器(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，所述散热器(4)上设置有风扇(7)，所述风扇(7)位于所述散热器(4)的上半部或下半部或散热器(4)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，机架(1)的侧部设置有若干通风孔或条形槽(8)，所述条形槽(8)沿散热器(4)的宽度方向延伸，各条形槽(8)与所述散热器(4)相对。
5.根据权利要求4所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，所述机架(1)的侧部设置有若干格栅板(9)，所述格栅板(9)沿机架(1)的宽度方向延伸且沿机架(1)的高度方向分布，所述格栅板(9)从上至下向外倾斜，相邻的格栅板(9)形成所述条形槽(8)，所述条形槽(8)朝向所述散热器(4)。
6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，所述出气管一(3)具有弯折段一(10)和弯曲部(11)，所述弯折段一(10)向上延伸，所述弯曲部(11)的一端与所述弯折段一(10)相连接，弯曲部(11)的一端与所述散热器(4)相连接，所述弯曲部(11)和部分弯折段一(10)高于所述空压机(2)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种等离子切割机的高压气体发生装置，其特征在于，所述出气管二(5)包括相连接的竖直段(12) 和弯折段二(13)，所述竖直段(12)连接在所述过滤器(6)的上半部或顶部。
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Denomination of utility model: A high pressure gas generator for plasma cutting machine Effective date of registration: 20220519 Granted publication date: 20211029 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Taizhou Branch Pledgor: Zhejiang Juba Electromechanical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000720 |