CN219764630U - 一种阿胶加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿胶加工用过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方连接有进料漏斗，还包括：弧形板，安装在所述箱体内；所述弧形板的中间位置一体连接有弧形滤板；传料漏斗，固定连接在所述弧形板下端位于弧形滤板的正下方；抽料泵，安装在所述箱体内部下端；本实用新型在将驴皮胶汁倒入箱体内后，抽料泵产生的吸力便可加快驴皮胶汁通过弧形滤板的速率，从而便可加快对驴皮胶汁的过滤效率，当抽料泵将过滤好的驴皮胶汁通过排料管排出时，便会通过驱动部驱动刮板在弧形滤板上进行左右往复刮动，从而便可避免驴毛等杂质将弧形滤板的滤孔堵住，影响驴皮胶汁的流动速率，从而更进一步地提高了对驴皮胶汁的过滤效率。

Description

一种阿胶加工用过滤装置

技术领域

本实用新型属于阿胶生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种阿胶加工用过滤装置。

背景技术

阿胶的生产加工过程中，驴皮原料的炮制主要有行挑拣、浸泡、去毛、洗涤、掇皮等处理过程。其中去毛步骤是指：即将泡透的驴皮，置于刮毛架上，用刮毛刀将驴皮上的毛刮掉。对于整张的或者大块的驴皮，通常采用刮毛工艺。但是对于某些碎皮，刮毛很不方便。近来年，驴皮原料价格持续上涨，原料成本占了阿胶生产成本的大部分。因此，碎皮最好也不要浪费。对于这些碎皮，通常采用滤过去毛方法：即将驴皮浸透、切块、洗净后，直接投入掇皮容器（如蒸球）内，加入规定量的碱面，加水加热掇皮，至驴皮打卷时，放出掇皮的碱液，加水洗至驴皮干净即得净皮。然后将净皮装入提取容器中加水加热提取，等胶汁提出后，通过过滤的方法将驴毛去掉。滤过去毛法的优点：一是成本低，便于操作；二是不加化学物质，阿胶的成分没有改变；三是将驴皮带毛一起提取，较刮毛工艺易于滤出胶汁；四是没有刮毛现场，改善生产环境，提高文明生产程度。

现有技术中，申请号为CN202020611050.4，名称为一种方便清理的阿胶加工用液体过滤装置，公开了一种方便清理的阿胶加工用液体过滤装置，包括壳体主体、进料管、排液口和扭力弹簧，所述壳体主体的上方外侧贴合设置有盖体主体，且盖体主体的上方左侧内部贯穿固定有进料管，并且进料管的内部轴承连接有横杆，所述横杆的右端贯穿进料管，所述盖体主体的中间内部轴承连接有竖杆，且竖杆的下方贯穿盖体主体，并且竖杆的下方外侧键连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧螺纹连接有固定块，且固定块的外侧螺钉固定有过滤网罩，并且过滤网罩的外端与壳体主体的内侧壁螺钉连接，所述壳体主体的底端右侧面贯穿固定有排液口。

上述专利虽然可以达到对驴皮胶汁的过滤除杂作用，但是利用对过滤网罩的晃动，虽然可以避免过滤网罩在进行过滤工作时发生堵塞，但是较为粘稠的驴皮胶汁仅通过晃动，并不能很好的加快流动速率，因此对驴皮胶汁的过滤效率有待进一步提高，鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种阿胶加工用过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方连接有进料漏斗，还包括：弧形板，安装在所述箱体内；所述弧形板的中间位置一体连接有弧形滤板；传料漏斗，固定连接在所述弧形板下端位于弧形滤板的正下方；抽料泵，安装在所述箱体内部下端；所述抽料泵的抽排口处分别接通口抽料管和排料管，所述抽料管远离抽料泵的一端与传料漏斗的出料口相接通；刮板，滑动在所述弧形板与弧形滤板上；用于驱动所述刮板在弧形板与弧形滤板上进行移动的驱动部，安装在所述箱体内。

为了便于带动刮板在弧形滤板上进行左右往复摆动，进一步地，所述驱动部包括驱动杆、半齿齿轮、矩形框、第一伸缩导杆、第二伸缩导杆以及连杆，所述驱动杆转动连接在箱体内位于刮板的上方，所述半齿齿轮固定连接在驱动杆上，所述矩形框通过第一伸缩导杆悬空设置在箱体内，所述矩形框上对称固定连接有与半齿齿轮间歇啮合的齿条，所述第二伸缩导杆转动连接在矩形框的下端，所述连杆通过转轴转动在箱体内，所述连杆的两端分别与第二伸缩导杆和刮板固定连接，所述排料管内安装有用于驱动驱动杆转动的传动组件。

为了便于通过驴皮胶汁的流速带动驱动杆进行转动，更进一步地，所述传动组件包括传动杆和叶板，所述传动杆转动连接在排料管内，所述叶板呈圆周等间距固定连接在传动杆上，所述传动杆贯穿于箱体的一端固定连接有第一带轮，所述驱动杆贯穿于箱体的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接。

为了便于更加稳定的带动刮板移动，更进一步地，所述半齿齿轮、矩形框、第一伸缩导杆、第二伸缩导杆以及连杆对称设置在驱动杆的两侧，两个所述连杆的下端分别与刮板的两侧固定连接。

为了便于降低驴皮胶汁的粘稠度，以便提高驴皮胶汁的流动速率，进一步地，所述弧形板的内部等间距开设有多个贯通口，所述贯通口内安装有电加热管。

为了便于对弧形滤板进行清理，进一步地，所述弧形板远离弧形滤板的一端固定连接有横板，所述横板固定连接在箱体内壁上，所述箱体靠近横板的位置开设有排渣口，所述箱体的排渣口处滑动连接有密封塞。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过弧形板、弧形滤板、传料漏斗、抽料泵、刮板以及驱动部等的配合使用，在将驴皮胶汁倒入箱体内后，抽料泵产生的吸力便可加快驴皮胶汁通过弧形滤板的速率，从而便可加快对驴皮胶汁的过滤效率，当抽料泵将过滤好的驴皮胶汁通过排料管排出时，便会通过驱动部驱动刮板在弧形滤板上进行左右往复刮动，从而便可将滤除的驴毛等杂质向弧形滤板的两侧刮动，避免驴毛等杂质将弧形滤板的滤孔堵住，影响驴皮胶汁的流动速率，从而更进一步地提高了对驴皮胶汁的过滤效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种阿胶加工用过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阿胶加工用过滤装置中箱体、驱动杆、矩形框、第一伸缩导杆、第一带轮、第二带轮以及弧形板、弧形滤板、横板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阿胶加工用过滤装置图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种阿胶加工用过滤装置中弧形板、弧形滤板、横板以及电加热管的结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料漏斗；102、密封塞；2、弧形板；201、弧形滤板；202、横板；203、电加热管；204、传料漏斗；3、抽料泵；301、抽料管；302、排料管；303、传动杆；304、叶板；4、驱动杆；401、半齿齿轮；402、矩形框；403、第一伸缩导杆；404、第二伸缩导杆；405、连杆；406、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图4，一种阿胶加工用过滤装置，包括箱体1，箱体1的上方连接有进料漏斗101，还包括：弧形板2，安装在箱体1内；弧形板2的中间位置一体连接有弧形滤板201；传料漏斗204，固定连接在弧形板2下端位于弧形滤板201的正下方；抽料泵3，安装在箱体1内部下端；抽料泵3的抽排口处分别接通口抽料管301和排料管302，抽料管301远离抽料泵3的一端与传料漏斗204的出料口相接通；刮板406，滑动在弧形板2与弧形滤板201上；用于驱动刮板406在弧形板2与弧形滤板201上进行移动的驱动部，安装在箱体1内；

驱动部包括驱动杆4、半齿齿轮401、矩形框402、第一伸缩导杆403、第二伸缩导杆404以及连杆405，驱动杆4转动连接在箱体1内位于刮板406的上方，半齿齿轮401固定连接在驱动杆4上，矩形框402通过第一伸缩导杆403悬空设置在箱体1内，矩形框402上对称固定连接有与半齿齿轮401间歇啮合的齿条，第二伸缩导杆404转动连接在矩形框402的下端，连杆405通过转轴转动在箱体1内，连杆405的两端分别与第二伸缩导杆404和刮板406固定连接，排料管302内安装有用于驱动驱动杆4转动的传动组件；

传动组件包括传动杆303和叶板304，传动杆303转动连接在排料管302内，叶板304呈圆周等间距固定连接在传动杆303上，传动杆303贯穿于箱体1的一端固定连接有第一带轮，驱动杆4贯穿于箱体1的一端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接。

当需要对熬煮产生的驴皮胶汁内的驴毛等杂质进行滤除时，此时工作人员便可将驴皮胶汁通过进料漏斗101倒进箱体1内，然后驴皮胶汁便会落到弧形板2与弧形滤板201上，然后驴皮胶汁便会通过弧形滤板201的滤孔向下流动，而驴毛等杂质则会被拦截在弧形滤板201上，于此同时启动抽料泵3，抽料泵3便会通过抽料管301使传料漏斗204对驴皮胶汁产生一个吸力，从而便可加快驴皮胶汁通过弧形滤板201的速率，有效地提高了对驴皮胶汁的过滤效果，然后抽料泵3便会通过排料管302将过滤好的驴皮胶汁排出到收集设备被，当驴皮胶汁流经排料管302时，便会通过叶板304带动传动杆303转动，传动杆303便会带动第一带轮转动，第一带轮便会通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮便会通过驱动杆4带动半齿齿轮401转动，然后矩形框402便会在齿条与第一伸缩导杆403的作用下进行左右往复移动，然后第二伸缩导杆404便会在矩形框402的带动下带动刮板406进行左右往复摆动，从而便可将位于弧形滤板201上的驴毛等杂质向两侧刮动，避免驴毛等杂质将弧形滤板201的滤孔堵塞影响驴皮胶汁的快速排出，更进一步的提高了对驴皮胶汁的过滤效率。

实施例2：

参照图1-图4，一种阿胶加工用过滤装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：半齿齿轮401、矩形框402、第一伸缩导杆403、第二伸缩导杆404以及连杆405对称设置在驱动杆4的两侧，两个连杆405的下端分别与刮板406的两侧固定连接，通过在驱动杆4上对称设置两组半齿齿轮401、矩形框402、第一伸缩导杆403、第二伸缩导杆404以及连杆405，可以更加稳定地带动刮板406进行移动，提高刮板406在移动时的稳定性，进一步提高对驴皮胶汁的过滤效果；

弧形板2的内部等间距开设有多个贯通口，贯通口内安装有电加热管203，通过在弧形板2的贯通口内设置电加热管203，当对驴皮胶汁进行过滤处理时，可以对较为粘稠的驴皮胶汁起到加热的作用，从而便可提高驴皮胶汁的流动性，以便对其进行更好地过滤驴毛等杂质；

弧形板2远离弧形滤板201的一端固定连接有横板202，横板202固定连接在箱体1内壁上，箱体1靠近横板202的位置开设有排渣口，箱体1的排渣口处滑动连接有密封塞102，通过在两个侧弧形滤板201的外侧与箱体1之间连接有横板202，并在箱体1的排渣口处安装有密封塞102，当需要对弧形滤板201上的滤除的驴毛等杂质进行清理时，此时启动抽料泵3，便可在气体的带动下通过连杆405带动刮板406在弧形板2与弧形滤板201上弧形来回刮动，从而便可将弧形滤板201上滤除的驴毛等杂质向两侧刮动到横板202上，通过在排渣口处设置密封塞102，当对驴皮胶汁进行过滤时，可以避免刮板406将部分驴皮胶汁刮出箱体1，当对驴毛等杂质进行清理时，便可打开密封塞102，然后工作人员便可通过排渣口对横板202上的驴毛等杂质进行清理，无需对弧形滤板201拆卸便可对其进行清理，有效地提高了清理效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.一种阿胶加工用过滤装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的上方连接有进料漏斗（101），其特征在于，还包括：

弧形板（2），安装在所述箱体（1）内；

所述弧形板（2）的中间位置一体连接有弧形滤板（201）；

传料漏斗（204），固定连接在所述弧形板（2）下端位于弧形滤板（201）的正下方；

抽料泵（3），安装在所述箱体（1）内部下端；

所述抽料泵（3）的抽排口处分别接通口抽料管（301）和排料管（302），所述抽料管（301）远离抽料泵（3）的一端与传料漏斗（204）的出料口相接通；

刮板（406），滑动在所述弧形板（2）与弧形滤板（201）上；

用于驱动所述刮板（406）在弧形板（2）与弧形滤板（201）上进行移动的驱动部，安装在所述箱体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用过滤装置，其特征在于：所述驱动部包括驱动杆（4）、半齿齿轮（401）、矩形框（402）、第一伸缩导杆（403）、第二伸缩导杆（404）以及连杆（405），所述驱动杆（4）转动连接在箱体（1）内位于刮板（406）的上方，所述半齿齿轮（401）固定连接在驱动杆（4）上，所述矩形框（402）通过第一伸缩导杆（403）悬空设置在箱体（1）内，所述矩形框（402）上对称固定连接有与半齿齿轮（401）间歇啮合的齿条，所述第二伸缩导杆（404）转动连接在矩形框（402）的下端，所述连杆（405）通过转轴转动在箱体（1）内，所述连杆（405）的两端分别与第二伸缩导杆（404）和刮板（406）固定连接，所述排料管（302）内安装有用于驱动驱动杆（4）转动的传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种阿胶加工用过滤装置，其特征在于：所述传动组件包括传动杆（303）和叶板（304），所述传动杆（303）转动连接在排料管（302）内，所述叶板（304）呈圆周等间距固定连接在传动杆（303）上，所述传动杆（303）贯穿于箱体（1）的一端固定连接有第一带轮，所述驱动杆（4）贯穿于箱体（1）的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种阿胶加工用过滤装置，其特征在于：所述半齿齿轮（401）、矩形框（402）、第一伸缩导杆（403）、第二伸缩导杆（404）以及连杆（405）对称设置在驱动杆（4）的两侧，两个所述连杆（405）的下端分别与刮板（406）的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用过滤装置，其特征在于：所述弧形板（2）的内部等间距开设有多个贯通口，所述贯通口内安装有电加热管（203）。

6.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用过滤装置，其特征在于：所述弧形板（2）远离弧形滤板（201）的一端固定连接有横板（202），所述横板（202）固定连接在箱体（1）内壁上，所述箱体（1）靠近横板（202）的位置开设有排渣口，所述箱体（1）的排渣口处滑动连接有密封塞（102）。