CN214513302U - 一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，涉及有机硅行业末端合成气回收技术领域，包括回床罐、过滤器、粉尘仓、冷凝器组、冷凝液回收罐、精馏塔和水洗塔；回床罐排气口与过滤器进气口通过管路连通，所述过滤器出气口与冷凝器组进气口通过管路连通，所述过滤器排渣口通过管路与粉尘仓连通；所述冷凝器组出气口与水洗塔进口通过管路连通，所述冷凝器组底部排液口通过管路与冷凝液回收罐进口连通，所述冷凝液回收罐出口与精馏塔进料口通过管路连通；本装置将大幅度减少回床罐粉尘的排放，大大降低了对空气的污染，具有很高的环保效益。

Description

一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及有机硅行业末端合成气回收技术领域，具体涉及一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置。

背景技术

在有机硅粗单体生产过程中，回床罐放空后的放空气经水洗塔水洗后直接排放到空气中，由于水洗后的部分放空气水洗不彻底，这种操作方式极容易造成环境污染；而放空气中的超细粉经水洗后会沉淀在水洗池底部，又给后期水洗池的清理和处理带来了难度；更为重要的是，回床罐放空气中含有大量值得回收的二甲基二氯硅烷，水洗后直接放空不仅会造成环境的污染，同时也造成了生产材料的极大浪费。

因此，急需开发一种生产有机硅粗单体末端合成气的回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置。

本实用新型的技术方案是：一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，包括回床罐、过滤器、粉尘仓、冷凝器组、冷凝液回收罐、精馏塔和水洗塔；

所述回床罐排气口与过滤器进气口通过管路连通，所述过滤器出气口与冷凝器组进气口通过管路连通，所述过滤器排渣口通过管路与粉尘仓连通；所述冷凝器组出气口与水洗塔进口通过管路连通，所述冷凝器组底部排液口通过管路与冷凝液回收罐进口连通，所述冷凝液回收罐出口与精馏塔进料口通过管路连通。

优选的，所述过滤器为陶瓷过滤器。

优选的，所述冷凝器组包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器和第二冷凝器串联设置。

优选的，所述冷凝器组中的冷凝器为乙二醇冷凝器。

优选的，所述回床罐上设有氮气输送管路。

优选的，所述冷凝液回收罐与精馏塔之间的管路上串接有输送泵。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置将大幅度减少回床罐粉尘的排放，大大降低了对空气的污染，具有很高的环保效益；本装置通过冷凝器组实现了对末端合成气中二甲基二氯硅烷的回收再利用，有效的节约了生产成本；本装置为今后有机硅行业尾气处理工艺的提升做了铺垫；本装置的研发成功不仅对我国社会经济的发展和大气环境的保护起着重要作用，而且对工业废气处理工艺的提高有着重要意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、回床罐，101、氮气输送管路，2、过滤器，3、粉尘仓，4、冷凝器组，401、第一冷凝器，402、第二冷凝器，5、冷凝液回收罐，6、精馏塔，7、水洗塔，8、输送泵。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1所示，一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，包括回床罐1、过滤器2、粉尘仓3、冷凝器组4、冷凝液回收罐5、精馏塔6和水洗塔7；

回床罐1的排气口与过滤器2进气口通过管路连通，过滤器2出气口与冷凝器组4进气口通过管路连通，过滤器2排渣口通过管路与粉尘仓3连通；冷凝器组4出气口与水洗塔7进口通过管路连通，冷凝器组4底部排液口通过管路与冷凝液回收罐5进口连通，冷凝液回收罐5出口与精馏塔6进料口通过管路连通；为了提升冷凝液的输送速率，冷凝液回收罐5与精馏塔6之间的管路上串接有输送泵8。

更为详细的，为了将回床罐1中的气体快速排空排净，回床罐1上增设了用于冲压的氮气输送管路101。

在使用时，待回床罐1放空后氮气输送管路101向回床罐1内输送氮气进行冲压，末端合成气及氮气的混合气经管路进入过滤器2进行过滤，混合气中的超细粉被过滤回收并经管路进入粉尘仓3中储存；经过滤后的混合气进入泠凝器组进行冷凝，冷凝后的液相进入冷凝液回收罐5，随后经输送泵8送入精馏塔6进行下一工序的生产；混合气经冷凝后的气相进入水洗塔7进行水洗后排放到空气中；值得注意的是，冷凝后的液相即为二甲基二氯硅烷粗单体。

本装置将大幅度减少回床罐1粉尘的排放，大大降低了对空气的污染，具有很高的环保效益；本装置通过冷凝器组4实现了对末端合成气中二甲基二氯硅烷的回收再利用，有效的节约了生产成本；本装置为今后有机硅行业尾气处理工艺的提升做了铺垫；本装置的研发成功不仅对我国社会经济的发展和大气环境的保护起着重要作用，而且对工业废气处理工艺的提高有着重要意义。

实施例二

作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例与实施例一的不同之处在于冷凝器组4的设置，具体为：冷凝器组4包括第一冷凝器401和第二冷凝器402，第一冷凝器401和第二冷凝器402串联设置；更为详细的，为了提升冷凝效率，本实施例中的冷凝器均为乙二醇冷凝器。

本实施例中的冷凝器组4采用两个冷凝器串联设置的形式，通过乙二醇对末端合成气进行两级冷凝，大大提升了对末端合成气中二甲基二氯硅烷的冷凝效率，有效地提高了二甲基二氯硅烷的回收率。

实施例三

为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对过滤器2进行了细化，具体为：本实施例中的过滤器2为陶瓷过滤器2；陶瓷过滤器2不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点，陶瓷过滤器2可有效提升对末端合成气中超细粉的过滤。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：包括回床罐、过滤器、粉尘仓、冷凝器组、冷凝液回收罐、精馏塔和水洗塔；

所述回床罐排气口与过滤器进气口通过管路连通，所述过滤器出气口与冷凝器组进气口通过管路连通，所述过滤器排渣口通过管路与粉尘仓连通；所述冷凝器组出气口与水洗塔进口通过管路连通，所述冷凝器组底部排液口通过管路与冷凝液回收罐进口连通，所述冷凝液回收罐出口与精馏塔进料口通过管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：所述过滤器为陶瓷过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：所述冷凝器组包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器和第二冷凝器串联设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：所述冷凝器组中的冷凝器为乙二醇冷凝器。

5.根据权利要求1所述的一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：所述回床罐上设有氮气输送管路。

6.根据权利要求1所述的一种生产二甲基二氯硅烷末端合成气的处理回收装置，其特征在于：所述冷凝液回收罐与精馏塔之间的管路上串接有输送泵。

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