CN214501678U - 机壳组件、空气处理装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种机壳组件、空气处理装置及空调器，所述用于空气处理装置的机壳组件包括：底盘、后壳体和前面板，所述后壳体、前面板和所述底盘之间限定出安装腔，所述前面板与所述底盘、所述后壳体可拆卸地相连；检测元件，所述检测元件可拆卸地设在所述前面板上，所述检测元件用于检测所述前面板和后壳体之间的相对位置。根据本实用新型的用于空气处理装置的机壳组件，可在前面板上对检测元件进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件的安装和维修的效率。

Description

机壳组件、空气处理装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种机壳组件、空气处理装置及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活环境的质量要求也越来越高，空气处理装置作为对空气进行净化处理的电器，越来越受欢迎。相关技术中，检测元件设置在空气处理装置的后壳体上，并从内部内侧安装固定，检测元件从外部难以拆卸，维修不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种机壳组件，可在前面板上对检测元件进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件的安装和维修的效率。

本实用新型还提出了一种具有上述壳体组件的空气处理装置。

本实用新型还提出了一种具有上述空气处理装置的空调器。

根据本实用新型实施例的机壳组件，用于空气处理装置，所述机壳组件包括：底盘、后壳体和前面板，所述后壳体、前面板和所述底盘之间限定出安装腔，所述述前面板与所述底盘、所述后壳体可拆卸地相连；检测元件，所述检测元件可拆卸地设在所述前面板上，所述检测元件用于检测所述前面板和后壳体之间的相对位置。

根据本实用新型实施例的机壳组件，通过将检测元件可拆卸地设在前面板上，可在前面板对检测元件进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件的安装和维修的效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述前面板的内壁上设有卡槽，所述检测元件与所述卡槽卡接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述前面板的内壁上设有安装座，所述安装座限定与所述前面板之间限定出所述卡槽，所述安装座的一侧设有与所述卡槽连通的安装口。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡槽内设有固定卡扣，所述固定卡扣与所述检测元件配合以防止所述检测元件从所述安装口脱出。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定卡扣包括：第一卡接部，所述第一卡接部的一端与所述安装座与所述安装口相对的一侧侧壁相连，所述第一卡接部的另一端朝向靠近所述安装口的方向延伸；第二卡接部，所述第二卡接部的一端与所述第一卡接部的另一端相连，所述第二卡接部朝向远离所述前面板的内壁的方向延伸，所述第一卡接部、所述第二卡接部和所述安装座限定出安装空间，所述检测元件位于所述安装空间内。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测元件包括本体部和设在所述本体部两侧的安装耳，所述安装座的远离所述前面板的内壁的一侧侧壁设有定位孔，所述本体部与所述定位孔卡接配合，所述安装耳位于所述卡槽内且与所述安装座抵接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述后壳体设有霍尔传感器，所述检测元件为霍尔磁铁，所述霍尔传感器与所述检测元件配合工作以用于检测所述前面板和所述后壳体之间的相对位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测元件为多个，多个所述检测元件在所述前面板的宽度方向上间隔开排布。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括上述的用于空气处理装置的机壳组件。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过设置上述的用于空气处理装置的机壳组件，可在前面板对检测元件进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件的安装和维修的效率，从而有利于提高空气处理装置的装配和维修效率。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空气处理装置。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的空气处理装置，可在前面板对检测元件进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件的安装和维修的效率，从而有利于提高空调器的装配和维修效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的前面板和检测元件的爆炸示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1的另一个角度的示意图；

图4是图1的又一个角度的示意图；

图5是根据本实用新型一些实施例的前面板和检测元件的平面示意图；

图6是图5中B-B处的剖视示意图；

图7是根据本实用新型的一些实施例的空调器的示意图；

图8是图7的侧视图；

图9是根据本实用新型的一些实施例的空调器的爆炸示意图。

附图标记：

1000、空调器；

100、空气处理装置；

10、机壳组件；

1、底盘；

2、前面板；21、卡槽；22、安装座；221、安装口；23、固定卡扣；231、第一卡接部；232、第二卡接部；24、安装空间；25、定位孔；26、加强筋；

3、后壳体；31、出风格栅；4、检测元件；41、本体部；42、安装耳；5、盖板；51、进风格栅；a、安装腔；

20、水箱组件；

30、安装支架；301、抽拉口；

40、净化组件；

50、风机；501、电机；502、电机罩；503、风轮；

200、换热模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空气处理装置100的机壳组件10、空气处理装置100及空调器1000。如图7-图9所示，空气处理装置100可以用于空调器1000中，具体可以为空调器1000包括换热模块200和空气处理装置100，空调器1000可以利用换热模块200实现换热功能，空调器1000可以通过空气处理装置100实现对空气的处理功能。其中，空气处理装置100可以为用于对空气进行加湿、杀菌和/或净化处理，还可以为用于将室外新风引入室内等，从而使得空调器1000的功能多样化，能够在一定程度上提高室内空气质量，提升用户的使用体验。

参照图1、图2和图9所示，根据本实用新型实施例的用于空气处理装置100的机壳组件10，可以包括：底盘1、前面板2和后壳体3。

具体而言，后壳体3和前面板2设在底盘1上，后壳体3、前面板2和底盘1之间限定出安装腔a(参照图9所示)，前面板2与底盘1、后壳体3可拆卸地相连，检测元件4可拆卸地设在前面板2上，检测元件4用于检测前面板2和后壳体3之间的相对位置。其中，可拆卸地相连可以为卡接、螺纹连接或者铆接等。可以理解的是，在对空调器1000进行整体装配时，可先将后壳体3和底盘1安装到换热模块200上，然后再将检测元件4安装到前面板2上，最后将前面板2安装至后壳体3和底盘1，安装方便，同时，在维修时，可将前面板2拆卸下来并对检测元件4进行更换，从而可提高维修效率。

参照图2所示，在一个示例中，后壳体3设有霍尔传感器，检测元件4为霍尔磁铁，霍尔传感器与检测元件4配合工作以检测前面板2与后壳体3之间的相对位置。可以理解的是，霍尔传感器可以检测检测元件4的磁感应强度，通过霍尔传感器检测到的值可以判断前面板2与后壳体3之间的相对位置，从而检测出前面板2是否安装到位，进而保证空气处理装置100的可靠工作，减少安全隐患。

有鉴于此，根据本实用新型实施例的用于空气处理装置100的机壳组件10，通过将检测元件4可拆卸地设在前面板2上，可在前面板2对检测元件4进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件4的安装和维修的效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2所示，前面板2的内壁上设有卡槽21，换言之，卡槽21设置在前面板2的非外观面上，检测元件4与卡槽21卡接配合。可以理解的是，通过将卡槽21设置在前面板2的非外观面上，有利于提高机壳组件10的外观美观性，通过将检测元件4设置在于卡槽21内，有利于增大检测元件4与前面板2之间的接触面积，保证检测元件4与前面板2之间连接的可靠性。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图1和图2所示，前面板2的内壁上设有安装座22，安装座22限定与前面板2之间限定出卡槽21，安装座22的一侧设有与卡槽21连通的安装口221。可以理解的是，检测元件4可通过安装口221装入卡槽21以及从卡槽21内取出，有利于进一步降低检测元件4的安装和拆卸难度。

如图2-图4所示，在一些示例中，安装座22在前面板2的宽度方向上的一侧设有安装口221，由此，有利于防止检测元件4从卡槽21内脱落，实现对检测元件4的可靠定位，从而保证检测元件4工作的可靠性。

参照图5-图6所示，安装座22和前面板2为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证安装座22和前面板2的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了安装座22和前面板2的装配效率，保证安装座22和前面板2连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在一些示例中，参照图2所示，安装座22和前面板2之间还设有加强筋26，从而可提高安装板和前面板2之间连接的可靠性，从而保证对检测元件4的可靠固定。可选地，加强筋26可以为多个，多个加强筋26可在前面板2的周向方向上间隔开排布。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图2所示，卡槽21内设有固定卡扣23，固定卡扣23与检测元件4配合以防止检测元件4从安装口221脱出。如图2所示，在一个示例中，固定卡扣23可以为弹性扣，固定卡扣23邻近安装口221设置，检测元件4抵接在固定卡扣23和安装座22之间。由此，可进一步保证对检测元件4的可靠定位，保证检测元件4工作的可靠性，且便于安装和拆卸。

可选地，参照图2所示，固定卡扣23和安装座22为一体成型件。可以理解的是，一体件的结构不仅可以保证固定卡扣23和安装座22的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定卡扣23和安装座22的装配效率，保证固定卡扣23和安装座22连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图2所示，固定卡扣23包括：第一卡接部231和第二卡接部232，第一卡接部231的一端与安装座22与安装口221相对的一侧侧壁相连，第一卡接部231的另一端朝向靠近安装口221的方向延伸，第二卡接部232的一端与第一卡接部231的另一端相连，第二卡接部232朝向远离前面板2的内壁的方向延伸，第一卡接部231、第二卡接部232和安装座22限定出安装空间24，检测元件4位于安装空间24内。

可以理解的是，第一卡接部231与前面板2相间隔，在将检测元件4卡入安装空间24的过程中，第一卡接部231可发生弹性形变，当检测元件4越过第二卡接部232后，检测元件4被限位在安装空间24内，第一卡接部231复位，从而可实现对检测元件4的可靠限位，当需要拆卸检测元件4时，可按压第二卡接部232以使得第一卡接部231形变，从而检测元件4可越过第二卡接部232以从安装口221内取出，从而进一步便于实现对检测元件4的安装和拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2所示，检测元件4包括本体部41和设在本体部41两侧的安装耳42，安装座22的远离前面板2的内壁的一侧侧壁设有定位孔25，其中，定位孔25贯穿安装座22的远离前面板2的内壁的一侧侧壁，本体部41与定位孔25卡接配合，安装耳42位于卡槽21内且与安装座22抵接配合。可以理解的是，通过使得本体部41与定位孔25卡接配合，同时安装耳42位于卡槽21内且与安装座22抵接配合，可进一步增大检测元件4与安装座22的接触面积，有利于实现对检测元件4的可靠定位。

如图2所示，在一些实施例中，固定卡扣23包括上述的第一卡接部231和第二卡接部232，本体部41穿设于定位孔25，本体部41朝向前面板2的内壁的一侧与第一卡接部231抵接，安装耳42的背离前面板2的内壁的一侧与安装座22抵接配合。由此，可进一步保证检测元件4与前面板2之间连接的可靠性，从而有利于保证空气处理装置100工作的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，检测元件4为多个，多个检测元件4在前面板2的宽度方向上间隔开排布。需要说明的是，这里所提到的“多个”是两个及两个以上的含义。例如，安装座22为两个，两个安装座22在前面板2的宽度方向上间隔开排布，检测元件4为两个，两个检测元件4与两个安装座22一一对应设置。由此，可保证对前面板2的位置检测的可靠性，从而可在空气处理装置100工作时，确保前面板2安装到位，保证空气处理装置100工作的可靠性。

参照图7-图9所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置100，包括根据本实用新型上述实施例的用于空气处理装置100的机壳组件10。

根据本实用新型实施例的空气处理装置100，通过设置根据本实用新型上述实施例的用于空气处理装置100的机壳组件10，可在前面板2对检测元件4进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件4的安装和维修的效率，从而有利于提高空气处理装置100的装配和维修效率。

如图7-图9所示，在本实用新型的一些实施例中，机壳组件10包括底盘1、后壳体3、前面板2、盖板5和检测元件4，前面板2和后壳体3相互连接，并且前面板2和后壳体3的下端均设在底盘1上，后壳体3、前面板2和底盘1之间限定出安装腔a。后壳体3上设有多个出风格栅31，出风格栅31限定出多个出风通道，在由内到外的方向上，出风通道朝向远离进风通道的方向倾斜延伸，盖板5与后壳体3相连，盖板5上设有进风格栅51，进风格栅51限定出多个进风通道，在由内到外的方向上，进风通道朝向远离出风通道的方向倾斜延伸。其中，“内”指的是朝向安装腔a内的方向，“外”指的是远离安装腔a的方向。

可选地，后壳体3具有安装通孔，盖板5封盖安装通孔且与后壳体3可拆卸地相连。可以理解的是，通过使得盖板5和后壳体3分体设置，盖板5和后壳体3可以分别加工成型，有利于降低机壳组件10的生产制造难度，且通过盖板5与后壳体3可拆卸地相连，用户可通过安装孔对安装腔a内的元件进行检修，有利于降低维修难度。

具体而言，气流可通过进风通道流入空气处理装置100内，并通过出风通过从空气处理装置100内排出。从而有利于防止从出风格栅31排出的空气被进风格栅51倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置100的空气净化效率。

参照图1和图2所示，前面板2的内壁上设有安装座22，安装座22限定与前面板2之间限定出卡槽21，安装座22的一侧设有与卡槽21连通的安装口221。卡槽21内设有固定卡扣23，固定卡扣23包括：第一卡接部231和第二卡接部232，第一卡接部231的一端与安装座22与安装口221相对的一侧侧壁相连，第一卡接部231的另一端朝向靠近安装口221的方向延伸，第二卡接部232的一端与第一卡接部231的另一端相连，第二卡接部232朝向远离前面板2的内壁的方向延伸，第一卡接部231、第二卡接部232和安装座22限定出安装空间24，检测元件4包括本体部41和设在本体部41两侧的安装耳42，安装座22的远离前面板2的内壁的一侧侧壁设有定位孔25，本体部41穿设于定位孔25，本体部41朝向前面板2的内壁的一侧与第一卡接部231抵接，安装耳42的背离前面板2的内壁的一侧与安装座22抵接配合。

可以理解的是，在将检测元件4卡入安装空间24的过程中，第一卡接部231可发生弹性形变，当检测元件4越过第二卡接部232后，检测元件4被限位在安装空间24内，第一卡接部231复位，从而可实现对检测元件4的可靠限位，当需要拆卸检测元件4时，可按压第二卡接部232以使得第一卡接部231形变，从而检测元件4可越过第二卡接部232以从安装口221内取出，从而进一步便于实现对检测元件4的安装和拆卸。

如图7-图9所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体内设有安装支架30，安装支架30的下端固定在底盘1上，水箱组件20设在壳体内且固定在安装支架30上以对进入到壳体内的空气进行加湿处理。从而可知，空气处理装置100可以利用水箱组件20对空气进行水洗处理，进而可以利用水箱组件20加湿和净化空气，从而能够提升室内空气的质量。

如图9所示，空气处理装置100还包括风机50和净化组件40，风机50位于水箱组件20的下方，风机50包括电机501、电机罩502和风轮503，电机501位于电机罩502内，电机501的电机501轴伸出电机罩502后与风轮503相连以驱动风轮503转动。风轮503位于电机501的下方。净化组件40为静电除尘器，净化组件40位于水箱组件20的靠近底盘1的一侧，在气体的流动方向上，净化组件40位于水箱组件20和风机50的上游，以对进入到壳体内的空气最先进行净化除尘处理。具体地，安装支架30上设有抽拉口301，净化组件40通过抽拉口301可抽拉地设在安装支架30上。

在一些实施例中，安装支架30上形成有抽拉导轨，抽拉导轨位于抽拉口301的相对两侧，净化组件40与抽拉导轨配合以沿抽拉导轨可移动。从而可知，当需要维修、清洁或者更换净化组件40时，可以将净化组件40沿着抽拉导轨移动以使净化组件40从抽拉口301中伸出。当空气处理装置100需要工作时，可以将净化组件40沿着抽拉导轨移动以使净化组件40被推入抽拉口301中，然后可以进行下一步的空气处理装置100的装配。装配完成后，可以使空气处理装置100可靠运行以对室内空气进行净化处理。

综上可知，在空气处理装置100工作时，可控制风机50转动，进而室内空气可以通过进风格栅51进入到空气处理装置100内，进入到空气处理装置100内的空气首先流经净化组件40，净化组件40对空气进行净化除尘处理，从而可以使过滤出的灰尘积累后可直接掉落到底盘1上，进而不会影响空气处理装置100内各部件的正常运行。净化除尘后的空气可以流动至水箱组件20内，进而可以通过水箱组件20对空气进行加湿净化处理，经水箱组件20处理后的空气可通过多个出风格栅31排出至室内空间，由此可以提升室内空气的质量。

参照图7-图9所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括根据本实用新型上述实施例的空气处理装置100。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置根据本实用新型上述实施例的空气处理装置100，可在前面板2对检测元件4进行安装和拆卸，有利于提高对检测元件4的安装和维修的效率，从而有利于提高空调器1000的装配和维修效率。

具体地，如图7-图9所示，空调器1000还包括换热模块200，换热模块200与空气处理装置100沿上下方向排布。从而可知，空调器1000具体是通过换热模块200实现其换热功能的。其中，换热模块200与空气处理装置100相互独立。从而使得空调器1000的工作更加灵活，可单独实现换热功能，还可以单独实现空气净化处理功能，还可以同时实现换热功能和空气净化处理功能。

根据本实用新型实施例的空调器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机壳组件，用于空气处理装置，其特征在于，所述机壳组件包括：

底盘、后壳体和前面板，所述后壳体、前面板和所述底盘之间限定出安装腔，所述前面板与所述底盘、所述后壳体可拆卸地相连；

检测元件，所述检测元件可拆卸地设在所述前面板上，所述检测元件用于检测所述前面板和后壳体之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的机壳组件，其特征在于，所述前面板的内壁上设有卡槽，所述检测元件与所述卡槽卡接配合。

3.根据权利要求2所述的机壳组件，其特征在于，所述前面板的内壁上设有安装座，所述安装座限定与所述前面板之间限定出所述卡槽，所述安装座的一侧设有与所述卡槽连通的安装口。

4.根据权利要求3所述的机壳组件，其特征在于，所述卡槽内设有固定卡扣，所述固定卡扣与所述检测元件配合以防止所述检测元件从所述安装口脱出。

5.根据权利要求4所述的机壳组件，其特征在于，所述固定卡扣包括：

第一卡接部，所述第一卡接部的一端与所述安装座与所述安装口相对的一侧侧壁相连，所述第一卡接部的另一端朝向靠近所述安装口的方向延伸；

第二卡接部，所述第二卡接部的一端与所述第一卡接部的另一端相连，所述第二卡接部朝向远离所述前面板的内壁的方向延伸，所述第一卡接部、所述第二卡接部和所述安装座限定出安装空间，所述检测元件位于所述安装空间内。

6.根据权利要求3所述的机壳组件，其特征在于，所述检测元件包括本体部和设在所述本体部两侧的安装耳，所述安装座的远离所述前面板的内壁的一侧侧壁设有定位孔，所述本体部与所述定位孔卡接配合，所述安装耳位于所述卡槽内且与所述安装座抵接配合。

7.根据权利要求1所述的机壳组件，其特征在于，所述后壳体设有霍尔传感器，所述检测元件为霍尔磁铁，所述霍尔传感器与所述检测元件配合工作以用于检测所述前面板和所述后壳体之间的相对位置。

8.根据权利要求1-7中任一所述的机壳组件，其特征在于，所述检测元件为多个，多个所述检测元件在所述前面板的宽度方向上间隔开排布。

9.一种空气处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的机壳组件。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求9所述的空气处理装置。

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