CN214512731U - 一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，包括储液罐、加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔，所述加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔依次连接，还包括醇沉罐，所述储液罐和加热器通过第一管道连接；所述第一管道上连接有第二管道和第三管道，所述第二管道上连接有机泵，所述机泵的出口通过第四管道连接至产品罐，该系统可实现兽药中草药的水提加工、水提后醇沉加工，两种工艺使用一套系统，并且结构简单、占地面积小，属于兽药领域。

Description

一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统

技术领域

本实用新型属于兽药领域，更具体而言，涉及一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统。

背景技术

CN201921370673.0公开了一种中药复方水提取分离丹皮酚制备六味地黄膏的设备，所述设备由提取系统、浓缩系统和纳滤膜过滤系统组成，可实现连续生产，连续浓缩，连续出料，优化了传统制备方法中需先采用水蒸汽蒸馏法提取分离丹皮酚冷却结晶，后将牡丹皮药渣与其他药材煎煮浓缩出浸膏，再将分离出的丹皮酚晶体与浸膏进行混合的生产工艺；运用该设备生产的制备方法只需进行一次浓缩，大大缩短生产时间、提高生产效率，并且可实现工业化连续生产，运用该设备生产，保留了牡丹皮提取物丹皮酚的活性成分，丹皮酚转移率高,充分利用药材资源具有重要意义。

在中药兽药制备过程中，有时候水提即可，有时候水提后需要醇沉进一步提高纯度。传统工艺中，需要分为两个系统来进行。

所以本申请要解决的技术问题是：如何实现最大的设备复用率，降低设备复杂性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，该系统可实现兽药中草药的水提加工、水提后醇沉加工，两种工艺使用一套系统，并且结构简单、占地面积小。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，包括储液罐、加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔，所述加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔依次连接，还包括醇沉罐，所述储液罐和加热器通过第一管道连接；所述第一管道上连接有第二管道和第三管道，所述第二管道上连接有机泵，所述机泵的出口通过第四管道连接至产品罐，所述机泵通过第五管道连接至醇沉罐的上部，所述第三管道连接至醇沉罐的中下部；所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道上均设有阀门；

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加热器为立式加热器，所述加热器的上部和下部分别连接至单效蒸发器的中下部和底部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却塔内设有管壳式冷凝器，所述冷却塔上设有与管壳式冷凝器的壳程连接的进水管和出水管；所述冷却塔的底部设有水排出管、乙醇排出管、废液排出管。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却塔的顶部设有第一清洗管道。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述气液分离器包括锥形腔体，所述锥形腔体的中部通过进气管连接至单效蒸发器的顶部，所述锥形腔体的顶部连接至冷却塔的上部，所述锥形腔体的底部连接至单效蒸发器的上部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述单效蒸发器的顶部设有第二清洗管道；所述机泵的出口还通过第六管道连接至外设的废液罐；所述第六管道上设有阀门。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加热器的内部设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的底部设有分水阀。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述醇沉罐的底部设有排渣管。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型的系统可实现兽药中草药的水提加工、水提后醇沉加工，两种工艺使用一套系统，并且结构简单、占地面积小。

具体来说，如果是水提加工，则工艺流程是：储液罐→第一管道→加热器→单效蒸发器→气液分离器→冷却塔→溶剂水排出，并且单效蒸发器浓缩后的浓缩液→加热器→第一管道→第二管道→机泵→第四管道；

如果是水提加醇沉加工，则工艺流程是：储液罐→第一管道→加热器→单效蒸发器→气液分离器→冷却塔→溶剂水排出，并且单效蒸发器浓缩后的浓缩液→第二管道→机泵→第五管道→醇沉罐→第三管道→第一管道→加热器→单效蒸发器→气液分离器→冷却塔→溶剂乙醇排出；单效蒸发器内的浓缩液→加热器→第一管道→第二管道→机泵→第四管道。

可见，通过上述的简单管道，通过合理的工艺布置，可实现两种工艺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1所示，一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，包括储液罐1、加热器2、单效蒸发器3、气液分离器4、冷却塔5，所述加热器2、单效蒸发器3、气液分离器4、冷却塔5依次连接，还包括醇沉罐6，所述储液罐1和加热器2通过第一管道7连接；所述第一管道7上连接有第二管道8和第三管道9，所述第二管道8上连接有机泵10，所述机泵10的出口通过第四管道11连接至产品罐12，所述机泵10通过第五管道13连接至醇沉罐6的上部，所述第三管道9连接至醇沉罐6的中下部；所述第一管道7、第二管道8、第三管道9、第四管道11、第五管道13上均设有阀门。

本实用新型的系统可实现兽药中草药的水提加工、水提后醇沉加工，两种工艺使用一套系统，并且结构简单、占地面积小。

具体来说，如果是水提加工，则工艺流程是：储液罐1→第一管道7→加热器2→单效蒸发器3→气液分离器4→冷却塔5→溶剂水排出，并且单效蒸发器3浓缩后的浓缩液→加热器2→第一管道7→第二管道8→机泵10→第四管道11；

如果是水提加醇沉加工，则工艺流程是：储液罐1→第一管道7→加热器2→单效蒸发器3→气液分离器4→冷却塔5→溶剂水排出，并且单效蒸发器3浓缩后的浓缩液→第二管道8→机泵10→第五管道13→醇沉罐6→第三管道9→第一管道7→加热器2→单效蒸发器3→气液分离器4→冷却塔5→溶剂乙醇排出；单效蒸发器3内的浓缩液→加热器2→第一管道7→第二管道8→机泵10→第四管道11。

可见，通过上述的简单管道，通过合理的工艺布置，可实现两种工艺。

优选地，醇沉罐6上设有搅拌器。

在本实施例中，所述加热器2为立式加热器2，所述加热器2的上部和下部分别连接至单效蒸发器3的中下部和底部。原料液在加热器2中加热，其上部产生蒸汽进入到单效蒸发器3中，下部和单效蒸发器3的底部的溶液连通。通过加热器2实现单效蒸发器3中的液体浓缩。

优选地，所述冷却塔5内设有管壳式冷凝器14，所述冷却塔5上设有与管壳式冷凝器14的壳程连接的进水管和出水管；所述冷却塔5的底部设有水排出管15、乙醇排出管16、废液排出管17。

冷却塔5对单效蒸发器3产生的蒸汽进行冷凝，如果是对水溶液进行蒸发，则冷却塔5的冷却产物从水排出管15排出至储水罐26，如果是醇沉溶液，则冷却产物从乙醇排出管16排出至酒精罐27，如果是清洗后的清洗液，则从废液排出管17排出至废液罐25。

在本实施例中，所述冷却塔5的顶部设有第一清洗管道18以及不凝气体排出管道19，第一清洗管道18一般是蒸馏水供应管。

优选地，所述气液分离器4包括锥形腔体或类似锥形的腔体，所述锥形腔体的中部通过进气管连接至单效蒸发器3的顶部，所述锥形腔体的顶部连接至冷却塔5的上部，所述锥形腔体的底部连接至单效蒸发器3的上部。

更为优选地，所述单效蒸发器3的顶部设有第二清洗管道20；所述机泵10的出口还通过第六管道21连接至外设的废液罐25；所述第六管道21上设有阀门，所述加热器2的内部设有蒸汽盘管22，所述蒸汽盘管22的底部设有分水阀23，所述醇沉罐6的底部设有排渣管24。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，包括储液罐、加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔，所述加热器、单效蒸发器、气液分离器、冷却塔依次连接，其特征在于，还包括醇沉罐，所述储液罐和加热器通过第一管道连接；所述第一管道上连接有第二管道和第三管道，所述第二管道上连接有机泵，所述机泵的出口通过第四管道连接至产品罐，所述机泵通过第五管道连接至醇沉罐的上部，所述第三管道连接至醇沉罐的中下部；所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于：所述加热器为立式加热器，所述加热器的上部和下部分别连接至单效蒸发器的中下部和底部。

3.根据权利要求1所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于：所述冷却塔内设有管壳式冷凝器，所述冷却塔上设有与管壳式冷凝器的壳程连接的进水管和出水管；所述冷却塔的底部设有水排出管、乙醇排出管、废液排出管。

4.根据权利要求3所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于，所述冷却塔的顶部设有第一清洗管道。

5.根据权利要求1所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于，所述气液分离器包括锥形腔体，所述锥形腔体的中部通过进气管连接至单效蒸发器的顶部，所述锥形腔体的顶部连接至冷却塔的上部，所述锥形腔体的底部连接至单效蒸发器的上部。

6.根据权利要求1所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于，所述单效蒸发器的顶部设有第二清洗管道；所述机泵的出口还通过第六管道连接至外设的废液罐；所述第六管道上设有阀门。

7.根据权利要求1-6任一所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于，所述加热器的内部设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的底部设有分水阀。

8.根据权利要求1-6任一所述的中草药兽药制剂的水提复合浓缩系统，其特征在于，所述醇沉罐的底部设有排渣管。

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