CN214517690U - 一种精密机械工件钻孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，且公开了一种精密机械工件钻孔用固定装置，包括机箱，所述机箱内腔的左右两侧转动连接有双纹螺杆，所述双纹螺杆的外壁设置有双向螺纹，所述机箱左端通过安装架固定安装有第一电机，所述双纹螺杆的左端贯穿机箱的左侧壁并与第一电机的传动端相连接，本新型方案能够通过设置第二电机、连接板、固定圆盘、作用圆盘、作用杆、滑动匣、滑块、限位块与曲型板相配合，便于对球形固定块进行固定，同时对球形固定块固定的较为稳定，便于接下来打孔时，球形固定块不会脱离曲型板，通过设置摩擦软板便于增加对球形固定块的摩擦，防止球形固定块脱离曲型板。

Description

一种精密机械工件钻孔用固定装置

技术领域

本实用新型属于固定装置技术领域，具体为一种精密机械工件钻孔用固定装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的机械制造和机械加工行业得到了快速的发展，随之而来的是精密机械加工技术的快速发展，在精密机械工件中，存在一种异形工件，如图2所示，其结构包括左侧柱形固定块1，所述的柱形固定块右侧设有锥形支棒2，锥形支棒2右端部固定设有球形固定块3，在对锥形支棒2钻孔的时候，不容易对该种工件进行固定，很容易导致打偏或失败。

经检索，中国专利授权号为CN201920996804.X的专利，公开了一种精密机械工件钻孔固定装置，包括工作台，所述的工作台上表面左右两侧分别设有可向中间滑动的夹持块，所述的夹持块内侧面分别固定设有圆形套筒，所述的圆形套筒上侧壁分别由上往下贯穿旋拧有螺栓，所述的螺栓底部转动铆接有固定块，所述的固定块底部与第一弧形橡胶块固定连接，所述的圆形套筒内底面固定设有第二弧形橡胶块。

但该装置在使用时需要手动固定，且在使用过程中与异形工件的固定的并不紧密，只能上下固定，实用性较差，在使用过程中容易出现工件掉落现象，而机密机械工件在受到撞击后容易与原有尺寸产生误差，造成浪费，为此，我们提出一种精密机械工件钻孔用固定装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密机械工件钻孔用固定装置，有效的解决了该装置在使用时需要手动固定，且在使用过程中与异形工件的固定的并不紧密，只能上下固定，实用性较差，在使用过程中容易出现工件掉落现象，而机密机械工件在受到撞击后容易与原有尺寸产生误差，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工件钻孔用固定装置，包括机箱，所述机箱内腔的左右两侧转动连接有双纹螺杆，所述双纹螺杆的外壁设置有双向螺纹，所述机箱左端通过安装架固定安装有第一电机，所述双纹螺杆的左端贯穿机箱的左侧壁并与第一电机的传动端相连接，所述双纹螺杆外壁的左右两侧分别螺接有第一螺块与第二螺块，所述机箱的顶壁开设有与第一螺块和第二螺块相匹配的通孔，所述第一螺块与第二螺块的顶部贯穿通孔，所述第一螺块的顶端固定安装有固定装置，所述第二螺块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定安装有第二电机，所述连接块的左侧固定安装有两组连接板，两组所述连接板分别位于第二电机的上下两侧，所述连接板的左端固定连接有固定圆盘，所述第二电机的传动端固定连接有作用圆盘，所述作用圆盘的本体设置有六组作用槽，所述作用槽插接有作用杆，所述固定圆盘的右端均匀分布有六组滑动匣，所述滑动匣的本体滑动连接有滑块，所述作用杆的右端贯穿固定圆盘与作用杆的本体并与滑块相连接，六组所述滑块远离滑动匣的一侧固定连接有曲型板。

优选的，所述固定装置包括回形板，所述回形板的上侧螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有第一固定块。

优选的，所述机箱内腔的左右两侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿第一螺块与第二螺块的下部。

优选的，所述滑块的外壁固定连接有限位块，所述限位块位于滑动匣的内部。

优选的，所述曲型板的内腔固定连接有摩擦软板，所述摩擦软板的材料为海绵。

优选的，所述第一螺杆的底端固定连接有把手，所述回形板内腔的底部固定连接有第二固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第二电机、连接板、固定圆盘、作用圆盘、作用杆、滑动匣、滑块、限位块与曲型板相配合，便于对球形固定块进行固定，同时对球形固定块固定的较为稳定，便于接下来打孔时，球形固定块不会脱离曲型板，通过设置摩擦软板便于增加对球形固定块的摩擦，防止球形固定块脱离曲型板；

2、通过设置固定装置便于对柱形固定块进行固定，便于提高对机密器械工件的固定，通过设置第二固定块便于配合第一固定块，对柱形固定块进行固定；

3、通过设置导杆，便于稳定第一螺块与第二螺块，防止第一螺块与第二螺块在移动时前后晃动，通过设置限位块，防止滑块脱离滑动匣，避免装置出现损坏的现象，增加本装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型精密工件结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图；

图4为本实用新型B-B剖视图；

图5为本实用新型C-C剖视图；

图6为本实用新型D-D剖视图；

图7为本实用新型曲型板结构示意图。

图中：1、柱形固定块；2、锥形支棒；3、球形固定块；100、机箱；110、双纹螺杆；120、第一电机；130、第一螺块；131、导杆；140、第二螺块；150、固定装置；151、回形板；152、第一螺杆；153、第一固定块；154、把手；155、第二固定块；160、连接块；170、第二电机；180、连接板；190、固定圆盘；200、作用圆盘；210、作用杆；220、滑动匣；230、滑块；231、限位块；240、曲型板；241、摩擦软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，本实用新型包括机箱100，机箱100内腔的左右两侧转动连接有双纹螺杆110，双纹螺杆110 的外壁设置有双向螺纹，机箱100左端通过安装架固定安装有第一电机120，双纹螺杆110的左端贯穿机箱100的左侧壁并与第一电机120的传动端相连接，双纹螺杆110外壁的左右两侧分别螺接有第一螺块130与第二螺块140，机箱 100的顶壁开设有与第一螺块130和第二螺块140相匹配的通孔，第一螺块130 与第二螺块140的顶部贯穿通孔，第一螺块130的顶端固定安装有固定装置150，第二螺块140的顶端固定连接有连接块160，连接块160的左侧固定安装有第二电机170，连接块160的左侧固定安装有两组连接板180，两组连接板180分别位于第二电机170的上下两侧，连接板180的左端固定连接有固定圆盘190，第二电机170的传动端固定连接有作用圆盘200，作用圆盘200的本体设置有六组作用槽，作用槽插接有作用杆210，固定圆盘190的右端均匀分布有六组滑动匣 220，滑动匣220的本体滑动连接有滑块230，作用杆210的右端贯穿固定圆盘 190与作用杆210的本体并与滑块230相连接，六组滑块230远离滑动匣220的一侧固定连接有曲型板240。

工作原理：本新型方案在具体实施时，将球形固定块3放置在六组曲型板 240的内部，启动第二电机170，通过第二电机170带动作用圆盘200旋转，通过作用圆盘200带动作用杆210在作用圆盘200内部的作用槽内移动，通过作用杆210移动带动滑块230在滑动匣220内部移动，通过滑块230带动曲型板 240靠近球形固定块3或者远离球形固定块3，通过六组曲型板240将球形固定块3夹紧，启动第一电机120，通过第一电机120带动双纹螺杆110旋转，通过双纹螺杆110旋转带动第二螺块140与第一螺块130相互靠近或者远离，通过第二螺块140与第一螺块130相互靠近，带动固定装置150与六组曲型板240 相互靠近，通过六组曲型板240带动异型原件靠近固定装置150，将柱形固定块 1放置在回形板151的内部，旋转把手154，通过把手154带动回形板151旋转，通过回形板151旋转带动第一固定块153上下移动，通过第一固定块153对柱形固定块1进行挤压，将柱形固定块1与球形固定块3固定后对锥形支棒2进行打孔。

实施例二，在实施例一的基础上，由图6给出，固定装置150包括回形板 151，回形板151的上侧螺接有第一螺杆152，第一螺杆152的底端固定连接有第一固定块153。

通过设置固定装置150便于对柱形固定块1进行固定，便于提高对机密器械工件的固定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，机箱100内腔的左右两侧固定连接有导杆131，导杆131贯穿第一螺块130与第二螺块140的下部。

通过设置导杆131，便于稳定第一螺块130与第二螺块140，防止第一螺块 130与第二螺块140在移动时前后晃动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图5给出，滑块230的外壁固定连接有限位块231，限位块231位于滑动匣220的内部。

通过设置限位块231，防止滑块230脱离滑动匣220，避免装置出现损坏的现象。

实施例五，在实施例一的基础上，由图5给出，曲型板240的内腔固定连接有摩擦软板241，摩擦软板241的材料为海绵。

通过设置摩擦软板241便于增加对球形固定块3的摩擦，防止球形固定块3 脱离曲型板240。

实施例六，在实施例二的基础上，由图3给出，第一螺杆152的底端固定连接有把手154，回形板151内腔的底部固定连接有第二固定块155。

通过设置第二固定块155便于配合第一固定块153，对柱形固定块1进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：包括机箱（100），所述机箱（100）内腔的左右两侧转动连接有双纹螺杆（110），所述双纹螺杆（110）的外壁设置有双向螺纹，所述机箱（100）左端通过安装架固定安装有第一电机（120），所述双纹螺杆（110）的左端贯穿机箱（100）的左侧壁并与第一电机（120）的传动端相连接，所述双纹螺杆（110）外壁的左右两侧分别螺接有第一螺块（130）与第二螺块（140），所述机箱（100）的顶壁开设有与第一螺块（130）和第二螺块（140）相匹配的通孔，所述第一螺块（130）与第二螺块（140）的顶部贯穿通孔，所述第一螺块（130）的顶端固定安装有固定装置（150），所述第二螺块（140）的顶端固定连接有连接块（160），所述连接块（160）的左侧固定安装有第二电机（170），所述连接块（160）的左侧固定安装有两组连接板（180），两组所述连接板（180）分别位于第二电机（170）的上下两侧，所述连接板（180）的左端固定连接有固定圆盘（190），所述第二电机（170）的传动端固定连接有作用圆盘（200），所述作用圆盘（200）的本体设置有六组作用槽，所述作用槽插接有作用杆（210），所述固定圆盘（190）的右端均匀分布有六组滑动匣（220），所述滑动匣（220）的本体滑动连接有滑块（230），所述作用杆（210）的右端贯穿固定圆盘（190）与作用杆（210）的本体并与滑块（230）相连接，六组所述滑块（230）远离滑动匣（220）的一侧固定连接有曲型板（240）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：所述固定装置（150）包括回形板（151），所述回形板（151）的上侧螺接有第一螺杆（152），所述第一螺杆（152）的底端固定连接有第一固定块（153）。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：所述机箱（100）内腔的左右两侧固定连接有导杆（131），所述导杆（131）贯穿第一螺块（130）与第二螺块（140）的下部。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：所述滑块（230）的外壁固定连接有限位块（231），所述限位块（231）位于滑动匣（220）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：所述曲型板（240）的内腔固定连接有摩擦软板（241），所述摩擦软板（241）的材料为海绵。

6.根据权利要求2所述的一种精密机械工件钻孔用固定装置，其特征在于：所述第一螺杆（152）的底端固定连接有把手（154），所述回形板（151）内腔的底部固定连接有第二固定块（155）。

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