CN214515003U - 一种新型耐磨球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐磨球，包括壳体，所述壳体分上壳体和下壳体，上壳体与下壳体均呈半球状，上壳体和下壳体连接处环设若干法兰，下壳体法兰下端固定开设孔槽，孔槽内设有螺栓，壳体内呈空心，且壳体内中部设有固定板一，固定板一左右两端固定安装半球体，且半球体外侧与壳体内壁形成空腔，空腔内设有若干个钢珠，钢珠分别与壳体内壁、半球体外壁活动连接。本实用新型使用时，利用法兰和螺栓的简单直接固定，可在后续使用中换下受损外壳，保证装置继续使用，减少使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨球，具体是一种新型耐磨球。
背景技术
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁(铬合金铸铁)为材料的铸造磨球(铬合金铸铁磨球)，另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球(球墨铸铁磨球)，其中通过热处理获得的集体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球，简称贝氏体球铁磨球，通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球磨铸铁简称为马氏体球铁磨球。现有技术中，球磨机工作时，耐磨球滚动，并相互碰撞，实现对物料的粉碎，耐磨球粉碎效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种新型耐磨球，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨球，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型耐磨球，包括壳体，所述壳体内呈空心，且壳体内中部设有固定板一，固定板一左右两端固定安装半球体，且半球体外侧与壳体内壁形成空腔，空腔内设有若干个钢珠，钢珠分别与壳体内壁、半球体外壁活动连接，半球体靠外侧一端固定安装弧形固定块，弧形固定块外端面固定安装固定板二，左端固定板二右端中部固定安装固定轴，右端固定板二内固定安装电机，电机左端固定安装转杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体分上壳体和下壳体，上壳体与下壳体均呈半球状，上壳体和下壳体连接处环设若干法兰。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下壳体法兰下端固定开设孔槽，孔槽内设有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板二另一端固定安装若干个限位块，限位块外端设有弧形板，弧形板靠固定板一一侧开设若干个限位槽，且限位槽与限位块对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板之间固定安装固定环，固定环套设在半球体外壁，弧形板与壳体内壁滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆穿过固定板一与固定轴连接，固定轴与转杆活动连接，转杆与半球体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，利用半球体和钢珠滑动连接，将一部分转动的动能传个壳体，进而进行一定的自转，不断转动的壳体对物件进行处理中，提高摩擦处理空间，提升工作效率。
2、本实用新型使用时，利用法兰和螺栓的简单直接固定，可在后续使用中换下受损外壳，保证装置继续使用，减少使用成本。
3、本实用新型使用时，弧形板和壳体内壁进行的滑动连接，从而导致内部装置处于一种不规则转动，增加大面积接触碰撞，提高其粉碎效果。
附图说明
图1为一种新型耐磨球的结构示意图。
图2为一种新型耐磨球中电机的结构示意图。
图3为一种新型耐磨球中转杆的结构示意图。
图4为一种新型耐磨球中法兰的结构示意图。
图中：1、壳体；2、空腔；3、钢珠；4、固定板一；5、半球体；6、固定板二；7、弧形板；8、固定环；9、限位块；10、电机；11、转杆；12、固定轴；13、弧形固定块； 14、限位槽；15、法兰；16、孔槽；17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型耐磨球，包括壳体1，所述壳体1分上壳体和下壳体，上壳体与下壳体均呈半球状，上壳体和下壳体连接处环设若干法兰15，下壳体法兰15下端固定开设孔槽16，孔槽16内设有螺栓17，壳体1内呈空心，且壳体1 内中部设有固定板一4，固定板一4左右两端固定安装半球体5，且半球体5外侧与壳体1 内壁形成空腔2，空腔2内设有若干个钢珠3，钢珠3分别与壳体1内壁、半球体5外壁活动连接，半球体5靠外侧一端固定安装弧形固定块13，弧形固定块13外端面固定安装固定板二6，固定板二6另一端固定安装若干个限位块9，限位块9外端设有弧形板7，弧形板7靠固定板一4一侧开设若干个限位槽14，且限位槽14与限位块9对应设置，弧形板7之间固定安装固定环8，固定环8套设在半球体5外壁，弧形板7与壳体1内壁滑动连接，左端固定板二6右端中部固定安装固定轴12，右端固定板二6内固定安装电机10，电机10左端固定安装转杆11，且转杆11穿过固定板一4与固定轴12连接，固定轴12与转杆11活动连接，转杆11与半球体5固定连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，打开电机10，在固定板二6相对静止时，转杆11开始转动，半球体5进而开设转动，利用半球体5和钢珠3滑动连接，将一部分转动的动能传个壳体1，进而进行一定的自转，同时在高速转动后，弧形板7和壳体1内壁进行的滑动连接，从而导致整个耐磨球在壳体1自转以外，内部装置处于一种不规则转动，进行更好控制耐磨球在不断进行除锈等过程中，对物体进行大面积接触碰撞，从而提升工作效率，提高其粉碎效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型耐磨球，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内呈空心，且壳体(1)内中部设有固定板一(4)，固定板一(4)左右两端固定安装半球体(5)，且半球体(5)外侧与壳体(1)内壁形成空腔(2)，空腔(2)内设有若干个钢珠(3)，钢珠(3)分别与壳体(1)内壁、半球体(5)外壁活动连接，半球体(5)靠外侧一端固定安装弧形固定块(13)，弧形固定块(13)外端面固定安装固定板二(6)，左端固定板二(6)右端中部固定安装固定轴(12)，右端固定板二(6)内固定安装电机(10)，电机(10)左端固定安装转杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨球，其特征在于，所述壳体(1)分上壳体和下壳体，上壳体与下壳体均呈半球状，上壳体和下壳体连接处环设若干法兰(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨球，其特征在于，所述下壳体法兰(15)下端固定开设孔槽(16)，孔槽(16)内设有螺栓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨球，其特征在于，所述固定板二(6)另一端固定安装若干个限位块(9)，限位块(9)外端设有弧形板(7)，弧形板(7)靠固定板一(4)一侧开设若干个限位槽(14)，且限位槽(14)与限位块(9)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨球，其特征在于，所述弧形板(7)之间固定安装固定环(8)，固定环(8)套设在半球体(5)外壁，弧形板(7)与壳体(1)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨球，其特征在于，所述转杆(11)穿过固定板一(4)与固定轴(12)连接，固定轴(12)与转杆(11)活动连接，转杆(11)与半球体(5)固定连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022788588.5U patent/CN214515003U/zh active Active
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