CN214500047U

CN214500047U - 一种装卸方便的机械密封件

Info

Publication number: CN214500047U
Application number: CN202120751301.3U
Authority: CN
Inventors: 沈善良
Original assignee: Lianmin Chen Machinery Seal Co ltd Jiashan County; Jiashan Jineng Mechanical Seal Co ltd
Current assignee: Lianmin Chen Machinery Seal Co ltd Jiashan County; Jiashan Jineng Mechanical Seal Co ltd
Priority date: 2021-04-13
Filing date: 2021-04-13
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-04-13

Abstract

一种装卸方便的机械密封件包括橡胶底座、静环座、以及锁紧环。所述橡胶底座包括底座主体、安装孔、以及安装管。所述底座主体包括半圆形底座、环形底座、以及固定通孔。所述安装管的内径与所述安装孔的直径相等。所述安装管包括安装管主体、以及环形凹槽。所述静环座包括安装套筒、环形限位件、以及静接触环。所述环形限位件包括限位件主体、以及容置槽。所述限位件主体的外径大于所述安装孔的直径。所述安装管与所述安装套筒之间为过盈配合，所述锁紧环套设于所述环形凹槽内，所述锁紧环与所述环形凹槽之间为过盈配合，以使所述所述静环座插设于所述安装管内稳定。该装卸方便的机械密封件结构简单，安装方便，节约了加工成本，提升了工作效率。

Description

一种装卸方便的机械密封件

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，特别是一种装卸方便的机械密封件。

背景技术

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

目前的机械密封在生产过程中，由于机械密封结构复杂、组装不便，增大了加工成本，并且使得加工过程中生产效率低下、且维修成本过高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于组装的装卸方便的机械密封件，以满足工业需求。

一种装卸方便的机械密封件包括一个橡胶底座，一个设置在所述橡胶底座上的静环座，以及一个设置在所述橡胶底座上的锁紧环。所述橡胶底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体轴向的安装孔，以及一个设置在所述安装孔边缘的安装管。所述底座主体包括一个半圆形底座，一个设置在所述半圆形底座边缘的环形底座，以及多个设置在所述环形底座上的固定通孔。所述安装管设置于所述半圆形底座朝向所述环形底座一侧，所述安装管的中心轴与所述安装孔的中心轴重合。所述安装管的内径与所述安装孔的直径相等。所述安装管包括一个安装管主体，以及一个设置在所述安装管主体外侧壁上的环形凹槽。所述静环座包括一个插设于所述安装管内的安装套筒，一个设置在所述安装套筒一端的环形限位件，以及一个设置在所述环形限位件上的静接触环。所述环形限位件包括一个限位件主体，以及一个设置在所述限位件主体上的容置槽。所述限位件主体的外径大于所述安装孔的直径。所述安装管与所述安装套筒之间为过盈配合，所述锁紧环套设于所述环形凹槽内，所述锁紧环与所述环形凹槽之间为过盈配合，以使所述所述静环座插设于所述安装管内稳定。

进一步地，以所述环形底座的中心轴为圆心，多个所述固定通孔成圆周阵列。

进一步地，所述底座主体与所述安装管之间为一体成型。

进一步地，所述半圆形底座、所述环形底座、以及所述安装管主体皆包括一层基层，至少一层设置在所述基层一侧的防腐层。

进一步地，所述安装管的高度小于所述半圆形底座的高度，所述安装套筒的高度大于所述安装管的高度。

进一步地，在沿所述橡胶底座中心轴的截面上，所述半圆形底座的两侧边缘外轮廓皆成弧形。

进一步地，所述静环座由钢或碳石墨中的一种制成。

进一步地，所述静接触环容置于所述容置槽内，所述静接触环与所述容置槽之间为过盈配合。

进一步地，所述动环单元包括一个动环座，一个设置在所述动环座一端的动接触环件，以及一个设置在所述动环座上的密封组装或推环组件。

与现有技术相比，本实用新型提供的装卸方便的机械密封件通过所述锁紧环将所述橡胶底座与所述静环座稳定连接在一起。所述橡胶底座在所述底座主体上设置所述安装孔、以及所述安装管。所述静环座的所述安装套筒插设于所述安装管内，且所述安装套筒一端设置所述环形限位件。所述安装套筒与所述安装管之间为过盈配合，以使所述静环座稳定安装于所述橡胶底座上。且所述静环座设置于所述橡胶底座的半圆形底座上，将所述静环座支撑起来，以便于其他设备配合。另外，所述安装管的外侧壁上设置环形凹槽，所述锁紧环套设于所述环形凹槽内，且所述锁紧环与所述环形凹槽之间为过盈配合，从而使所述静环座插设于所述安装管内稳定。该装卸方便的机械密封件结构简单，安装方便，节约了加工成本，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的装卸方便的机械密封件的结构示意图。

图2为图1的装卸方便的机械密封件第一实施例的剖面结构示意图。

图3为图2的装卸方便的机械密封件在A处的局部放大结构示意图

图4为图1的装卸方便的机械密封件第二实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，其为本实用新型提供的装卸方便的机械密封件的结构示意图。所述装卸方便的机械密封件包括一个静环单元10、以及一个设置在所述静环单元10一端的动环单元20。所述装卸方便的机械密封件还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述静环单元10包括一个橡胶底座11，一个设置在所述橡胶底座11上的静环座12，以及一个设置在所述橡胶底座11上的锁紧环13。

所述橡胶底座11包括一个底座主体111，一个设置在所述底座主体111轴向的安装孔112，以及一个设置在所述安装孔112边缘的安装管113。

所述底座主体111包括一个半圆形底座1111，一个设置在所述半圆形底座1111边缘的环形底座1112，以及多个设置在所述环形底座1112上的固定通孔1113。所述半圆形底座1111上安装所述静环座12，从而将所述静环座12支撑起来，以便于其他设备配合。在沿所述橡胶底座11中心轴的截面上，所述半圆形底座1111的两侧边缘外轮廓皆成弧形。

所述固定通孔1113用于安装螺钉，从而将所述底座主体111与其他设备连接在一起。另外，以所述橡胶底座11的中心轴为圆心，多个所述固定通孔1113成圆周阵列，以便于所述橡胶底座11在固定过程受力均匀。

所述安装孔112的中心轴与所述半圆形底座1111的中心轴重合，所述安装管113与所述安装孔112中心轴重合，以便于所述静环座12插设于所述安装管113、以及所述安装孔112内，且使所述橡胶底座11受力均匀。

所述安装管113包括一个安装管主体1131，以及一个设置在所述安装管主体1131外侧壁上的环形凹槽1132。所述底座主体111与所述安装管113之间为一体成型，从而使所述橡胶底座11整体结构稳定，以保证所述橡胶底座11的使用寿命。

所述安装管113设置于所述半圆形底座1111朝向所述环形底座1112一侧，所述安装管113的中心轴与所述安装孔112的中心轴重合，且所述安装管113的内径与所述安装孔112的直径相等，从而便于所述静环座12插设于所述安装管113内。

另外，所述半圆形底座1111、所述环形底座1112、以及所述安装管主体1131皆包括一层基层1111a，以及至少一层设置在所述基层1111a一侧的防腐层1111b。在本实施例中，所述基层1111a由橡胶制成，所述防腐层1111b由聚四氟乙烯(PTFE)制成，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，从而防止所述橡胶底座11损坏，聚四氟乙烯为一种现有技术。

所述静环座12包括一个插设于所述安装管113内的安装套筒121，一个设置在所述安装套筒121一端的环形限位件122，以及一个设置在所述环形限位件122上的静接触环123。所述静环座12由钢或碳石墨中的一种制成。

所述安装套筒121与所述安装管113之间为过盈配合，以使所述静环座12稳定安装于所述橡胶底座11上。所述安装管113的高度小于所述半圆形底座1111的高度，所述安装套筒121的高度大于所述安装管113的高度，可以想到的是，所述安装套筒21与所述安装管113的一端成台阶状，以便与其他设备连接一起。

所述环形限位件122包括一个限位件主体1221，以及一个设置在所述限位件主体1221上的容置槽1222。所述限位件主体1221的外径大于所述安装孔112的直径，从而所述静环座12安装于所述安装管113内，所述环形限位件122限制了所述静环座12在所述橡胶底座11上的位置。

所述静接触环123容置于所述容置槽1222内，所述静接触环123与所述容置槽1222之间为过盈配合，从而使所述静接触环123稳定设置于所述环形限位件122上。

所述锁紧环13套设于所述环形凹槽1132内，且所述锁紧环13与所述环形凹槽1132之间为过盈配合，从而使所述静环座12插设于所述安装管113内稳定。

所述动环单元20包括一个动环座21，一个设置在所述动环座21一端的动接触环件22，以及一个设置在所述动环座21上的密封组装23或推环组件24。

在使用时，所述动环单元20的所述动接触环件22与所述静接触环123抵接在一起。在第一实施例中，所述动环座21上设置所述密封组装23时，所述密封组装23设置与所述动环座21的内侧壁上，以提升所述动环座21的密封性。在第二实施例中，所述动环座21上设置所述推环组件24时，所述推环组件24设置在所述动环座21的一端，所述接触环件22设置在所述推环组件24上，从而通过所述推环组件24的弹力，使所述静接触环123与所述动接触环件22紧密抵接在一起。所述密封组装23与所述推环组件24皆为一种现有技术，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的装卸方便的机械密封件通过所述锁紧环13将所述橡胶底座11与所述静环座12稳定连接在一起。所述橡胶底座11在所述底座主体111上设置所述安装孔112、以及所述安装管113。所述静环座12的所述安装套筒121插设于所述安装管113内，且所述安装套筒121一端设置所述环形限位件122。所述安装套筒121与所述安装管113之间为过盈配合，以使所述静环座12稳定安装于所述橡胶底座11上。且所述静环座12设置于所述橡胶底座11的半圆形底座1111上，将所述静环座12支撑起来，以便于其他设备配合。另外，所述安装管113的外侧壁上设置环形凹槽1132，所述锁紧环13套设于所述环形凹槽1132内，且所述锁紧环13与所述环形凹槽1132之间为过盈配合，从而使所述静环座12插设于所述安装管113内稳定。该装卸方便的机械密封件结构简单，安装方便，节约了加工成本，提升了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述装卸方便的机械密封件包括一个静环单元、以及一个设置在所述静环单元一端的动环单元，所述静环单元包括一个橡胶底座，一个设置在所述橡胶底座上的静环座，以及一个设置在所述橡胶底座上的锁紧环，所述橡胶底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体轴向的安装孔，以及一个设置在所述安装孔边缘的安装管，所述底座主体包括一个半圆形底座，一个设置在所述半圆形底座边缘的环形底座，以及多个设置在所述环形底座上的固定通孔，所述安装管设置于所述半圆形底座朝向所述环形底座一侧，所述安装管的中心轴与所述安装孔的中心轴重合，所述安装管的内径与所述安装孔的直径相等，所述安装管包括一个安装管主体，以及一个设置在所述安装管主体外侧壁上的环形凹槽，所述静环座包括一个插设于所述安装管内的安装套筒，一个设置在所述安装套筒一端的环形限位件，以及一个设置在所述环形限位件上的静接触环，所述环形限位件包括一个限位件主体，以及一个设置在所述限位件主体上的容置槽，所述限位件主体的外径大于所述安装孔的直径，所述安装管与所述安装套筒之间为过盈配合，所述锁紧环套设于所述环形凹槽内，所述锁紧环与所述环形凹槽之间为过盈配合，以使所述静环座插设于所述安装管内稳定。

2.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：以所述橡胶底座的中心轴为圆心，多个所述固定通孔成圆周阵列。

3.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述底座主体与所述安装管之间为一体成型。

4.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述半圆形底座、所述环形底座、以及所述安装管主体皆包括一层基层，至少一层设置在所述基层一侧的防腐层。

5.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述安装管的高度小于所述半圆形底座的高度，所述安装套筒的高度大于所述安装管的高度。

6.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：在沿所述橡胶底座中心轴的截面上，所述半圆形底座的两侧边缘外轮廓皆成弧形。

7.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述静环座由钢或碳石墨中的一种制成。

8.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述静接触环容置于所述容置槽内，所述静接触环与所述容置槽之间为过盈配合。

9.如权利要求1所述的装卸方便的机械密封件，其特征在于：所述动环单元包括一个动环座，一个设置在所述动环座一端的动接触环件，以及一个设置在所述动环座上的密封组装或推环组件。