CN214501681U - 机壳、空气处理装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种机壳、空气处理装置及空调器，所述用于空气处理装置的机壳包括：底盘；壳体，所述壳体设在所述底盘上，所述壳体上设有间隔开设置的进风通道和出风通道，在由内到外的方向上，所述进风通道和所述出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向倾斜延伸。根据本实用新型的机壳，在由内到外的方向上，通过使得进风通道和出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向延伸，有利于防止从出风通道排出的空气被进风通道倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置的空气净化效率。

Description

机壳、空气处理装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种机壳、空气处理装置及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活环境的质量要求也越来越高，空气处理装置作为对空气进行净化处理的电器，越来越受欢迎。相关技术中，空气处理装置的进风通道和出风通道均水平导向，对空气的净化效率低，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种机壳，在由内到外的方向上，通过使得进风通道和出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向延伸，有利于防止从出风通道排出的空气被进风通道倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置的空气净化效率。

本实用新型还提出了一种具有上述机壳的空气处理装置。

本实用新型还提出了一种具有上述空气处理装置的空调器。

根据本实用新型实施例的机壳，包括：底盘；壳体，所述壳体设在所述底盘上，所述壳体上设有间隔开设置的进风通道和出风通道，在由内到外的方向上，所述进风通道和所述出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的机壳，在由内到外的方向上，通过使得进风通道和出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向延伸，有利于防止从出风通道排出的空气被进风通道倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风通道位于所述出风通道的下方，在由内到外的方向上，所述进风通道和所述出风通道均朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风通道为多个，多个所述出风通道在所述机壳的周向上间隔开排布。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体上设有出风格栅，所述出风格栅包括多个第一格栅条，多个所述第一格栅条在上下方向上间隔开排布以限定出多个所述出风通道，在由内到外的方向上，所述第二格栅条朝向远离所述进风通道的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体上设有进风格栅，所述进风格栅包括多个第二格栅条，多个所述第二格栅条在上下方向上间隔开排布以限定出多个进风通道，在由内到外的方向上，所述第二格栅条朝向远离所述出风通道的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体包括：盖板，所述进风通道设在所述盖板上；壳体本体，所述出风通道设在所述壳体本体上，所述壳体本体具有安装口，所述盖板封盖所述安装口且与所述壳体本体可拆卸地相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体和所述壳体本体中的一个上设有第一卡扣部，所述盖体和所述壳体本体中的另一个上设有适于与所述第一卡扣部配合的第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部中的至少一个为弹性卡扣。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖板设有所述第一卡扣部，所述第一卡扣部包括延伸段和第一卡钩，所述壳体本体设有贯穿孔和第二卡扣部，所述第二卡扣部包括变形段和第二卡钩，所述第二卡钩与所述贯穿孔相对设置，所述第一卡扣部穿设于所述贯穿孔，且所述第一卡钩和所述第二卡钩卡接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一卡扣部设有变形孔，所述变形孔在所述第一卡扣部的厚度方向贯穿所述第一卡扣部。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体和所述壳体本体中的一个上设有插销，所述盖体和所述壳体本体中的另一个上设有插孔，所述插销插入所述插孔内。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括上述的用于空气处理装置的机壳。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过设置上述的用于空气处理装置的机壳，有利于防止从出风通道排出的空气被进风通道倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述空气处理装置还包括：水箱组件，所述水箱组件设在机壳内，所述水箱组件位于所述进风通道和所述出风通道之间，在由外到内的方向上，所述进风通道朝向所述水箱组件的进风口倾斜；和/或，在由外到内的方向上，所述出风通道朝向所述水箱组件的出风口倾斜。

在本实用新型的一些实施例中，所述水箱组件包括：箱体，所述箱体可拆卸地设在所述机壳内，所述箱体限定出盛水空间，所述箱体具有与所述盛水空间连通的进风口和出风口，且所述进风口与所述进风通道连通，所述出风口与所述出风通道连通；打水转筒，所述打水转筒可转动地设在所述盛水空间内，所述打水转筒上设有与所述盛水空间连通的出水孔，所述打水转筒用于将所述盛水空间内的水通过所述出水孔甩向所述箱体的侧壁；驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和风轮，所述驱动电机具有相对设置的第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴用于驱动所述打水转筒转动，所述风轮套设在所述第二输出轴上，所述风轮用于驱动气流沿着所述进风口至所述出风口的方向流动。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空气处理装置。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的空气处理装置，使得空调器不但具有换热功能还可以对空气进行处理，从而使得空调器的功能多样化，同时空气处理装置空气的净化效率高，有利于提高空调器的整机性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一些实施例的壳体的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中B处的放大示意图；

图4是图2中C处的放大示意图；

图5是根据本实用新型的一些实施例的壳体的立体示意图；

图6是根据本实用新型的一些实施例的壳体的爆炸示意图；

图7根据本实用新型的一些实施例的壳体的另一个角度的立体示意图；

图8是图7中D处的放大示意图；

图9是图7中E处的放大示意图；

图10是根据本实用新型的一些实施例的空调器的示意图；

图11是图10的侧视图；

图12是根据本实用新型的一些实施例的空调器的爆炸示意图；

图13是根据本实用新型的一些实施例的空调器的局部剖视图。

附图标记：

1000、空调器；

100、空气处理装置；

10、机壳；

1、底盘；

2、壳体；2a、进风通道；2b、出风通道；

21、壳体本体；211、前面板；212、后壳体；213、出风格栅；214、第一格栅条；

215、安装口；216、第二卡扣部；2161、变形段；2162、第二卡钩；217、贯穿孔；218、

插孔；

22、盖板；221、进风格栅；222、第二格栅条；223、第一卡扣部；2231、延伸段；

2232、第一卡钩；2233、变形孔；224、插销；

20、水箱组件；

30、安装支架；301、抽拉口；

40、霍尔传感器磁铁；

50、净化组件；

60、风机；601、电机；602、电机罩；603、风轮；

70、水箱组件；71、箱体；711、盛水空间；712、进风口；713、出风口；

72、打水转筒；721、出水孔；73、驱动组件；731、驱动电机；7311、第一输出轴；7312、

第二输出轴；732、风轮；

200、换热模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空气处理装置100的机壳10、空气处理装置100和空调器1000，如图10-图12所示，空气处理装置100可以用于空调器1000中，具体可以为空调器1000包括换热模块200和空气处理装置100，空调器1000可以利用换热模块200实现换热功能，空调器1000可以通过空气处理装置100实现对空气的处理功能。其中，空气处理装置100可以为用于对空气进行加湿、杀菌和/或净化处理，还可以为用于将室外新风引入室内等，从而使得空调器1000的功能多样化，能够在一定程度上提高室内空气质量，提升用户的使用体验。

参照图10所示，根据本实用新型实施例的机壳10，用于空气处理装置100，机壳10可以包括：底盘1和壳体2。

具体而言，参照图1-图2所示，壳体2设在底盘1上，壳体2上设有间隔开设置的进风通道2a和出风通道2b，空气可以通过进风通道2a进入到壳体2内，经过空气处理装置100处理后，通过出风通道2b排出至室内空间，如此实现空气的循环流动。

在由内到外的方向上，参照图3和图4所示，进风通道2a和出风通道2b中的至少一个朝向远离另一个的方向倾斜延伸。换言之，可以是进风通道2a和出风通道2b中的一个朝向远离另一个的方向倾斜延伸，或者，如图3和图4所示，进风通道2a和出风通道2b均朝向远离彼此的方向延伸。其中，“内”指的是朝向壳体2内部的方向，“外”指的是远离壳体2的内部的方向。

根据本实用新型实施例的用于空气处理装置100的机壳10，在由内到外的方向上，通过使得进风通道2a和出风通道2b中的至少一个朝向远离另一个的方向延伸，有利于防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置100的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2所示，进风通道2a位于出风通道2b的下方，在由内到外的方向上，进风通道2a和出风通道2b均朝向远离彼此的方向倾斜延伸。可以理解的是，通过使得在由内到外的方向上，进风通道2a和出风通道2b朝向远离彼此的方向倾斜延伸，从而可使得进风通道2a的进风方向和出风通道2b的出风方向之间存在较大的夹角，有利于进一步防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，提高空气净化效率。

例如，在一些示例中，参照图4所示，进风通道2a的延伸方向与水平方向的夹角为α，α满足：30°≤α≤60°。换言之，α可以取30°到60°中的任一值。例如，α可以取值为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等。由此，一方面可以使得α的值不至于过小，保证进风方向和出风方向存在较大的夹角，有利于防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，另一方面可以使得α的值不至于过大，有利于保证进风角度，从而有利于保证进风量。

在一些示例中，参照图3所示，出风通道2b的延伸方向与水平方向的夹角为β，β满足：30°≤β≤60°。换言之，β可以取30°到60°中的任一值。例如，β可以取值为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等。由此，一方面可以使得β的值不至于过小，从而可将从出风通道2b流出的气流导向远离进风通道2a的方向，有利于防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，另一方面可以使得β的值不至于过大，有利于保证出风角度，从而有利于保证出风量。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，出风通道2b为多个，多个出风通道2b在机壳10的周向上间隔开排布。可以理解的是，通过在壳体2上设置多个出风通道2b，有利于增大空气处理装置100的出风量，提高空气处理装置100的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图3所示，壳体2上设有出风格栅213，出风格栅213包括多个第一格栅条214，第一格栅条214在上下方向上间隔开排布以限定出多个出风通道2b，在由内到外的方向上，第一格栅条214朝向远离进风通道2a的方向倾斜延伸。由此，结构简单，便于出风通道2b的加工成型。可选地，出风通道2b为三个且分别由三个出风格栅213限定出，每个出风格栅213包括多个第一格栅条214，多个第一格栅条214呈两行两列排列，每列第一格栅条214在上下方向上均匀间隔开排布，在由内到外的方向上，每个第一格栅条214朝向远离进风通道2a的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图4所示，壳体2上设有进风格栅221，进风格栅221包括多个第二格栅条222，第二格栅条222在上下方向上间隔开排布以限定出多个进风通道2a，在由内到外的方向上，第二格栅条222朝向远离出风通道2b的方向倾斜延伸。由此，结构简单，便于进风通道2a的加工成型。可选地，多个第二格栅条222呈两行两列排列，每列第二格栅条222在上下方向上均匀间隔开排布，在由内到外的方向上，每个第二格栅条222朝向远离出风通道2b的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5和图6所示，壳体2包括盖板22和壳体本体21，进风通道2a设在盖板22上，出风通道2b设在壳体本体21上，壳体本体21具有安装口215，盖板22封盖安装口215且与壳体本体21可拆卸地相连。

可以理解的是，通过使得壳体2包括分体设置的盖板22和壳体本体21，盖板22和壳体本体21可以分别加工成型，有利于降低壳体2的生产制造难度，通过盖板22与壳体本体21可拆卸地相连，用户可通过安装孔对壳体2内的元件进行检修，有利于降低维修难度。

例如，在一些示例中，参照图12所示，壳体本体21包括前面板211和后壳体212，前面板211和后壳体212相互连接，并且前面板211和后壳体212的下端均设在底盘1上，后壳体212上设有多个出风格栅213，每个出风格栅213限定出一个出风通道2b，盖板22上设有进风格栅221，进风格栅221限定出进风通道2a。

在一些示例中，参照图5和图6所示，盖板22和进风格栅221为一体成型件。可以理解的是，一体件的结构不仅可以保证盖板22和进风格栅221的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了盖板22和进风格栅221的装配效率，保证盖板22和进风格栅221连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在一些示例中，参照图5和图6所示，后壳体212和出风格栅213为一体成型件。可以理解的是，一体件的结构不仅可以保证后壳体212和出风格栅213的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了后壳体212和出风格栅213的装配效率，保证后壳体212和出风格栅213连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图7和图8所示，盖板22和壳体本体21中的一个上设有第一卡扣部223，盖板22和壳体本体21中的另一个上设有适于与第一卡扣部223配合的第二卡扣部216，第一卡扣部223和第二卡扣部216中的至少一个为弹性卡扣。换言之，可以是第一卡扣部223为弹性卡接、或者第二卡扣部216为弹性卡扣，或者第一卡扣部223和第二卡扣部216均为弹性卡扣。由此，便于实现盖板22和壳体本体21之间的安装和拆卸，有利于提高装配和维修效率。例如，参照图6所示，盖板22的顶部上设有两个第一卡扣部223，壳体本体21上设有两个第二卡扣部216，两个第一卡扣部223和两个第二卡扣部216一一对应卡接。

在本实用新型的一些实施例中，参照图8所示，盖板22设有第一卡扣部223，第一卡扣部223包括延伸段2231和第一卡钩2232，壳体本体21设有贯穿孔217和第二卡扣部216，第二卡扣部216包括变形段2161和第二卡钩2162，第二卡钩2162与贯穿孔217相对设置，第一卡扣部223穿设于贯穿孔217，且第一卡钩2232和第二卡钩2162卡接配合。由此，进一步便于实现盖板22和壳体本体21之间的安装和拆卸，且在变形段2161的弹性力的作用下，有利于提高第一卡扣部223和第二卡扣部216之间配合的可靠性。

在一些示例中，参照图8所示，第一卡扣部223包括延伸段2231和设在延伸段2231自由端的第一卡钩2232，壳体本体21上设有贯穿孔217，第二卡扣部216设置壳体本体21的内侧壁上且包括变形段2161和第二卡钩2162，例如，变形段2161可形成U形以提高变形段2161的变形能力，延伸段2231伸入贯穿孔217内且第一卡钩2232与第二卡钩2162卡接配合。

进一步地，如图8所示，第一卡扣部223上设有变形孔2233，变形孔2233在第一卡扣部223的厚度方向上贯穿第一卡扣部223，由此，可使得第一卡扣部223具有一定的形变能力，当第一卡钩2232和第二卡钩2162配合时，有利于进一步提高第一卡钩2232和第二卡钩2162之间的弹性力，保证第一卡扣部223和第二卡扣部216紧密配合，可选地，在第一卡扣部223的安装方向上，第一卡钩2232的自由端上设有导向面，从而便于实现第一卡扣部223的卡入安装。

在本实用新型的一些实施例中，参照图7和图9所示，盖板22和壳体本体21中的一个上设有插销224，盖板22和壳体本体21中的另一个上设有插孔218，插销224插入插孔218内。例如，参照图9所示，盖板22上设有插销224，壳体本体21上设有适于与插销224配合的插孔218；又如，盖板22上设有插孔218，壳体本体21上设有适于与插孔218配合的插销224。由此，便于实现盖板22和壳体本体21之间的安装和拆卸，有利于提高装配和维修效率。例如，盖板22的底部上设有两个插销224，每个插销224均在竖直方向上延伸，壳体本体21上设有两个插孔218，两个插销224和两个插孔218一一对应配合。

参照图10-图13所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置100，包括根据本实用新型上述实施例的用于空气处理装置100的机壳10。

根据本实用新型实施例的空气处理装置100，通过设置上述的用于空气处理装置100的机壳10，有利于防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置100的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图13所示，空气处理装置100还包括：水箱组件70，水箱组件70设在机壳10内，水箱组件70位于进风通道2a和出风通道2b之间，在由外到内的方向上，进风通道2a朝向水箱组件70的进风口712倾斜；和/或，在由外到内的方向上，出风通道2b朝向水箱组件70的出风口713倾斜。换言之，在由外到内的方向上，进风通道2a朝向水箱组件70的进风口712倾斜，或者，在由外到内的方向上，出风通道2b朝向水箱组件70的出风口713倾斜，或者，在由外到内的方向上，进风通道2a朝向水箱组件70的进风口712倾斜，同时出风通道2b朝向水箱组件70的出风口713倾斜。

可以理解的是，参照图13所示，机壳10外侧的空气可以通过进风通道2a流向水箱组件70的进水口，经水箱组件70净化处理后流向出风口713，最后经过出风通道2b流向室内环境，从而提高室内空气的质量，并且，有利于防止从出风通道2b排出的空气被进风通道2a倒吸回去，从而有利于提高空气处理装置100的空气净化效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图13所示，水箱组件70包括：箱体71、打水转筒72和驱动组件73。

参照图13所示，箱体71可拆卸地设在机壳10内，即可以将箱体71从机壳10上拆卸下来，从而可以降低维修、加水和清洗的难度，箱体71限定出盛水空间711，箱体71具有与盛水空间711连通的进风口712和出风口713，且进风口712与进风通道2a连通，出风口713与出风通道2b连通。

参照图13所示，打水转筒72可转动地设在盛水空间711内，打水转筒72上设有与盛水空间711连通的出水孔721，出水孔721设在盛水空间711的液面的上方，打水转筒72用于将盛水空间711内的水通过出水孔721甩向箱体71的侧壁。可以理解是，通过设置打水转筒72，利用驱动电机731可以驱动打水转筒72转动，打水转筒72可以将盛水空间711内的水通过出水孔721甩出并击打在箱体71的侧壁上产生天然的负离子，空气可以通过进风口712进入盛水空间711，此时箱体71内产生的负离子可以对流入的空气进行净化，从而可以提升空气的洁净度，有益于用户的身体健康。此外，本实用新型中的空气处理装置100，无需额外设置需要单独供电才能产生负离子的结构，例如负离子发生器，如此可以在一定程度上降低空气处理装置100的制造成本和使用成本，使空气处理装置100更加节能环保。

参照图13所示，驱动组件73包括驱动电机731和风轮732，驱动电机731具有相对设置的第一输出轴7311和第二输出轴7312，第一输出轴7311用于驱动打水转筒72转动，风轮732套设在第二输出轴7312上，风轮732用于驱动气流沿着进风口712至出风口713的方向流动。

可以理解的是，第一输出轴7311和第二输出轴7312可以分别驱动打水转筒72和风轮732转动，而且第一输出轴7311和第二输出轴7312共用一个驱动电机731，因此可以节省用于安装驱动电机731的空间，同时还可以减少制造成本。此外，利用第二输出轴7312驱动风轮732的转动，可以实现空气在空气处理装置100内的强制流动。

在本实用新型的一个具体的示例中，参照图13所示，第一输出轴7311和第二输出轴7312为同一个转动轴，转动轴在驱动电机731的轴向方向上贯穿驱动电机731，转动轴的伸出驱动电机731的两端分别为第一输出轴7311和第二输出轴7312，此时，第一输出轴7311和第二输出轴7312仅可以同步转动，其中同步转动是指第一输出轴7311和第二输出轴7312的旋转方向和旋转速度均相同。

在本实用新型的另一个具体的示例中，第一输出轴7311和第二输出轴7312为相互独立的两个部件。具体地，第一输出轴7311和第二输出轴7312可以同步转动，当然第一输出轴7311和第二输出轴7312也可以不同步转动。此时，第一输出轴7311和第二输出轴7312可以按照不同的旋转方向和旋转速度转动。

在本实用新型的一个具体的示例中，第一输出轴7311和第二输出轴7312为同一个转动轴，转动轴在驱动电机731的轴向方向上贯穿驱动电机731，转动轴的伸出驱动电机731的两端分别为第一输出轴7311和第二输出轴7312，此时，第一输出轴7311和第二输出轴7312仅可以同步转动，其中同步转动是指第一输出轴7311和第二输出轴7312的旋转方向和旋转速度均相同。

在本实用新型的另一个具体的示例中，第一输出轴7311和第二输出轴7312为相互独立的两个部件。具体地，第一输出轴7311和第二输出轴7312可以同步转动，当然第一输出轴7311和第二输出轴7312也可以不同步转动。此时，第一输出轴7311和第二输出轴7312可以按照不同的旋转方向和旋转速度转动。

如图10-图12所示，在本实用新型的一些实施例中，机壳10包括壳体本体21、盖板22和底盘1，壳体本体21包括前面板211和后壳体212，前面板211和后壳体212相互连接，并且前面板211和后壳体212的下端均设在底盘1上。后壳体212上设有多个出风格栅213，出风格栅213包括多个第一格栅条214，第一格栅条214在上下方向上间隔开排布以限定出多个出风通道2b，在由内到外的方向上，第一格栅条214朝向远离进风通道2a的方向倾斜延伸，盖板22上设有进风格栅221，进风格栅221包括多个第二格栅条222，第二格栅条222在上下方向上间隔开排布以限定出多个进风通道2a，在由内到外的方向上，第二格栅条222朝向远离出风通道2b的方向倾斜延伸。

空气处理装置100还包括霍尔传感器磁铁40，霍尔传感器磁铁40设在前面板211的内侧壁上，霍尔传感器磁铁40用于检测前面板211和后壳体212之间的相对位置，以确定前面板211是否安装到位，具体而言，后壳体212设有霍尔传感器，霍尔传感器可以检测霍尔传感器磁铁40的磁感应强度，通过霍尔传感器检测到的值可以判断前面板211与后壳体212之间的相对位置，从而检测出前面板211是否安装到位，进而保证空气处理装置100的可靠工作，减少安全隐患。可选地，霍尔传感器磁铁40与前面板211卡接相连，从而可在前面板211对霍尔传感器磁铁40进行安装和拆卸，有利于提高对霍尔传感器磁铁40的安装和维修的效率。

如图12所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体2内设有安装支架30，安装支架30的下端固定在底盘1上，水箱组件20设在壳体2内且固定在安装支架30上以对进入到壳体2内的空气进行加湿处理。从而可知，空气处理装置100可以利用水箱组件20对空气进行水洗处理，进而可以利用水箱组件20加湿和净化空气，从而能够提升室内空气的质量。

如图12所示，空气处理装置100还包括风机60和净化组件50，风机60位于水箱组件20的下方，风机60包括电机601、电机罩602和风轮603，电机601位于电机罩602内，电机601的电机601轴伸出电机罩602后与风轮603相连以驱动风轮603转动。风轮603位于电机601的下方。净化组件50为静电除尘器，净化组件50位于水箱组件20的靠近底盘1的一侧，在气体的流动方向上，净化组件50位于水箱组件20和风机60的上游，以对进入到壳体2内的空气最先进行净化除尘处理。具体地，安装支架30上设有抽拉口301，净化组件50通过抽拉口301可抽拉地设在安装支架30上。

在一些实施例中，安装支架30上形成有抽拉导轨，抽拉导轨位于抽拉口301的相对两侧，净化组件50与抽拉导轨配合以沿抽拉导轨可移动。从而可知，当需要维修、清洁或者更换净化组件50时，可以将净化组件50沿着抽拉导轨移动以使净化组件50从抽拉口301中伸出。当空气处理装置100需要工作时，可以将净化组件50沿着抽拉导轨移动以使净化组件50被推入抽拉口301中，然后可以进行下一步的空气处理装置100的装配。装配完成后，可以使空气处理装置100可靠运行以对室内空气进行净化处理。

综上可知，在空气处理装置100工作时，可控制风机60转动，进而室内空气可以通过进气通道进入到壳体2内，进入到壳体2内的空气首先流经净化组件50，净化组件50对空气进行净化除尘处理，从而可以使过滤出的灰尘积累后可直接掉落到底盘1上，进而不会影响空气处理装置100内各部件的正常运行。净化除尘后的空气可以流动至水箱组件20内，进而可以通过水箱组件20对空气进行加湿净化处理，经水箱组件20处理后的空气可通过多个出风格栅213排出至室内空间，由此可以提升室内空气的质量。

如图10-图13所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括根据本实用新型上述实施例的上述的空气处理装置100。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置上述的空气处理装置100，使得空调器1000不但具有换热功能还可以对空气进行处理，从而使得空调器1000的功能多样化，同时空气处理装置100空气的净化效率高，有利于提高空调器1000的整机性能。

具体地，如图10-图12所示，空调器1000还包括换热模块200，换热模块200与空气处理装置100沿上下方向排布。从而可知，空调器1000具体是通过换热模块200实现其换热功能的。其中，换热模块200与空气处理装置100相互独立。从而使得空调器1000的工作更加灵活，可单独实现换热功能，还可以单独实现空气净化处理功能，还可以同时实现换热功能和空气净化处理功能。

根据本实用新型实施例的空调器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种机壳，用于空气处理装置，其特征在于，包括：

底盘；

壳体，所述壳体设在所述底盘上，所述壳体上设有间隔开设置的进风通道和出风通道，在由内到外的方向上，所述进风通道和所述出风通道中的至少一个朝向远离另一个的方向倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述进风通道位于所述出风通道的下方，在由内到外的方向上，所述进风通道和所述出风通道均朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述出风通道为多个，多个所述出风通道在所述机壳的周向上间隔开排布。

4.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述壳体上设有出风格栅，所述出风格栅包括多个第一格栅条，多个所述第一格栅条在上下方向上间隔开排布以限定出多个所述出风通道，在由内到外的方向上，所述第一格栅条朝向远离所述进风通道的方向倾斜延伸。

5.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述壳体上设有进风格栅，所述进风格栅包括多个第二格栅条，多个所述第二格栅条在上下方向上间隔开排布以限定出多个所述进风通道，在由内到外的方向上，所述第二格栅条朝向远离所述出风通道的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的机壳，其特征在于，所述壳体包括：

盖板，所述进风通道设在所述盖板上；

壳体本体，所述出风通道设在所述壳体本体上，所述壳体本体具有安装口，所述盖板封盖所述安装口且与所述壳体本体可拆卸地相连。

7.根据权利要求6所述的机壳，其特征在于，所述盖板和所述壳体本体中的一个上设有第一卡扣部，所述盖板和所述壳体本体中的另一个上设有适于与所述第一卡扣部配合的第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部中的至少一个为弹性卡扣。

8.根据权利要求7所述的机壳，其特征在于，所述盖板设有所述第一卡扣部，所述第一卡扣部包括延伸段和第一卡钩，所述壳体本体设有贯穿孔和第二卡扣部，所述第二卡扣部包括变形段和第二卡钩，所述第二卡钩与所述贯穿孔相对设置，所述第一卡扣部穿设于所述贯穿孔，且所述第一卡钩和所述第二卡钩卡接配合。

9.根据权利要求7所述的机壳，其特征在于，所述第一卡扣部设有变形孔，所述变形孔在所述第一卡扣部的厚度方向贯穿所述第一卡扣部。

10.根据权利要求6所述的机壳，其特征在于，所述盖板和所述壳体本体中的一个上设有插销，所述盖板和所述壳体本体中的另一个上设有插孔，所述插销插入所述插孔内。

11.一种空气处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的机壳。

12.根据权利要求11所述的空气处理装置，其特征在于，还包括：

水箱组件，所述水箱组件设在机壳内，所述水箱组件位于所述进风通道和所述出风通道之间，在由外到内的方向上，所述进风通道朝向所述水箱组件的进风口倾斜；和/或，在由外到内的方向上，所述出风通道朝向所述水箱组件的出风口倾斜。

13.根据权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述水箱组件包括：

箱体，所述箱体可拆卸地设在所述机壳内，所述箱体限定出盛水空间，所述箱体具有与所述盛水空间连通的所述进风口和所述出风口，且所述进风口与所述进风通道连通，所述出风口与所述出风通道连通；

打水转筒，所述打水转筒可转动地设在所述盛水空间内，所述打水转筒上设有与所述盛水空间连通的出水孔，所述打水转筒用于将所述盛水空间内的水通过所述出水孔甩向所述箱体的侧壁；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和风轮，所述驱动电机具有相对设置的第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴用于驱动所述打水转筒转动，所述风轮套设在所述第二输出轴上，所述风轮用于驱动气流沿着所述进风口至所述出风口的方向流动。

14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求11-13中任一项所述的空气处理装置。

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