CN214516543U - 一种导热油管清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道清理装置技术领域，尤其涉及一种导热油管清理装置，其包括管体和固定设置在管体内的气囊，所述管体为弹性材质的管体，所述管体的外侧固定设置有多个刮刀，所述管体的一侧固定设置有拉绳，所述拉绳内部中空，所述拉绳内部设置有进气管，所述进气管的一端与气囊连通，其另一端螺纹连接有密封盖。本申请可适用于弯折管路和不同内径的管路，清理过程中不易产生死角，具有清理效果好的优点。

Description

一种导热油管清理装置

技术领域

本申请涉及管道清理装置技术领域，尤其是涉及一种导热油管清理装置。

背景技术

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，因此被广泛使用于化工领域。导热油作为工业油传热介质时，可在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，但导热油管在长期使用过程中，其管道容易沉积油垢，严重时会影响反应釜的使用，因此需要对导热油管道进行定期清理。

相关技术中的管道清理方式多较为简陋，常采用人工手持毛刷对导热油管道内壁进行刮蹭清理，但导热油管道多为弯折的管路，对其进行清理时其弯折部分的管道易产生死角，且清理过程较为费力，影响清洗效果。

实用新型内容

为提高对导热油管道的清理效果，本申请提供一种导热油管清理装置。

本申请提供的一种导热油管清理装置采用如下的技术方案：

一种导热油管清理装置，包括管体和固定设置在管体内的气囊，所述管体为弹性材质的管体，所述管体的外侧固定设置有多个刮刀，所述管体的一侧固定设置有拉绳，所述拉绳内部中空，所述拉绳内部设置有进气管，所述进气管的一端与气囊连通，其另一端螺纹连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，需对待清理导热油管进行清理时，先手持拉绳将管体送入待清理导热油管内，再打开密封盖，沿进气管向气囊内通气，气囊通气涨大带动管体膨胀，管体上设置的刮刀与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合后，盖上密封盖，此时拉动拉绳即可带动刮刀对管道内壁进行清理，且管体为弹性材质因此在清理弯折管路时也不易产生死角，从而提高了对待清理导热油管的清理效果。

优选的，所述管体靠近拉绳的一侧固定设置有环状喷淋管，所述拉绳内部固定设置有与环状喷淋管连通的进液管。

通过采用上述技术方案，需对待清导热油管进行清理时，先手持拉绳将管体送入待清理导热油管内，再打开密封盖，沿进气管向气囊内通气，当管体上设置的刮刀与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合后，盖上密封盖，再向进液管内通入清洗液，使得清洗液自环状喷淋管喷出管道内壁上，此时拉动拉绳即可带动刮刀配合清洗液对管道内壁进行清理，清理效果更好，且不易产生死角。

优选的，所述管体位于气囊的远离拉绳的一端固定设置有密封环。

通过采用上述技术方案，在拉动拉绳对待清理导热油管道内壁进行清理时，密封环使得管体与管道内壁更加贴合，增加了管体与管道内壁间的气密性和摩擦力，此时拉动拉绳带动管体在管道内运动时，管体与管道内壁之间的相对滑移较慢，从而可以使得刮刀更好的起到清理效果。

优选的，多个所述刮刀设置为环状刮刀，多个所述刮刀固定设置在管体位于密封环靠近拉绳的一侧上。

通过采用上述技术方案，多层环状设置的刮刀增大了刮刀与管道内侧壁的接触面积，管体在管道内运动时，环状刮刀可对管道内壁进行多次刮除清理，且不易产生死角，增加了清理装置的清理效果。

优选的，多个所述刮刀均朝向拉绳的一侧翻折。

通过采用上述技术方案，管体在待清理导热油管道内向拉绳方向运动时，多层环状设置的刮刀对管道内壁进行了多次刮除清理，朝向拉绳一侧翻折的刮刀进一步加大了刮刀侧壁与管道内壁的有效接触面积，清理过程不易产生死角，且更为高效。

优选的，所述管体内部位于气囊的远离拉绳的一侧开设有收集腔，所述管体位于多个所述刮刀之间开设有进液口，所述管体内壁固定设置有连通进液口和收集腔的集液管，所述管体靠近收集腔的一端开设有排液口，所述排液口上螺纹连接有扣盖。

通过采用上述技术方案，当管体在待清理导热油管道内向拉绳方向运动时，多层环状设置的刮刀对管道内壁进行了多次刮除清理，并将刮除清理的清理液油渍混合液导入进液口内，混合液自进液管流入收集腔内，将管体取出后，打开扣盖，可经排液口将混合液自收集腔内挤出，减少了因刮刀表面积累过多混合液导致影响刮刀持续清理现象的发生。

优选的，所述管体位于密封环远离拉绳的一端固定设置有海绵环。

通过采用上述技术方案，当管体上设置的多层环状设置的刮刀对管道内壁进行清理后，可通过海绵环对管道内壁进行擦拭清理，减少了因部分清理液油渍混合液滞留在管道内壁造成清理效果不佳现象的发生。

优选的，所述拉绳远离管体的一端固定设置有拉环。

通过采用上述技术方案，在将管体送入待清理导热油管道内，可通过手持拉环带动管体在导热油管道内缓缓移动，相比直接手持拉绳，省力的同时不易对人手造成损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过沿进气管向气囊内通气，使得气囊通气涨大带动管体膨胀，从而管体上设置的刮刀可以与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合，此时再盖上密封盖，即可对待清理导热油管进行清理时，使用时拉动拉绳带动刮刀与管道内壁相对运动，即可实现清理，且管体为弹性材质，因此可适应与大部分管路，且清理效果较好；

2.本申请通过向进液管内通入清理液，并将清理液自环状喷淋管喷出管道内壁上，需对待清理导热油管道内壁进行清理时，拉动拉绳带动刮刀与管道内壁相对运动，刮刀与清洗液配合，使得管道内壁的油污更易被清理，从而提高了清理效果，且不易产生死角；

3.本申请通过将刮刀设置为环状，且沿管体长度方向设置有多层增大了刮刀与管道内侧壁的接触面积，当管体在管道内运动时，环状刮刀可对管道内壁进行多次刮除清理，不易产生死角的同时，增加了清理装置的清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例中导热油管清理装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中导热油管清理装置的另一状态的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中导热油管清理装置的剖面结构示意图。

附图标记：1、管体；2、气囊；3、刮刀；4、拉绳；5、进气管；6、密封盖；7、环状喷淋管；8、进液管；9、密封环；10、收集腔；11、进液口；12、集液管；13、排液口；14、扣盖；15、海绵环；16、拉环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种导热油管清理装置，参照图1和图2，其包括管体1、刮刀3和拉绳4，刮刀3设置为多个，并沿管体1的长度方向间隔固定设置在管体1的外侧壁上，拉绳4固定设置在管体1的一端，拉绳4远离管体1的一端固定设置有拉环16。需对导热油管道进行清理时，可先将管体1送入待清理导热油管道内，再通过手持拉环16带动管体1在导热油管道内缓缓移动，通过刮刀3对导热油管道的内壁进行清理。

为使得清理装置可适用于多种管路情况，且清理效果更好，参照图1和图3，管体1为弹性橡胶管体1，管体1内部固定设置气囊2。拉绳4设置为内部中空，拉绳4内部设置有进气管5，进气管5的一端与气囊2连通，其另一端螺纹连接有密封盖6。

需对待清理导热油管进行清理时，先手持拉环16将管体1送入待清理导热油管内，再打开密封盖6，沿进气管5向气囊2内通气，气囊2通气涨大带动管体1膨胀，当管体1上设置的刮刀3与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合后，盖上密封盖6。此时拉动拉绳4带动刮刀3对管道内壁进行清理时，刮刀3与待清理导热油管道的内壁贴合更紧密，其清理效果更好。

为实现对待清理管路内油渍的去除，参照图1和图3，管体1靠近拉绳4的端部固定设置有环状喷淋管7，拉绳4内部固定设置有与环状喷淋管7连通的进液管8。需对待清导热油管进行清理时，先将管体1送入待清理管道内，再向气囊2内通气，当管体1上设置的刮刀3与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合后。再向进液管8内通入清理液，使得清理液自环状喷淋管7喷出管道内壁上，此时拉动拉绳4带动刮刀3配合清理液对管道内壁进行清理时，其清理效果更好，且不易产生死角。

为进一步提高清理装置的清理效果，参照图1和图3，管体1位于气囊2的远离拉绳4的一端固定设置有密封环9。在拉动拉绳4对待清理导热油管道内壁进行清理时，密封环9增加了管体1与管道内壁间的气密性和摩擦力，拉动拉绳4带动管体1在管道内运动时，管体1与管道内壁之间的相对滑移较慢，从而可以使得刮刀3更好的起到清理效果。管体1位于密封环9远离拉绳4的一端固定设置有海绵环15，当管体1上设置的多层环状设置的刮刀3对管道内壁进行清理后，可通过海绵环15对管道内壁进行擦拭清理，减少了因部分清理液油渍混合液滞留在管道内壁造成清理效果不佳现象的发生。

为提高刮刀3对待清理导热油管道的清理效果，参照图1和图3，多个刮刀3间隔固定设置在管体1位于密封环9靠近拉绳4的外侧壁上，刮刀3设置为环状刮刀3并朝向拉绳4的一侧翻折。管体1在待清理导热油管道内向拉绳4方向运动时，多层环状设置的刮刀3对管道内壁进行了多次刮除清理，朝向拉绳4一侧翻折的刮刀3进一步加大了刮刀3侧壁与管道内壁的有效接触面积，清理过程不易产生死角，且更为高效。

为保障刮刀3在清理过程中不易因积液导致使用效率降低，参照图1和图3，管体1内部位于气囊2远离拉绳4的一端开设有收集腔10，管体1位于多个刮刀3之间均对称开设有两个进液口11，管体1内壁固定设置有连通进液口11和收集腔10的集液管12。拉动拉环16带动刮刀3与管道内壁相对运动时，被刮除清理的清理液油渍混合液导入进液口11内，并沿进液管8流入收集腔10内，从而减少了因刮刀3表面积累过多混合液导致影响刮刀3持续清理现象的发生。管体1靠近收集腔10的一端开设有排液口13，排液口13上螺纹连接有扣盖14，当待清理管路清理完成后，将管体1取出后，打开扣盖14，即可经排液口13将混合液自收集腔10内挤出。

本申请实施例中导热油管清理装置的实施原理为：需对待清理导热油管进行清理时，先手持拉环16将管体1送入待清理导热油管内，再打开密封盖6，沿进气管5向气囊2内通气，当气囊2通气膨胀并使得管体1上设置的刮刀3与待清理导热油管的管道内壁紧紧贴合后，盖上密封盖6。此时向进液管8通入清洗液，清洗液自环状喷淋管7喷出分布至管道内壁上后，再拉动拉环16带动刮刀3对管道内壁相对滑移运动，刮刀3将刮落的油渍清洗液混合液自进液口11导入收集腔10内，弹性橡胶材质的管体1配合呈环状设置的刮刀3在清理弯折管路时也不易产生死角，从而提高了对待清理导热油管的清理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导热油管清理装置，其特征在于，包括管体（1）和固定设置在管体（1）内的气囊（2），所述管体（1）为弹性材质的管体（1），所述管体（1）的外侧固定设置有多个刮刀（3），所述管体（1）的一侧固定设置有拉绳（4），所述拉绳（4）内部中空，所述拉绳（4）内部设置有进气管（5），所述进气管（5）的一端与气囊（2）连通，其另一端螺纹连接有密封盖（6）。

2.根据权利要求1所述的导热油管清理装置，其特征在于，所述管体（1）靠近拉绳（4）的一侧固定设置有环状喷淋管（7），所述拉绳（4）内部固定设置有与环状喷淋管（7）连通的进液管（8）。

3.根据权利要求1所述的导热油管清理装置，其特征在于，所述管体（1）位于气囊（2）的远离拉绳（4）的一端固定设置有密封环（9）。

4.根据权利要求2所述的导热油管清理装置，其特征在于，多个所述刮刀（3）设置为环状刮刀（3），多个所述刮刀（3）固定设置在管体（1）位于密封环（9）靠近拉绳（4）的一侧上。

5.根据权利要求4所述的导热油管清理装置，其特征在于，多个所述刮刀（3）均朝向拉绳（4）的一侧翻折。

6.根据权利要求5所述的导热油管清理装置，其特征在于，所述管体（1）内部位于气囊（2）远离拉绳（4）的一侧开设有收集腔（10），所述管体（1）位于多个所述刮刀（3）之间开设有进液口（11），所述管体（1）内壁固定设置有连通进液口（11）和收集腔（10）的集液管（12），所述管体（1）靠近收集腔（10）的一端开设有排液口（13），所述排液口（13）上螺纹连接有扣盖（14）。

7.根据权利要求3所述的导热油管清理装置，其特征在于，所述管体（1）位于密封环（9）远离拉绳（4）的一端固定设置有海绵环（15）。

8.根据权利要求1所述的导热油管清理装置，其特征在于，所述拉绳（4）远离管体（1）的一端固定设置有拉环（16）。

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