CN108500341A

CN108500341A - 一种五金模具加工用钻孔机

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Publication number: CN108500341A
Application number: CN201810108924.1A
Authority: CN
Inventors: 刘青建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-02-05
Filing date: 2018-02-05
Publication date: 2018-09-07

Abstract

本发明公开了一种五金模具加工用钻孔机，包括容置箱体，所述容置箱体的内顶壁固定连接有滑竿，且滑竿的底面与容置箱体的内底壁固定连接，容置箱体的内部放置有与容置箱体相适配的活动板，活动板底面的中部开设有凹孔，凹孔的内顶壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有钻头。该五金模具加工用钻孔机，通过设置有第一轴承和第二螺纹杆，配合使用操作台、第三螺纹管和第二螺纹管，能够使该装置对模具加工时实现夹紧，提高了该装置钻孔时的稳定性，通过设置有第一轴承，配合使用第二轴承，能够有效避免第一螺纹杆在转动时出现晃动，保证了该装置的稳定性，有效保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。

Description

一种五金模具加工用钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种五金模具加工用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬和更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、钻孔表和带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有钻孔机在使用的过程中，往往出现了钻孔时固定能力较差的问题，严重影响了人们的正常使用，不利于市场的推广。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金模具加工用钻孔机，解决了现有钻孔机钻孔时固定能力较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模具加工用钻孔机，包括容置箱体，所述容置箱体的内顶壁固定连接有滑竿，且滑竿的底面与容置箱体的内底壁固定连接，所述容置箱体的内部放置有与容置箱体相适配的活动板，所述活动板底面的中部开设有凹孔，所述凹孔的内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述活动板的上表面固定镶嵌有套管和第一螺纹管，且套管位于第一螺纹管的左侧，所述滑竿与套管相套接。

所述容置箱体的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述容置箱体的内部放置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆顶端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述第一螺纹杆远离第一轴承的一端贯穿第一螺纹管并延伸至活动板的下方，且第一螺纹管与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第一联动轮，且第一联动轮位于第一轴承与第一螺纹管之间，所述容置箱体的内顶壁固定连接有第一电机，且第一电机位于第一螺纹杆的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有滚动轴，所述滚动轴的外表面固定连接有的第二联动轮，所述第一联动轮与第二联动轮通过传动带传动连接。

所述容置箱体内底壁的中部固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺纹管，所述操作台上表面的中部开设有钻孔，且钻孔位于两个第二螺纹管之间，所述容置箱体的内部放置有压板，所述压板位于操作台的正上方，所述压板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第三螺纹管，且两个第三螺纹管与两个第二螺纹管一一相对应，所述压板上表面的中部开设有通孔，且通孔位于钻孔的正上方，所述压板的上方放置有两个相对称的第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的螺纹端均贯穿第三螺纹管并延伸至第二螺纹管的内部，且第二螺纹杆分别与第三螺纹管和第二螺纹管螺纹连接。

优选的，所述容置箱体的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，所述活动板的左侧面和右侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

优选的，所述容置箱体的底面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底面开设有防滑纹。

优选的，所述容置箱体的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第一螺纹杆底端的外表面固定连接。

优选的，所述第一联动轮与第二联动轮的大小相等，所述第一联动轮与第二联动轮位于同一水平高度。

优选的，所述钻头的水平长度值小于通孔的水平长度值，所述通孔的水平长度值等于钻孔的水平长度值。

（三）有益效果

本发明提供了一种五金模具加工用钻孔机，具备以下有益效果：

（1）该五金模具加工用钻孔机，通过设置有橡胶垫，能够使该装置工作时整体更加稳定，通过设置有第一轴承，配合使用第二轴承，能够有效避免第一螺纹杆在转动时出现晃动，保证了该装置的稳定性，通过设置有第一电机，配合使用第一联动轮、传动带和第二联动轮，能够使第一螺纹杆平稳转动，通过设置有第一螺纹管，配合使用第一螺纹杆，能够使活动板上下移动。

（2）该五金模具加工用钻孔机，通过设置有套管，配合使用滑竿，能够有效避免活动板在上下运动时出现晃动，提高了该装置的稳定性，通过设置有第一轴承和第二螺纹杆，配合使用操作台、第三螺纹管和第二螺纹管，能够使该装置对模具加工时实现夹紧，提高了该装置钻孔时的稳定性，有效保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。

附图说明

图1为本发明容置箱体主视图的剖面图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1橡胶垫、2容置箱体、3滑槽、4压板、5第二螺纹杆、6滑块、7滑竿、8活动板、9钻头、10套管、11凹孔、12第二电机、13第一电机、14第一轴承、15第一螺纹管、16第三螺纹管、17第二螺纹管、18第一螺纹杆、19第二轴承、20操作台、21钻孔、22通孔、23第一联动轮、24传动带、25滚动轴、26第二联动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种五金模具加工用钻孔机，包括容置箱体2，容置箱体2的内侧壁开设有两个相对称的滑槽3，活动板8的左侧面和右侧面均固定连接有与滑槽3相适配的滑块6，且滑块6卡接在滑槽3的内部，使活动板8上下运动更加稳定，容置箱体2的底面固定连接有橡胶垫1，且橡胶垫1的底面开设有防滑纹，使该装置站立时更加稳定，容置箱体2的内底壁固定镶嵌有第二轴承19，第二轴承19的内圈与第一螺纹杆18底端的外表面固定连接，使第一螺纹杆18转动更加稳定，容置箱体2的内顶壁固定连接有滑竿7，且滑竿7的底面与容置箱体2的内底壁固定连接，容置箱体2的内部放置有与容置箱体2相适配的活动板8，活动板8底面的中部开设有凹孔11，凹孔11的内顶壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有钻头9，钻头9的水平长度值小于通孔22的水平长度值，通孔22的水平长度值等于钻孔21的水平长度值，使钻头能够进入钻孔21的内部，活动板8的上表面固定镶嵌有套管10和第一螺纹管15，且套管10位于第一螺纹管15的左侧，滑竿7与套管10相套接。

容置箱体2的内顶壁固定镶嵌有第一轴承14，容置箱体2的内部放置有第一螺纹杆18，且第一螺纹杆18顶端的外表面与第一轴承14的内圈固定连接，第一螺纹杆18远离第一轴承14的一端贯穿第一螺纹管15并延伸至活动板8的下方，且第一螺纹管15与第一螺纹杆18螺纹连接，第一螺纹杆18的外表面固定连接有第一联动轮23，第一联动轮23与第二联动轮26的大小相等，第一联动轮23与第二联动轮26位于同一水平高度，使该装置运行更加稳定，且第一联动轮23位于第一轴承14与第一螺纹管15之间，容置箱体2的内顶壁固定连接有第一电机13，且第一电机13位于第一螺纹杆18的左侧，第一电机13的输出端固定连接有滚动轴25，滚动轴25的外表面固定连接有的第二联动轮26，第一联动轮23与第二联动轮26通过传动带24传动连接。

容置箱体2内底壁的中部固定连接有操作台20，操作台20的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺纹管17，操作台20上表面的中部开设有钻孔21，且钻孔21位于两个第二螺纹管17之间，容置箱体2的内部放置有压板4，压板4位于操作台20的正上方，压板4的上表面固定镶嵌有两个相对称的第三螺纹管16，且两个第三螺纹管16与两个第二螺纹管17一一相对应，压板4上表面的中部开设有通孔22，且通孔22位于钻孔21的正上方，压板4的上方放置有两个相对称的第二螺纹杆5，每个第二螺纹杆5的螺纹端均贯穿第三螺纹管16并延伸至第二螺纹管17的内部，且第二螺纹杆5分别与第三螺纹管16和第二螺纹管17螺纹连接。

工作原理：第一电机13通电启动，通过滚动轴25带动第二联动轮26转动，由第二联动轮26通过通孔24带动第一联动轮23转动，在第一轴承14和第二轴承19的作用下第一螺纹杆18转动，在第一螺纹管15的作用下使活动板8带动第二电机12向下运动，在第三螺纹管16、第二螺纹管17和第二螺纹杆5的作用下，对模具进行夹紧，第二电机12通电启动，带动钻头9转动，进行加工。

综上所述，该五金模具加工用钻孔机，通过设置有橡胶垫1，能够使该装置工作时整体更加稳定，通过设置有第一轴承14，配合使用第二轴承19，能够有效避免第一螺纹杆18在转动时出现晃动，保证了该装置的稳定性，通过设置有第一电机13，配合使用第一联动轮23、传动带24和第二联动轮26，能够使第一螺纹杆18平稳转动，通过设置有第一螺纹管15，配合使用第一螺纹杆18，能够使活动板8上下移动，通过设置有套管10，配合使用滑竿7，能够有效避免活动板8在上下运动时出现晃动，提高了该装置的稳定性，通过设置有第一轴承4和第二螺纹杆5，配合使用操作台20、第三螺纹管16和第二螺纹管17，能够使该装置对模具加工时实现夹紧，提高了该装置钻孔时的稳定性，有效保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种五金模具加工用钻孔机，包括容置箱体（2），其特征在于：所述容置箱体（2）的内顶壁固定连接有滑竿（7），且滑竿（7）的底面与容置箱体（2）的内底壁固定连接，所述容置箱体（2）的内部放置有与容置箱体（2）相适配的活动板（8），所述活动板（8）底面的中部开设有凹孔（11），所述凹孔（11）的内顶壁固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有钻头（9），所述活动板（8）的上表面固定镶嵌有套管（10）和第一螺纹管（15），且套管（10）位于第一螺纹管（15）的左侧，所述滑竿（7）与套管（10）相套接；

所述容置箱体（2）的内顶壁固定镶嵌有第一轴承（14），所述容置箱体（2）的内部放置有第一螺纹杆（18），且第一螺纹杆（18）顶端的外表面与第一轴承（14）的内圈固定连接，所述第一螺纹杆（18）远离第一轴承（14）的一端贯穿第一螺纹管（15）并延伸至活动板（8）的下方，且第一螺纹管（15）与第一螺纹杆（18）螺纹连接，所述第一螺纹杆（18）的外表面固定连接有第一联动轮（23），且第一联动轮（23）位于第一轴承（14）与第一螺纹管（15）之间，所述容置箱体（2）的内顶壁固定连接有第一电机（13），且第一电机（13）位于第一螺纹杆（18）的左侧，所述第一电机（13）的输出端固定连接有滚动轴（25），所述滚动轴（25）的外表面固定连接有的第二联动轮（26），所述第一联动轮（23）与第二联动轮（26）通过传动带（24）传动连接；

所述容置箱体（2）内底壁的中部固定连接有操作台（20），所述操作台（20）的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二螺纹管（17），所述操作台（20）上表面的中部开设有钻孔（21），且钻孔（21）位于两个第二螺纹管（17）之间，所述容置箱体（2）的内部放置有压板（4），所述压板（4）位于操作台（20）的正上方，所述压板（4）的上表面固定镶嵌有两个相对称的第三螺纹管（16），且两个第三螺纹管（16）与两个第二螺纹管（17）一一相对应，所述压板（4）上表面的中部开设有通孔（22），且通孔（22）位于钻孔（21）的正上方，所述压板（4）的上方放置有两个相对称的第二螺纹杆（5），每个所述第二螺纹杆（5）的螺纹端均贯穿第三螺纹管（16）并延伸至第二螺纹管（17）的内部，且第二螺纹杆（5）分别与第三螺纹管（16）和第二螺纹管（17）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于：所述容置箱体（2）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（3），所述活动板（8）的左侧面和右侧面均固定连接有与滑槽（3）相适配的滑块（6），且滑块（6）卡接在滑槽（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于：所述容置箱体（2）的底面固定连接有橡胶垫（1），且橡胶垫（1）的底面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于：所述容置箱体（2）的内底壁固定镶嵌有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的内圈与第一螺纹杆（18）底端的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于：所述第一联动轮（23）与第二联动轮（26）的大小相等，所述第一联动轮（23）与第二联动轮（26）位于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于：所述钻头（9）的水平长度值小于通孔（22）的水平长度值，所述通孔（22）的水平长度值等于钻孔（21）的水平长度值。