CN114931768B - 一种中药组合物制备用萃取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药组合物制备用萃取装置，包括萃取罐，萃取罐的两侧均设置有主输气管，萃取罐的外周并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形输气管，主输气管和环形输气管之间通过第一阀门相连通，环形输气管的内周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的第一导管，第一导管贯穿并伸入至萃取罐的内部，第一导管位于萃取罐内部的端部安装有第一输送器，萃取罐内侧上部安装有环形清洗器，排液管的下端设置有压缩管，排液管通过第二阀门与压缩管贯通连接，压缩管的一端安装有液压推杆，压缩管的另一端设置有排料阀门，压缩管靠近排料阀门的一端下部嵌设有滤液网罩，具有多种提取方式，通过先后次序的针对性配合，确保了中药的充分萃取。

Description

一种中药组合物制备用萃取装置

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，具体涉及一种中药组合物制备用萃取装置。

背景技术

中药萃取装置是利用各种方法最大限度提取中药中的有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度地发挥。

公开号为CN112973178A的专利文件公开了一种中药制药用压榨萃取装置，所述装置包括有粉碎单元、具有压榨功能的浸出单元、萃取单元、烘干单元；所述粉碎单元的出料口与浸出单元的进料口对应，所述浸出单元的出料口与萃取单元的进料口对应，所述萃取单元的出料口与烘干单元的进料口对应；所述电机的输出轴通过传动组件分别传动粉碎单元、浸出单元、萃取单元、烘干单元。

上述专利存在下述不足，上述专利在萃取时没有考虑到中药内所含药物的溶解性和挥发性以及热解性，仅仅简单地通过浸渍萃取的方式提取中药，萃取方式单一，无法充分地提取中药内所有的药物成分，且上述专利在拆解清洁以及生产过程中的清洁均比较困难，无法简单高效地对内部进行有效充分的清洁，容易导致两次生产过程中，前次生产影响后次生产，中药萃取效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种中药组合物制备用萃取装置，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)现有设备在萃取时没有考虑到中药内所含药物的溶解性和挥发性以及热解性，仅仅简单地通过浸渍萃取的方式提取中药，萃取方式单一，无法充分地提取中药内所有的药物成分；

(2)现有设备在拆解清洁以及生产过程中的清洁均比较困难，无法简单高效地对内部进行有效充分的清洁，容易导致两次生产过程中，前次生产影响后次生产，中药萃取效果不佳。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种中药组合物制备用萃取装置，包括萃取罐，萃取罐的两侧均设置有主输气管，萃取罐的外周并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形输气管，主输气管和环形输气管之间通过第一阀门相连通，环形输气管的内周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的第一导管，第一导管贯穿并伸入至萃取罐的内部，第一导管位于萃取罐内部的端部安装有第一输送器，萃取罐内侧上部安装有环形清洗器，环形清洗器的外周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的导液管，环形清洗器通过导液管贯通连接有环形输液管，萃取罐的底部贯通连接有排液管，排液管的下端设置有压缩管，排液管通过第二阀门与压缩管贯通连接，压缩管的一端安装有液压推杆，压缩管的另一端设置有排料阀门，压缩管靠近排料阀门的一端下部嵌设有滤液网罩，液压推杆的伸缩端固定连接有顶推柱，顶推柱滑动连接在压缩管内。

作为发明进一步的方案，萃取罐的顶部安装有驱动电机，萃取罐的顶部穿设有传动轴，传动轴的上端与驱动电机的驱动轴端部固定连接，传动轴的外周固定连接有若干个呈环形阵列均匀分布的第一搅拌杆，每一层第一搅拌杆与每一层第一输送器呈均匀交错设置。

作为发明进一步的方案，传动轴的下端固定连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆设置在排液管内，第一搅拌杆的外周固定连接有刮条，且刮条与萃取罐的内侧壁相抵接。

作为发明进一步的方案，主输气管的下端通过第一阀门贯通连接有副输气管，副输气管与排液管相连通。

作为发明进一步的方案，萃取罐内并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形导管，环形导管与环形输气管一一对应，且环形导管与第一导管贯通连接，每一层相邻的两个第一输送器之间均设置有第二输送器，每一层第二输送器均呈等角度均匀分布，第二输送器通过第二导管与环形导管相连通。

作为发明进一步的方案，第一输送器和第二输送器均包括安装顶盖，安装顶盖的下部拼接安装有安装框，安装框的下部固定连接有输送网罩，安装顶盖的底部边缘处固定连接有用于对输送网罩卡接的安装卡接框，安装顶盖的一端两侧固定连接有卡接架，安装顶盖通过卡接架安装有隔板，隔板的顶部固定连接有密封条。

作为发明进一步的方案，环形清洗器内部下侧开设有环形排液腔，环形排液腔通过导液腔与导液管相连通，环形排液腔的截面呈上宽下窄式结构，且环形排液腔的各处腔壁均呈弧面结构。

作为发明进一步的方案，排料阀门的外周罩设有安装盒，安装盒的两侧均开设有通槽，且安装盒通过一侧的通槽与压缩管相连通，安装盒的顶部位于排料阀门的两侧均设置有电推杆，电推杆的伸缩端与排料阀门的上端固定连接，萃取罐的顶部一侧贯通连接有进料管，且萃取罐的顶部另一侧贯通连接有排气管。

本发明的有益效果：

(1)通过主输气管将超临界流体从最下层的环形输气管输入萃取罐内，通过第一阀门将位于上部的各个环形输气管封闭，从而通过超临界流体将中药粉末中的一部分成分萃取出并以气态的形式向上输出，最终通过排气管输出，再通过主输气管将水蒸气从最下层的环形输气管开始输入萃取罐中，并由下向上间隔一定时间将水蒸气通过每一层环形输气管输入萃取罐中，最终通过所有的环形输气管将水蒸气输入萃取罐中，通过将水蒸气由下向上的输送方式，使得位于萃取罐下部的中药粉末先吸收水蒸气和其中的热量，将自身剩余药物成分向外排出并气化成气体经过排气管输出，随后萃取罐内的中药粉末由下向上逐渐吸收水蒸气和热量并排出气态的药物成分，萃取罐内的中药粉末充分吸收水蒸气和热量后形成糊状物后，结束输入蒸汽，并封闭各个第一阀门，随后通过驱动电机转动传动轴，进而转动第一搅拌杆，同时通过环形清洗器加入高温水，使得萃取罐内的糊状中药粉末分布更均匀，通过排液管将糊状中药粉末导入压缩管中，通过液压推杆不断往复地推动顶推柱，使得糊状中药粉末充满顶推柱和排料阀门之间的区域，随后液压推杆推动顶推柱，使得顶推柱和排料阀门对压缩管内的糊状中药进行夹持压缩，挤出的汁液通过滤液网罩排出，从而通过第一输送器和第二输送器输送超临界流体和各种萃取用气体，方便快捷地通过多种方式将中药中的各种组合物输出并分开和搜集，并具有多种提取方式，通过先后次序的针对性配合，确保了中药的充分萃取；

(2)压缩时，通过环形清洗器不断地输入高温水，通过第一搅拌杆不断搅拌糊状中药使中药粉末分布均匀，避免排液管输送时发生堵塞，同时通过环形清洗器对萃取罐的罐体内侧壁进行冲洗，既确保中药粉末充分地在高温水中浸渍，又避免糊状中药粉末附着在萃取罐的内侧壁上，当中药粉末全部排出排液管时，通过进料管伸入冲洗管道，对第一输送器、传动轴、第一搅拌杆和排液管进行冲刷，从而方便地保持萃取罐内的清洁，避免对之后的中药萃取产生污染，同时降低了清洁难度，拆装时，通过隔板的滑动卡接快速拆卸，通过滑动安装框从而快速取下输送网罩，从而快速地拆装第一输送器和第二输送器，对输送网罩进行充分彻底的清洗，降低拆装难度，通过导液管将液体输入导液腔内，并输送至环形排液腔内，通过环形排液腔将液体呈环形输送至萃取罐内并推动至萃取罐的内侧壁上，通过环形排液腔上宽下窄的结构，提高液体流速，使得液体能够更快冲刷萃取罐的内壁，从而通过多种清洁方式，提高萃取罐的清洁程度，避免萃取不同中药时前后萃取相互有影响，防止中药被污染。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的整体结构剖视图；

图2为本发明环形输气管的整体结构俯视图；

图3为本发明第一输送器的整体结构示意图；

图4为图1中A区域的放大示意图；

图中：1、萃取罐；2、主输气管；3、第一阀门；4、环形输气管；5、环形输液管；6、环形清洗器；7、进料管；8、驱动电机；9、排气管；10、传动轴；11、第一搅拌杆；12、第一输送器；13、第二输送器；14、排液管；15、第二搅拌杆；16、液压推杆；17、顶推柱；18、压缩管；19、第二阀门；20、副输气管；21、滤液网罩；22、排料阀门；23、安装盒；24、电推杆；25、环形导管；26、第一导管；27、第二导管；28、安装顶盖；29、安装框；30、输送网罩；31、卡接架；32、安装卡接框；33、隔板；34、密封条；35、导液管；36、导液腔；37、环形排液腔。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-4所示：一种中药组合物制备用萃取装置，包括萃取罐1，萃取罐1的两侧均设置有主输气管2，萃取罐1的外周并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形输气管4，主输气管2和环形输气管4之间通过第一阀门3相连通，环形输气管4的内周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的第一导管26，第一导管26贯穿并伸入至萃取罐1的内部，第一导管26位于萃取罐1内部的端部安装有第一输送器12，萃取罐1内侧上部安装有环形清洗器6，环形清洗器6的外周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的导液管35，导液管35贯穿萃取罐1的侧壁，环形清洗器6通过导液管35贯通连接有环形输液管5，萃取罐1的顶部安装有驱动电机8，萃取罐1的顶部穿设有传动轴10，传动轴10的上端与驱动电机8的驱动轴端部固定连接，且传动轴10与萃取罐1转动连接，传动轴10的外周固定连接有若干个呈环形阵列均匀分布的第一搅拌杆11，每一层第一搅拌杆11与每一层第一输送器12呈均匀交错设置，萃取罐1的顶部一侧贯通连接有进料管7，且萃取罐1的顶部另一侧贯通连接有排气管9，萃取罐1的底部贯通连接有排液管14，排液管14的下端设置有压缩管18，排液管14通过第二阀门19与压缩管18贯通连接，压缩管18的一端安装有液压推杆16，压缩管18的另一端设置有排料阀门22，压缩管18靠近排料阀门22的一端下部嵌设有滤液网罩21，液压推杆16的伸缩端固定连接有顶推柱17，顶推柱17滑动连接在压缩管18内。

工作时，先通过主输气管2将超临界流体从最下层的环形输气管4输入萃取罐1内，通过第一阀门3将位于上部的各个环形输气管4封闭，从而通过超临界流体将中药粉末中的一部分成分萃取出并以气态的形式向上输出，最终通过排气管9输出，再通过主输气管2将水蒸气从最下层的环形输气管4开始输入萃取罐1中，并由下向上间隔一定时间将水蒸气通过每一层环形输气管4输入萃取罐1中，最终通过所有的环形输气管4将水蒸气输入萃取罐1中，从而通过将水蒸气由下向上的输送方式，使得位于萃取罐1下部的中药粉末先吸收水蒸气和其中的热量，将自身剩余药物成分向外排出并气化成气体经过排气管9输出，随后萃取罐1内的中药粉末由下向上逐渐吸收水蒸气和热量并排出气态的药物成分，随后通过驱动电机8转动传动轴10，进而转动第一搅拌杆11，同时通过环形清洗器6加入高温水，使得萃取罐1内的糊状中药粉末分布更均匀，随后开启第二阀门19，通过排液管14将糊状中药粉末导入压缩管18中，通过液压推杆16不断往复地推动顶推柱17，使得糊状中药粉末充满顶推柱17和排料阀门22之间的区域，随后液压推杆16推动顶推柱17，使得顶推柱17和排料阀门22对压缩管18内的糊状中药进行夹持压缩，挤出的汁液通过滤液网罩21排出，压缩中药时，顶推柱17靠近排液管14的一侧将排液管14的管口封住，从而使压缩管18内的中药糊充分地压缩并结成块，当不再有汁液挤出时，开启排料阀门22，液压推杆16推动顶推柱17，将中药块推出压缩管18。

传动轴10的下端固定连接有第二搅拌杆15，第二搅拌杆15设置在排液管14内，第一搅拌杆11的外周固定连接有刮条，且刮条与萃取罐1的内侧壁相抵接，主输气管2的下端通过第一阀门3贯通连接有副输气管20，副输气管20与排液管14相连通，工作时通过副输气管20将超临界流体和水蒸气输入排液管14内，保持所有的中药粉末均能充分排出药物成分，通过第二搅拌杆15保持排液管14内的中药粉末分布均匀，并防止糊状中药粉末堵塞排液管14。

排料阀门22的外周罩设有安装盒23，安装盒23的两侧均开设有通槽，且安装盒23通过一侧的通槽与压缩管18相连通，安装盒23的顶部位于排料阀门22的两侧均设置有电推杆24，电推杆24的伸缩端与排料阀门22的上端固定连接，工作时当需要将中药进行压缩时，电推杆24收缩，使得排料阀门22封闭安装盒23，从而对中药进行压缩，压缩结束时，电推杆24伸展，向上移动排料阀门22，打开安装盒23，使中药块快速推出。

萃取罐1内并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形导管25，环形导管25与环形输气管4一一对应，且环形导管25与第一导管26贯通连接，每一层相邻的两个第一输送器12之间均设置有第二输送器13，每一层第二输送器13均呈等角度均匀分布，第二输送器13通过第二导管27与环形导管25相连通，第一输送器12的长度至少是第二输送器13的长度的两倍，工作时，通过第一输送器12和第二输送器13的输送，使得超临界流体和水蒸气能够更均匀地输送至萃取罐1内，确保萃取罐1内的中药粉末能够更加充分且快速地排出药物成分。

第一输送器12和第二输送器13均包括安装顶盖28，安装顶盖28的下部拼接安装有安装框29，安装框29的下部固定连接有输送网罩30，安装顶盖28的上部和输送网罩30均呈锥形顶结构，安装顶盖28的底部边缘处固定连接有用于对输送网罩30卡接的安装卡接框32，安装顶盖28的一端两侧固定连接有卡接架31，安装顶盖28通过卡接架31安装有隔板33，隔板33的顶部固定连接有密封条34，工作时通过隔板33阻止外界物质通过安装顶盖28的端部进入第一输送器12和第二输送器13内，通过密封条34阻止外界物质通过隔板33和安装顶盖28的接缝进入第一输送器12和第二输送器13内，清洁时，通过隔板33的滑动卡接快速拆卸，通过滑动安装框29从而快速取下输送网罩30，从而快速地拆装第一输送器12和第二输送器13，对输送网罩30进行充分彻底的清洗，降低拆装难度，并通过输送网罩30的倾斜结构扩大超临界流体、水蒸气与中药粉末的接触面，使得中药粉末的药物成分更充分地被萃取出。

环形清洗器6内部下侧开设有环形排液腔37，环形排液腔37通过导液腔36与导液管35相连通，环形排液腔37的截面呈上宽下窄式结构，且环形排液腔37的各处腔壁均呈弧面结构，输送水和清洗液等液体时，通过导液管35将液体输入导液腔36内，并输送至环形排液腔37内，通过环形排液腔37将液体呈环形输送至萃取罐1内并推动至萃取罐1的内侧壁上，通过环形排液腔37上宽下窄的结构，提高液体流速，使得液体能够更快冲刷萃取罐1的内壁，提高萃取罐1的清洁程度。

本发明在使用过程中，先封闭第二阀门19，随后通过进料管7将中药粉末输入萃取罐1内，中药粉末的最高高度不能高于环形清洗器6的底部，随后先通过主输气管2将超临界流体从最下层的环形输气管4输入萃取罐1内，通过第一阀门3将位于上部的各个环形输气管4封闭，从而通过超临界流体将中药粉末中的一部分成分萃取出并以气态的形式向上输出，最终通过排气管9输出，本实施例中使用超临界二氧化碳，也可以根据不同的中药选择不同的超临界流体，当超临界流体将萃取罐1内中药中的一部分成分全部萃取出后，再通过主输气管2将水蒸气从最下层的环形输气管4开始输入萃取罐1中，并由下向上间隔一定时间将水蒸气通过每一层环形输气管4输入萃取罐1中，最终通过所有的环形输气管4将水蒸气输入萃取罐1中，从而通过将水蒸气由下向上的输送方式，使得位于萃取罐1下部的中药粉末先吸收水蒸气和其中的热量，将自身剩余药物成分向外排出并气化成气体经过排气管9输出，随后萃取罐1内的中药粉末由下向上逐渐吸收水蒸气和热量并排出气态的药物成分，且位于底部的中药粉末不会干扰位于上部的中药粉末排出药物成分，直至萃取罐1内的中药粉末充分吸收水蒸气和热量后形成糊状物后，结束输入蒸汽，并封闭各个第一阀门3，随后通过驱动电机8转动传动轴10，进而转动第一搅拌杆11，同时通过环形清洗器6加入高温水，使得萃取罐1内的糊状中药粉末分布更均匀；

随后开启第二阀门19，通过排液管14将糊状中药粉末导入压缩管18中，通过液压推杆16不断往复地推动顶推柱17，使得糊状中药粉末充满顶推柱17和排料阀门22之间的区域，随后液压推杆16推动顶推柱17，使得顶推柱17和排料阀门22对压缩管18内的糊状中药进行夹持压缩，挤出的汁液通过滤液网罩21排出，压缩中药时，顶推柱17靠近排液管14的一侧将排液管14的管口封住，从而使压缩管18内的中药糊充分地压缩并结成块，当不再有汁液挤出时，开启排料阀门22，液压推杆16推动顶推柱17，将中药块推出压缩管18，且推出时顶推柱17靠近排液管14的一侧持续地将排液管14的管口封住，推出中药块后，液压推杆16收缩，使得排液管14与压缩管18相连通，从而持续地对萃取罐1内的糊状中药粉末进行压缩出汁，直至全部的中药粉末排出压缩管18并结成块；

压缩时，通过环形清洗器6不断地输入高温水，通过第一搅拌杆11不断搅拌糊状中药使中药粉末分布均匀，避免排液管14输送时发生堵塞，同时通过环形清洗器6对萃取罐1的罐体内侧壁进行冲洗，既确保中药粉末充分地在高温水中浸渍，又避免糊状中药粉末附着在萃取罐1的内侧壁上，当中药粉末全部排出排液管14时，通过进料管7伸入冲洗管道，对第一输送器12、传动轴10、第一搅拌杆11和排液管14进行冲刷，从而方便地保持萃取罐1内的清洁，避免对之后的中药萃取产生污染，同时降低了清洁难度；

当需要将中药进行压缩时，电推杆24收缩，使得排料阀门22封闭安装盒23，从而对中药进行压缩，压缩结束时，电推杆24伸展，向上移动排料阀门22，打开安装盒23，使中药块快速推出；

清洁时，通过隔板33的滑动卡接快速拆卸，通过滑动安装框29从而快速取下输送网罩30，从而快速地拆装第一输送器12和第二输送器13，对输送网罩30进行充分彻底的清洗，降低拆装难度，并通过输送网罩30的倾斜结构扩大超临界流体、水蒸气与中药粉末的接触面，使得中药粉末的药物成分更充分地被萃取出；

输送水和清洗液等液体时，通过导液管35将液体输入导液腔36内，并输送至环形排液腔37内，通过环形排液腔37将液体呈环形输送至萃取罐1内并推动至萃取罐1的内侧壁上，通过环形排液腔37上宽下窄的结构，提高液体流速，使得液体能够更快冲刷萃取罐1的内壁，提高萃取罐1的清洁程度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种中药组合物制备用萃取装置，包括萃取罐(1)，其特征在于，所述萃取罐(1)的两侧均设置有主输气管(2)，所述萃取罐(1)的外周并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形输气管(4)，主输气管(2)和环形输气管(4)通过第一阀门(3)相连通，环形输气管(4)内连通有若干个呈等角度均匀分布的第一导管(26)，第一导管(26)贯穿萃取罐(1)，第一导管(26)位于萃取罐(1)内部的端部安装有第一输送器(12)，所述萃取罐(1)内侧上部安装有环形清洗器(6)，所述环形清洗器(6)的外周贯通连接有若干个呈等角度均匀分布的导液管(35)，环形清洗器(6)通过导液管(35)贯通连接有环形输液管(5)，所述萃取罐(1)的底部贯通连接有排液管(14)，所述排液管(14)的下端设置有压缩管(18)，排液管(14)通过第二阀门(19)与压缩管(18)贯通连接，所述压缩管(18)的一端安装有液压推杆(16)，所述压缩管(18)的另一端设置有排料阀门(22)，所述压缩管(18)靠近排料阀门(22)的一端下部嵌设有滤液网罩(21)，所述液压推杆(16)的伸缩端固定连接有顶推柱(17)，顶推柱(17)滑动连接在压缩管(18)内；

萃取罐(1)的顶部安装有驱动电机(8)，所述萃取罐(1)的顶部穿设有传动轴(10)，传动轴(10)的上端与驱动电机(8)的驱动轴端部固定连接，传动轴(10)的外周固定连接有若干个呈环形阵列均匀分布的第一搅拌杆(11)，每一层第一搅拌杆(11)与每一层第一输送器(12)呈均匀交错设置；

所述传动轴(10)的下端固定连接有第二搅拌杆(15)，第二搅拌杆(15)设置在排液管(14)内，所述第一搅拌杆(11)的外周固定连接有刮条，且刮条与萃取罐(1)的内侧壁相抵接；

所述主输气管(2)的下端通过第一阀门(3)贯通连接有副输气管(20)，所述副输气管(20)与排液管(14)相连通；

所述萃取罐(1)内并排设置有若干个呈等距均匀分布的环形导管(25)，所述环形导管(25)与环形输气管(4)一一对应，且环形导管(25)与第一导管(26)贯通连接，每一层相邻的两个第一输送器(12)之间均设置有第二输送器(13)，每一层第二输送器(13)均呈等角度均匀分布，第二输送器(13)通过第二导管(27)与环形导管(25)相连通；

所述第一输送器(12)和第二输送器(13)均包括安装顶盖(28)，所述安装顶盖(28)的下部拼接安装有安装框(29)，所述安装框(29)的下部固定连接有输送网罩(30)，所述安装顶盖(28)的底部边缘处固定连接有用于对输送网罩(30)卡接的安装卡接框(32)，所述安装顶盖(28)的一端两侧固定连接有卡接架(31)，安装顶盖(28)通过卡接架(31)安装有隔板(33)，隔板(33)的顶部固定连接有密封条(34)；

所述环形清洗器(6)内部下侧开设有环形排液腔(37)，环形排液腔(37)通过导液腔(36)与导液管(35)相连通，环形排液腔(37)的截面呈上宽下窄式结构，且环形排液腔(37)的各处腔壁均呈弧面结构；

所述排料阀门(22)的外周罩设有安装盒(23)，所述安装盒(23)的两侧均开设有通槽，且安装盒(23)通过一侧的通槽与压缩管(18)相连通，安装盒(23)的顶部位于排料阀门(22)的两侧均设置有电推杆(24)，电推杆(24)的伸缩端与排料阀门(22)的上端固定连接，所述萃取罐(1)的顶部一侧贯通连接有进料管(7)，且萃取罐(1)的顶部另一侧贯通连接有排气管(9)。