CN211872070U - 一种可回收锌粉的冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收锌粉的冷凝器，冷凝器本体的一侧设有水箱，且水箱内部的一端连接有进水管，进水管的一侧设有进风口，且进风口的上端连接有电机，电机的一侧设有风箱，且风箱设置在电机的右侧，电机的中心处贯穿延伸有通过进风口设置的进风管。本实用新型中，进风口上端设置的风箱和电机，且在封闭的场地工作时，所述可采用电机进行作业，且在室外场地工作时可采用风箱进行作业，所述避免了在任何环境下都不会因为没有风而停止作业的问题。

Description

一种可回收锌粉的冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种可回收锌粉的冷凝器。

背景技术

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

在现有的冷凝器中，存在散热不彻底，不能很好的适应各种环境的使用，包括产生锌粉是没有更好的存放地方，在实际生产中已经远远不能满足其生产需求的多样化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可回收锌粉的冷凝器，包括冷凝器本体和冷凝管，所述冷凝器本体的一侧设有水箱，且水箱内部的一端连接有进水管，所述进水管的一侧设有进风口，且进风口的上端连接有电机，所述电机的一侧设有风箱，且风箱设置在电机的右侧，所述电机的中心处贯穿延伸有通过进风口设置的进风管，且进风管的表面设有进风阀门。

优选的，所述进风口的右侧安装有出风口，且出风口的上端同样设置有电机和风箱。

优选的，所述水箱内部的进水管表面安装有连接套管，且连接套管的下方设有水泵。

优选的，所述进水管的另一端连接到冷凝器本体内部的导流板中，且导流板的下方设有多个喷头，所述喷头的下端设有冷凝管，且冷凝管的一头设有锌蒸汽入口，所述锌蒸汽入口连接水箱，且水箱内部产生锌蒸汽后通过锌蒸汽入口进入冷凝管中。

优选的，所述冷凝管的另一头焊接锌蒸汽出口，且锌蒸汽出口设有过滤管，所述过滤管通过锌蒸汽出口连接锌粉箱，且锌粉箱的底部设有滑轮。

优选的，所述锌粉箱的外部设有扶手，且扶手呈长方体结构。

优选的，所述冷凝器本体内部的冷凝管下端设置了出水管，且出水管连接到最下端的位置排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本使用新型中，进风口上端设置的风箱和电机，在封闭的场地工作时，可采用电机进行作业，在室外场地工作时可采用风箱进行作业，避免了在任何环境下都不会因为没有风而停止作业的问题。

2、在泠凝器的一端设有锌蒸汽入口，锌蒸汽入口又连接水箱，通过产生的锌蒸汽再回到冷凝管中，保证了锌蒸汽的来回使用。

3、冷凝管的另一头焊接锌蒸汽出口，且锌蒸汽出口设有过滤管，过滤管通过锌蒸汽出口连接锌粉箱，且锌粉箱的底部设有滑轮，通过冷凝管焊接的锌蒸汽出口连接有过滤管，使得产出的锌粉有质量性，过滤管连接着锌粉箱，使产生的锌粉可以进行放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可回收锌粉的冷凝器结构示意图；

图2为本实用新型的一种可回收锌粉的冷凝器风机和电机示意图；

图3为本实用新型的一种可回收锌粉的冷凝器冷凝管示意图；

图4为本实用新型的一种可回收锌粉的冷凝器锌粉箱示意图。

图例说明：

1、冷凝器本体；2、进水管；3、进风口；4、电机；5、风箱；6、出风口；7、进风管；8、连接套管；9、进风阀门；10、水泵；11、导流板；12、喷头；13、冷凝管；14、过滤管；15、扶手；16、锌粉箱；17、滑轮；18、锌蒸汽出口；19、出水管；20、锌蒸汽入口；21、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型中，冷凝器本体1的一侧设有水箱21，且水箱21内部的一端连接有进水管2，进水管2的一侧设有进风口3，且进风口3的上端连接有电机4，电机的一侧设有风箱5，且风箱5设置在电机4的右侧，电机4的中心处贯穿延伸有通过进风口3设置的进风管7，且进风管7的表面设有进风阀门9，所述进风口上端设置的风箱5和电机4，且在封闭的场地工作时，所述可采用电机5进行作业，且在室外场地工作时可采用风箱4进行作业，所述避免了在任何环境下都不会因为没有风而停止作业的问题，且在进风管的表面设置进风阀门9，所述当在封闭场地不需要工作时，且通过进风阀门将不需要的风阻隔断，所述避免了造成锌粉不良的后果。

在一个实施案例中，所述进风口3的右侧安装有出风口6，且出风口6的上端同样设置有电机4和风箱5，所述在进行散风时，可采用电机和风箱散风，解决了各种环境下散风的问题，同时也给工作时带来了双向保障，使工作时间大大提升。

在一个实施案例中，水箱21内部的进水管2表面安装有连接套管8，且连接套管8的下方设有水泵10，工作时，采用连接套管，避免了常常找不到合适的位置和调整进水更快的角度时所带来的不便，进水时通过水泵调节，增加了进水的速度和避免了进水时所带来的水压力。

在一个实施案例中，进水管2的另一端连接到冷凝器本体1内部的导流板11中，且导流板11的下方设有多个喷头12，喷头12的下端设有冷凝管13，且冷凝管13的一头设有锌蒸汽入口20，锌蒸汽入口20连接水箱21，且水箱21内部产生锌蒸汽后通过锌蒸汽入口20 进入冷凝管13中，进水管2进水时通过导流板使水大面积散开，避免了在进水的过程中不会因为水无法散开，而滞留在喷头12的上方，造成了冷凝管13无法降温的后果，通过多个喷头12使冷凝管13各个位置不会出现无法降温的后果，在泠凝器13的一端设有锌蒸汽入口20，锌蒸汽入口又连接水箱21，通过产生的锌蒸汽再回到冷凝管 13中，保证了锌蒸汽的来回使用。

在一个实施案例中，冷凝管13的另一头焊接锌蒸汽出口18，且锌蒸汽出口设有过滤管14，过滤管14通过锌蒸汽出口18连接锌粉箱16，且锌粉箱16的底部设有滑轮17，通过冷凝管焊接的锌蒸汽出口连接有过滤管14，使得产出的锌粉有质量性，过滤管连接着锌粉箱16，使产生的锌粉可以进行放置。

在一个实施案例中，锌粉箱的外部设有扶手15，且扶手呈小长方形，工作时不用费力的将锌粉箱16拉出，又可以放置下一个锌粉箱16，避免了更换锌粉箱16而停止工作的问题。

在一个实施案例中，冷凝器本体1内部的冷凝管13下端设置了出水管19，且出水管19连接到最下端的位置排出，确保了工作时的不会因为废水无法有效排出而费时费力。

工作原理：使用时，通过水箱21内部的进水管2向冷凝器本体1内部的导流管11进行输水，通过导流管11将水散布开，流进喷水 12中，对冷凝器进行水降温，冷凝水的两边设置了锌蒸汽出口18和锌蒸汽入口20，锌蒸汽的入口连接水箱21，产生锌蒸汽的同时流回到冷凝管中，进行循环使用，通过冷凝管13，流向锌蒸汽出口，进入了锌蒸汽出口安装的过滤器14中，进行过滤，在流向锌粉箱16，锌粉箱16通过底部的滑块17和侧面的扶手15将锌粉箱16拉出，进行更换使用，为了解决冷凝管13产生的高温，又在水管1的侧面设置了进风口6，通过进风口6内部加装了进风管7，在上部设置了电机4和风箱5，进行内部的降温，在进风口7的一侧设置有出风口6，解决了热气的完全散出的难题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可回收锌粉的冷凝器，包括冷凝器本体(1)和冷凝管(13)，其特征在于，所述冷凝器本体(1)的一侧设有水箱(21)，且水箱(21)内部的一端连接有进水管(2)，所述进水管(2)的一侧设有进风口(3)，且进风口(3)的上端连接有电机(4)，所述电机(4)的一侧设有风箱(5)，且风箱(5)设置在电机(4)的右侧，所述电机(4)的中心处贯穿延伸有通过进风口(3)设置的进风管(7)，且进风管(7)的表面设有进风阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述进风口(3)的右侧安装有出风口(6)，且出风口(6)的上端同样设置有电机(4)和风箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述水箱(21)内部的进水管(2)表面安装有连接套管(8)，且连接套管(8)的下方设有水泵(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述进水管(2)的另一端连接到冷凝器本体(1)内部的导流板(11)中，且导流板(11)的下方设有多个喷头(12)，所述喷头(12)的下端设有冷凝管(13)，且冷凝管(13)的一头设有锌蒸汽入口(20)，所述锌蒸汽入口(20)连接水箱(21)，且水箱(21)内部产生锌蒸汽后通过锌蒸汽入口(20)进入冷凝管(13)中。

5.根据权利要求1所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述冷凝管(13)的另一头焊接锌蒸汽出口(18)，且锌蒸汽出口设有过滤管(14)，所述过滤管(14)通过锌蒸汽出口(18)连接锌粉箱(16)，且锌粉箱(16)的底部设有滑轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述锌粉箱(16)的外部设有扶手(15)，且扶手(15)呈长方体结构。

7.所根据权利要求1所述的一种可回收锌粉的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本体(1)内部的冷凝管(13)下端设置了出水管(19)，且出水管(19)连接到最下端的位置排出。

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