CN214506803U - 一种主轴电机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴电机防护装置，其属于机械加工技术领域，包括：第一导风筒，其内设置有沿第一方向延伸的第一导风通道；第二导风筒，设于第一导风筒的一端开口处，其内设置有沿第二方向延伸的第二导风通道，第二导风通道与第一导风通道连通，第二导风筒的一端开口处设置有连接盘，连接盘与第二导风筒通过连接筋连接，第二导风筒的另一端开口处设有操作孔，操作孔处可拆卸设置有盖板；过滤组件，可拆卸设于第一导风筒的另一端开口处，沿第一导风筒的内壁周向设有连接加强筋，连接加强筋上设置有第一螺纹连接孔，过滤组件上设置有第二螺纹连接孔，连接件依次穿过第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔。本实用新型能够保护主轴电机。

Description

一种主轴电机防护装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种主轴电机防护装置。

背景技术

机械加工设备内部都安装有主轴电机。当机械加工设备采用湿式加工方式时，在加工过程中切削液会发生飞溅，飞溅的切削液一旦进入主轴电机或者主轴电机的散热风扇，均会导致主轴电机或者主轴电机的散热风扇损坏，影响设备的正常使用，由于需要更换主轴电机或者散热风扇而导致成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴电机防护装置，能够避免机械加工设备内的切削液飞溅进入到主轴电机或者主轴电机的散热风扇内。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种主轴电机防护装置，包括：

第一导风筒，其内设置有沿第一方向延伸的第一导风通道；

第二导风筒，设于所述第一导风筒的一端开口处，其内设置有沿第二方向延伸的第二导风通道，所述第二导风通道与所述第一导风通道连通，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第二导风筒的一端开口处设置有连接盘，所述连接盘与所述第二导风筒通过连接筋连接，所述连接盘被配置为与主轴电机的散热风扇连接；

过滤组件，可拆卸设于所述第一导风筒的另一端开口处，沿所述第一导风筒的内壁周向设有连接加强筋，所述连接加强筋上设置有第一螺纹连接孔，所述过滤组件上设置有第二螺纹连接孔，连接件依次穿过所述第一螺纹连接孔和所述第二螺纹连接孔。

可选地，所述过滤组件包括：

边框部，所述第二螺纹连接孔设于所述边框部；

过滤部，固定于所述边框部的内圈。

可选地，所述过滤部包括过滤网。

可选地，所述第二导风通道呈圆柱腔，所述连接盘为圆盘，所述连接盘的直径小于或者等于所述第二导风通道的半径，所述连接盘上设有与所述散热风扇连接的连接孔。

可选地，所述连接筋设置有多个，多个所述连接筋沿所述连接盘的周向等间隔分布。

可选地，所述连接筋的一端与所述连接盘连接，所述连接筋的另一端连接于所述第二导风通道的内壁。

可选地，所述主轴电机防护装置还包括第三导风筒，所述第三导风筒内设置有第三导风通道，所述第三导风筒连接于所述第一导风通道的另一端开口，所述第三导风通道与所述第一导风通道连通，沿远离所述第一导风筒的方向，所述第三导风筒的截面面积逐渐增大。

可选地，所述盖板与所述第二导风筒通过螺纹连接件连接。

可选地，所述第一导风筒与所述第二导风筒焊接连接。

可选地，所述第一导风筒与所述第二导风筒为一体成型结构。

本实用新型提出的主轴电机防护装置在使用时，第一导风筒沿水平方向设置，并调整第一导风筒的开口朝向无飞溅切削液位置，将连接盘与主轴电机的散热风扇连接；由于连接盘与第二导风筒通过连接筋连接，故空气能够依次经由第一导风通道和第二导风通道进入散热风扇；通过设置主轴电机防护装置，使得散热风扇的空气吸入方向由顶端吸入空气改变为侧向吸入空气，调整第一导风筒的开口朝向无飞溅切削液位置，既能够保证主轴电机正常散热，又能够避免飞溅的切削液进入到散热风扇或者电机内部，同时通过设置过滤组件，能够对进入第一导风通道内的空气进行过滤，避免空气中的水分或者灰尘进入到第一导风通道内，保证散热风扇的正常工作。

同时，通过在第一导风筒的内壁周向设置连接加强筋，避免直接在第一导风筒的侧壁开设第一螺纹连接孔而影响第一导风筒的结构强度，保证过滤组件与第一导风筒稳定连接。通过设置操作孔，便于操作人员将手从操作孔处伸入第二导风通道内并将连接盘与散热风扇连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的主轴电机防护装置的三维示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主轴电机防护装置的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的主轴电机防护装置的后视图；

图4本实用新型实施例提供的过滤组件的示意图。

图中：

1、第一导风筒；

2、第二导风筒；21、连接盘；211、连接孔；22、连接筋；

3、过滤组件；31、边框部；32、过滤部；

4、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图4，本实施例提供一种主轴电机防护装置，用于对机械加工设备内部的主轴电机进行防护。

具体地，该主轴电机为立式电机，其散热风扇位于主轴电机上方。

具体地，本实施例中，主轴电机防护装置包括第一导风筒1、第二导风筒2和过滤组件3。

其中，第一导风筒1内设置有沿第一方向延伸的第一导风通道；第二导风筒2设于第一导风筒1的一端开口处，其内设置有沿第二方向延伸的第二导风通道，第二导风通道与第一导风通道连通，第二方向垂直于第一方向，第二导风筒2的一端开口处设置有连接盘21，连接盘21与第二导风筒2通过连接筋22连接，连接盘21被配置为与主轴电机的散热风扇连接；过滤组件3可拆卸设于第一导风筒1的另一端开口处且位于第一导风筒1内，沿第一导风筒1的内壁周向设有连接加强筋，连接加强筋上设置有第一螺纹连接孔，过滤组件3上设置有第二螺纹连接孔，连接件依次穿过第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔。

主轴电机防护装置被配置为：散热风扇开启时，空气依次经由第一导风通道和第二导风通道进入散热风扇。

本实施例提供的主轴电机防护装置在使用时，第一导风筒1沿水平方向设置，并调整第一导风筒1的开口朝向无飞溅切削液位置，将连接盘21与主轴电机的散热风扇连接；由于连接盘21与第二导风筒2通过连接筋22连接，故空气能够依次经由第一导风通道和第二导风通道进入散热风扇；通过设置主轴电机防护装置，使得散热风扇的空气吸入方向由顶端吸入空气改变为侧向吸入空气，调整第一导风筒1的开口朝向无飞溅切削液位置，既能够保证主轴电机正常散热，又能够避免飞溅的切削液进入到散热风扇或者电机内部，同时通过设置过滤组件3，能够对进入第一导风通道内的空气进行过滤，避免空气中的水分或者灰尘进入到第一导风通道内，保证散热风扇的正常工作。

可选地，主轴电机防护装置还包括第三导风筒，第三导风筒内设置有第三导风通道，第三导风筒连接于第一导风筒1的第一导风通道的另一端开口，第三导风通道与第一导风通道连通，沿远离第一导风筒1的方向，第三导风筒的截面面积逐渐增大。即沿远离第一导风筒1的方向，第三导风通道为渐扩型开口，以便散热风扇能够更快更多地吸入空气。同时，通过在第一导风筒1的内壁周向设置连接加强筋，避免直接在第一导风筒1的侧壁开设第一螺纹连接孔而影响第一导风筒1的结构强度，保证过滤组件3与第一导风筒1稳定连接。

具体地，本实施例中，过滤组件3包括边框部31和过滤部32。

其中，第二螺纹连接孔设于边框部31；过滤部32固定于边框部31的内圈。

可选地，过滤部32包括过滤网。

具体地，过滤部32包括两层过滤网，两层过滤网之间还设置有过滤棉。通过设置过滤棉，能够进一步隔绝空气中的水分子被吸入主轴电机的散热风扇内，保护散热风扇和主轴电机。

具体地，本实施例中，第二导风筒2呈圆柱形，其内的第二导风通道呈圆柱腔，连接盘21为圆盘，连接盘21的直径小于或者等于第二导风通道的半径，连接盘21上设有与散热风扇连接的连接孔211。

主轴电机的散热风扇上有八个沿圆周等间隔分布的螺栓；本实施例中，连接盘21上设有与八个螺栓一一对应的连接孔211。

可选地，在安装主轴电机防护装置时，从散热风扇上拆下四个螺栓，用这四个螺栓将连接盘21与散热风扇连接即可。

具体地，连接盘21的直径小于散热风扇的直径，以避免连接盘21影响散热风扇吸入空气。

优选地，连接筋22设置有多个，多个连接筋22沿连接盘21的周向等间隔分布。相邻的两个连接筋22之间形成进风口，自第二导风通道出来的空气经由进风口进入到散热风扇内。

具体地，连接筋22的一端与连接盘21连接，连接筋22的另一端连接于第二导风筒2的内壁。

进一步地，为了方便将连接盘21与散热风扇连接，第二导风筒2的另一端开口处设有操作孔，操作孔处可拆卸设置有盖板4。

优选地，操作孔的直径不小于连接盘21的直径，便于操作人员将手从操作孔处伸入第二导风通道内并将连接盘21与散热风扇连接。当操作完成后将盖板4盖设在操作孔处，避免进入第二导风通道内的空气从操作孔处溢出。

具体地，盖板4与第二导风筒2通过螺纹连接件连接，沿盖板4的周向设置有多个与螺纹连接件配合的安装孔。当需要穿过操作孔将连接盘21与散热风扇连接时，将螺纹连接件拆卸下来并将盖板4移开便可。

可选地，在其他的实施例中，盖板4还可以与第二导风筒2铰接，且紧固件能够将盖板4锁紧在第二导风筒2上。当需要穿过操作孔将连接盘21与散热风扇连接时，将紧固件拆卸下来，旋转打开盖板4即可；如此设置，能够减少需要旋拧的螺纹连接件的数量。

具体地，第一导风筒1呈长方体型，其内的第一导风通道呈长方体型腔。

可选地，第一导风筒1与第二导风筒2焊接连接。或者，第一导风筒1与第二导风筒2为一体成型结构，例如可以为铸造成型或者3D打印成型。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种主轴电机防护装置，其特征在于，包括：

第一导风筒(1)，其内设置有沿第一方向延伸的第一导风通道；

第二导风筒(2)，设于所述第一导风筒(1)的一端开口处，其内设置有沿第二方向延伸的第二导风通道，所述第二导风通道与所述第一导风通道连通，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第二导风筒(2)的一端开口处设置有连接盘(21)，所述连接盘(21)与所述第二导风筒(2)通过连接筋(22)连接，所述连接盘(21)被配置为与主轴电机的散热风扇连接，所述第二导风筒(2)的另一端开口处设有操作孔，所述操作孔处可拆卸设置有盖板(4)；

过滤组件(3)，可拆卸设于所述第一导风筒(1)的另一端开口处，沿所述第一导风筒(1)的内壁周向设有连接加强筋，所述连接加强筋上设置有第一螺纹连接孔，所述过滤组件(3)上设置有第二螺纹连接孔，连接件依次穿过所述第一螺纹连接孔和所述第二螺纹连接孔。

2.根据权利要求1所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述过滤组件(3)包括：

边框部(31)，所述第二螺纹连接孔设于所述边框部(31)；

过滤部(32)，固定于所述边框部(31)的内圈。

3.根据权利要求2所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述过滤部(32)包括过滤网。

4.根据权利要求1所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述第二导风通道呈圆柱腔，所述连接盘(21)为圆盘，所述连接盘(21)的直径小于或者等于所述第二导风通道的半径，所述连接盘(21)上设有与所述散热风扇连接的连接孔(211)。

5.根据权利要求4所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述连接筋(22)设置有多个，多个所述连接筋(22)沿所述连接盘(21)的周向等间隔分布。

6.根据权利要求5所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述连接筋(22)的一端与所述连接盘(21)连接，所述连接筋(22)的另一端连接于所述第二导风通道的内壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述主轴电机防护装置还包括第三导风筒，所述第三导风筒内设置有第三导风通道，所述第三导风筒连接于所述第一导风通道的另一端开口，所述第三导风通道与所述第一导风通道连通，沿远离所述第一导风筒(1)的方向，所述第三导风筒的截面面积逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述盖板(4)与所述第二导风筒(2)通过螺纹连接件连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述第一导风筒(1)与所述第二导风筒(2)焊接连接。

10.根据权利要求1-6任一项所述的主轴电机防护装置，其特征在于，所述第一导风筒(1)与所述第二导风筒(2)为一体成型结构。

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