CN214517238U - 一种便于上料和取件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料和取件的冲压模具，包括底板、模具组件、装卸装置、第一放置盒和第二放置盒；底座的前侧的上端面从左到右依次设置有第一放置盒、模具组件和第二放置盒，底座的后侧的上端面设置有装卸装置；模具组件包括模具架、下模、上模和第一驱动装置；模具架包括下模板、上模板和安装板；装卸装置包括驱动架、连接板、上料机构和取件机构；驱动架设置在底座的后侧的上端；连接板前侧的左端设置有取件机构、右端设置有上料机构。本实用新型设计合理，上料机构将第二放置盒内零部件取出，然后将零部件放置在下模上；零部件冲压成型后；取件机构将下模内零部件取出，然后将零部件放置在第一放置盒内，提高效率，增加安全性。

Description

一种便于上料和取件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种便于上料和取件的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在使用的过程中，通常会对冲压进行上料和取件，一般是操作者手动进行上料和取件，效率低下，如果取件困难，则会延长取件时间容易使操作员受伤，危险性极大。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于上料和取件，提高效率，增加安全性的冲压模具。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于上料和取件的冲压模具，包括底板、模具组件、装卸装置、第一放置盒和第二放置盒；

所述底座的前侧的上端面从左到右依次设置有所述第一放置盒、所述模具组件和所述第二放置盒，所述底座的后侧的上端面设置有装卸装置；

所述模具组件包括模具架、下模、上模和第一驱动装置；

所述模具架包括下模板、上模板和安装板；

所述下模板设置在所述底板的上端面，所述安装板通过多个连接杆设置在所述下模板的上部，所述上模板与多个所述连接杆滑动相连，且位于所述下模板与安装板间，所述第一驱动装置设置在所述安装板的上端面，用于驱动上模板上下移动；

所述下模设置在所述下模板的上端面，所述上模设置在所述上模板的下端；

所述装卸装置包括驱动架、连接板、上料机构和取件机构；

所述驱动架设置在所述底座的后侧的上端；所述连接板设置在所述驱动架的顶部，所述连接板前侧的左端设置有所述取件机构，所述连接板前侧的右端设置有所述上料机构；所述上料机构将第二放置盒零部件取出并放置在下模内，取件机构设置于连接板上端面，所述取件机构将下模内零部件取出放置于第一放置盒内。

进一步的，所述装卸架包括两个第二滑轨、两个第三驱动装置、第一滑轨和第四驱动装置；两个所述第二滑轨设置在所述底座的后侧的两端，所述第一滑轨滑动设置在两个所述第二滑轨的顶部，两个所述第三驱动装置设置在所述下模板的两侧，用于纵向移动所述第一滑轨；所述第四驱动装置设置在所述第一滑轨上，用于横向移动所述连接板，所述连接板与所述第一滑轨滑动相连。

进一步的，所述上料机构包括第六驱动装置以及真空吸盘，所述第六驱动装置固定安装于连接板近第二放置盒侧，所述真空吸盘与第六驱动装置输出端保持连接，所述第六驱动装置驱动真空吸盘竖直位移。

进一步的，所述取件机构包括第五驱动装置以及磁性件，所述第五驱动装置固定安装于连接板近第一放置盒侧，所述磁性件与第五驱动装置输出端保持连接，所述第五驱动装置驱动磁性件竖直位移。

进一步的，所述第四驱动装置输出端第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一滑轨可转动相连，所述连接板与第一丝杠螺纹连接。

进一步的，所述底板上端面近第二放置盒侧设置有架体，所述架体顶部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动第二放置盒竖直滑动。

进一步的，所述第二驱动装置输出端连接有第二丝杠，所述第二丝杠与第二放置盒螺纹连接。

进一步的，所述第二放置盒与架体连接处设置有第三滑轨，所述第三滑轨固定安装于架体侧面，所述第二放置盒与第三滑轨滑动连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，上料机构将第二放置盒内零部件取出，第三驱动装置驱动上料机构后退，第四驱动装置驱动上料机构至下模位置，第三驱动装置驱动上料机构前进，上料机构将零部件放置在下模上，第一驱动装置驱动上模下行至与下模配合，将零部件冲压成型，取件机构将下模内零部件取出，第三驱动装置以及第四驱动装置联动将取件机构驱动至第一放置盒位置，取件机构将零部件放置在第一放置盒内，便于上料和取件，提高效率，增加安全性。

附图说明

图1～4是本实用新型的结构示意图；

图5是图3中A-A剖视图；

图6是图5中B-B剖视图；

图中：1、底板；2、下模板；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、连接杆；6、安装板；7、上模板；8、第三驱动装置；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、连接板；12、上模；13、第一放置盒；14、第二放置盒；15、第四驱动装置；16、第五驱动装置；17、磁性体；18、第六驱动装置；19、真空吸盘；20、第一丝杠；21、下模；22、第二丝杠；23、第三滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种便于上料和取件的冲压模具，包括底板1、模具组件、装卸装置、第一放置盒13和第二放置盒14；

底座1的前侧的上端面从左到右依次设置有第一放置盒13、模具组件和第二放置盒14，底座1的后侧的上端面设置有装卸装置；

模具组件包括模具架、下模21、上模12和第一驱动装置3；

模具架包括下模板2、上模板7和安装板6；

下模板2设置在底板1的上端面，安装板6通过多个连接杆5设置在下模板2的上部，上模板7与多个连接杆5滑动相连，且位于下模板2与安装板6间，第一驱动装置3设置在安装板6的上端面，用于驱动上模板7上下移动；

实施过程中，第一驱动装置选用第一气缸或第一液压缸；

下模21设置在下模板2的上端面，上模12设置在上模板7的下端；

装卸装置包括驱动架、连接板11、上料机构和取件机构；

驱动架设置在底座1的后侧的上端；连接板11设置在驱动架的顶部，连接板11前侧的左端设置有取件机构，连接板11前侧的右端设置有上料机构；所述上料机构将第二放置盒零部件取出并放置在下模内，取件机构设置于连接板上端面，所述取件机构将下模内零部件取出放置于第一放置盒内。

在本实施例中，装卸架包括两个第二滑轨10、两个第三驱动装置8、第一滑轨9和第四驱动装置15；实施过程中，第三驱动装置选用第二气缸或第二液压缸；两个第二滑轨10设置在底座1的后侧的两端，第一滑轨9滑动设置在两个第二滑轨10的顶部，两个第三驱动装置8设置在下模板2的两侧，用于纵向移动第一滑轨9；第四驱动装置15设置在第一滑轨9上，实施过程中，第四驱动装置选用第一电机或第一液压马达；用于横向移动连接板11，连接板11与第一滑轨9滑动相连。

在本实施例中，上料机构包括第六驱动装置18以及真空吸盘19，第六驱动装置18固定安装于连接板11近第二放置盒14侧，真空吸盘19与第六驱动装置18输出端保持连接，第六驱动装置18驱动真空吸盘19竖直位移。

实施时，第六驱动装置18驱动真空吸盘19下行，真空吸盘19将第二放置盒14内零部件取出，第三驱动装置8驱动连接板11后退，第四驱动装置15驱动连接板11移动至下模21位置，第三驱动装置8驱动连接板11前进，第六驱动装置18驱动真空吸盘19下行，真空吸盘19将零部件放置在下模21上，然后第三驱动装置8与第四驱动装置15驱动真空吸盘19复位，第一驱动装置3驱动上模12下行至与下模21配合，将零部件冲压成型，第五驱动装置16驱动磁性体17下行，磁性体17通电将下模内零部件吸起，第三驱动装置8以及第四驱动装置15驱动磁性体17至第一放置盒13位置，磁性体17断电将零部件放置在第一放置盒13内，然后第三驱动装置8与第四驱动装置15驱动磁性体17复位。

在本实施例中，取件机构包括第五驱动装置16以及磁性件17，第五驱动装置16固定安装于连接板11近第一放置盒13侧，磁性件17与第五驱动装置16输出端保持连接，第五驱动装置16驱动磁性件17竖直位移；实施过程中，第六驱动装置、第五驱动装置选用第三气缸或第三液压缸；减少外购件的型号，便于管理。

在本实施例中，第四驱动装置15输出端连接有第一丝杠20，第一丝杠20与第一滑轨9可转动相连，连接板11与第一丝杠20螺纹连接。

在本实施例中，底板1上端面近第二放置盒14侧设置有架体24，架体24顶部安装有第二驱动装置4，实施过程中，第二驱动装置选用第二电机或第二液压马达；第二驱动装置4驱动第二放置盒14竖直滑动；第二驱动装置4输出端连接有第二丝杠22，第二丝杠22与第二放置盒14螺纹连接。

在本实施例中，第二放置盒14与架体24连接处设置有第三滑轨23，第三滑轨23固定安装于架体24侧面，第二放置盒14与第三滑轨23滑动连接。

第二放置盒14内每放置一零部件，第二驱动装置4驱动第二放置盒14下行一个零部件的高度，同样的，每取走一块零部件，第二驱动装置4驱动第二放置盒14上行一个零部件高度，便于真空吸盘取件以及更高容量的放置零部件。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：包括底座(1)、模具组件、装卸装置、第一放置盒(13)和第二放置盒(14)；

所述底座(1)的前侧的上端面从左到右依次设置有所述第一放置盒(13)、所述模具组件和所述第二放置盒(14)，所述底座(1)的后侧的上端面设置有装卸装置；

所述模具组件包括模具架、下模(21)、上模(12)和第一驱动装置(3)；

所述模具架包括下模板(2)、上模板(7)和安装板(6)；

所述下模板(2)设置在所述底座(1)的上端面，所述安装板(6)通过多个连接杆(5)设置在所述下模板(2)的上部，所述上模板(7)与多个所述连接杆(5)滑动相连，且位于所述下模板(2)与安装板(6)间，所述第一驱动装置(3)设置在所述安装板(6)的上端面，用于驱动上模板(7)上下移动；

所述下模(21)设置在所述下模板(2)的上端面，所述上模(12)设置在所述上模板(7)的下端；

所述装卸装置包括驱动架、连接板(11)、上料机构和取件机构；

所述驱动架设置在所述底座(1)的后侧的上端；所述连接板(11)设置在所述驱动架的顶部，所述连接板(11)前侧的左端设置有所述取件机构，所述连接板(11)前侧的右端设置有所述上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述驱动架包括两个第二滑轨(10)、两个第三驱动装置(8)、第一滑轨(9)和第四驱动装置(15)；两个所述第二滑轨(10)设置在所述底座(1)的后侧的两端，所述第一滑轨(9)滑动设置在两个所述第二滑轨(10)的顶部，两个所述第三驱动装置(8)设置在所述下模板(2)的两侧，用于纵向移动所述第一滑轨(9)；所述第四驱动装置(15)设置在所述第一滑轨(9)上，用于横向移动所述连接板(11)，所述连接板(11)与所述第一滑轨(9)滑动相连。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述上料机构包括第六驱动装置(18)以及真空吸盘(19)，所述第六驱动装置(18)固定安装于连接板(11)近第二放置盒(14)侧，所述真空吸盘(19)与第六驱动装置(18)输出端保持连接，所述第六驱动装置(18)驱动真空吸盘(19)竖直位移。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述取件机构包括第五驱动装置(16)以及磁性件(17)，所述第五驱动装置(16)固定安装于连接板(11)近第一放置盒(13)侧，所述磁性件(17)与第五驱动装置(16)输出端保持连接，所述第五驱动装置(16)驱动磁性件(17)竖直位移。

5.根据权利要求2所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述第四驱动装置(15)输出端连接有第一丝杠(20)，所述第一丝杠(20)与所述第一滑轨(9)可转动相连，所述连接板(11)与第一丝杠(20)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)上端面近第二放置盒(14)侧设置有架体(24)，所述架体(24)顶部安装有第二驱动装置(4)，所述第二驱动装置(4)驱动第二放置盒(14)竖直滑动。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述第二驱动装置(4)输出端连接有第二丝杠(22)，所述第二丝杠(22)与第二放置盒(14)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种便于上料和取件的冲压模具，其特征在于：所述第二放置盒(14)与架体(24)连接处设置有第三滑轨(23)，所述第三滑轨(23)固定安装于架体(24)侧面，所述第二放置盒(14)与第三滑轨(23)滑动连接。

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