CN214499933U - 一种滚动装置模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传动导向技术领域,特别是涉及一种用于传动导向的滚动装置模块,滚动装置本体(1)和滚珠(2);滚动装置本体(1)内设有容纳腔(11),滚珠(2)下部位于容纳腔(11)内,滚珠(2)上表面凸出滚动装置本体(1)的上端面,且滚珠(2)上表面凸出的高度小于滚珠(2)的半径;容纳腔(11)位于上端口处设有阻挡部(111);阻挡部(111)上端的内径小于滚珠(2)的直径;容纳腔(11)底部为向上凸起的弧形面(112);弧形面(112)最高点到滚动装置本体(1)上端面的距离要大于滚珠(2)的半径。在滚动装置本体内安装一个可以既可以相对滚动装置本体转动,又可以自转的滚珠,通过滚珠的转动起到传动和导向的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动导向技术领域,特别是涉及一种滚动装置模块。
背景技术
目前,在我们现有的技术中,传输的方式有很多种,传输的应用场景不同,使用的传输方式也不相同,有的使用传送带进行传输,有的使用滚轮式传输,但是,当有较重的物体进行传送时,传送物品的重量会对传送装置施加一个垂直传送装置的作用力。导致传送装置的摩擦力增加,不但影响传送的效率,而且还会缩短传送装置的使用寿命。
而且,目前的传送装置在维护时很难拆卸,导致维修成本高,甚至只能做整体报废处理。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型目的针对现有技术中传送装置在使用过程中损坏,更换维修困难,导致整体报废等问题,提供一种滚动装置模块。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种滚动装置模块,包括滚动装置本体(1)和滚珠(2);
滚动装置本体(1)内设有容纳腔(11),滚珠(2)下部位于容纳腔(11)内,滚珠(2)上表面凸出滚动装置本体(1)的上端面,且滚珠(2)上表面凸出的高度小于滚珠(2)的半径;
容纳腔(11)位于上端口处设有阻挡部(111);
阻挡部(111)上端的内径小于滚珠(2)的直径;
容纳腔(11)底部为向上凸起的弧形面(112);
弧形面(112)最高点到滚动装置本体(1)上端面的距离要大于滚珠(2)的半径。
优选地,所述滚动装置还包括至少三个辅助滚球(3),辅助滚球(3)位于容纳腔(11)内,且位于辅助滚球(3)在弧形面(112)的导向作用下,环形均匀的分部在容纳腔(11)的底部,且上表面与滚珠(2)接触。
优选地,所述辅助滚球(3)直径小于滚珠(2)直径。
优选地,所述滚珠(2)的直径小于容纳腔(11)的内径;
滚珠(2)的直径大于容纳腔(11)的高度。
优选地,所述弧形面(112)顶部设有贯穿的通孔(12)。
优选地,所述阻挡部(111)内壁设有与滚珠(2)相匹配的倒角(111a)。
优选地,所述滚珠(2)和辅助滚球(3)材质的邵氏硬度A大于50,邵氏硬度D大于90。
优选地,所述滚动装置本体(1)上端面设有环形台阶(13),环形台阶(13)下部设有更换安装凹槽(131)。
优选地,所述滚动装置本体(1)圆周外侧均布的设有至少两个卡扣台阶(14)。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、一种滚动装置模块,在滚动装置本体内安装一个可以既可以相对滚动装置本体转动,又可以自转的滚珠,通过滚珠的转动起到传动和导向的作用。
二、一种滚动装置模块,本装置结构简单,安装更换方便,而且生产成本低,实用范围广,可以通过镶嵌的方式安装在传送带或者传送装置上。
三、一种滚动装置模块,通过滚动的方式,实现了点接触的传动,减少了现有技术中带传动等在传动时的摩擦力。
四、一种滚动装置模块,通过环形台阶处的更换安装凹槽,可以在对滚动装置模块进行更换时,将滚动装置模块撬出。
附图说明
图1 本实用新型的结构示意图;
图2 本实用新型的剖视图;
图3 本实用新型的滚动装置本体的局部剖视图;
图4 本实用新型的安装状态示意图;
图中,1、滚动装置本体;11、容纳腔,111、阻挡部,111a、倒角,112、弧形面,12、通孔,13、环形台阶,131、更换安装凹槽;
2、滚球;
3、辅助滚球。
具体实施方式
实施例1:
如图1-4所示,一种滚动装置模块,包括滚动装置本体1和滚珠2。其中,滚珠2通过紧配合的方式,通过一定的力按压,将滚珠2压入滚动装置本体1内,且滚珠2位于滚动装置1内可以相对转动,在上下方向上存在一定的间隙,滚珠2可以上下移动,但是滚珠2不能脱出滚动装置本体1内。在滚动装置本体1内设有容纳腔11,容纳腔11的高度大于滚珠2的半径小于滚珠2的直径,使得滚珠2的下半部位于容纳腔11内,滚珠2的上表面凸出滚动装置本体1的上端面。在容纳腔11位于上端口处设有阻挡部111,阻挡部111上端的内径小于滚珠2的直径,在阻挡部111的阻挡作用下,使得滚珠2只能相对滚动装置本体1内转动,且在滚动装置本体1轴线的方向上有一定量的位移。
具体地,滚动装置还包括至少三个辅助滚球3,辅助滚球3位于容纳腔11内,且位于容纳腔11内壁与滚珠2之间。容纳腔11底部为向上凸起的弧形面112,辅助滚球3表面分别与滚珠2、容纳腔11侧壁和弧形面112接触,而且容纳腔11的底部呈弧形面112可以使得辅助滚球3与弧形面112也呈点接触,且在弧形面112的作用下,辅助滚球3均匀的分布在容纳腔11的底部。在滚珠2受到压力时,滚珠2的表面与辅助滚球3接触,形成点接触副,滚珠2与辅助滚球之间滚动连接,通过滚动连接,减小了摩擦力,延长了装置的使用寿命,而且辅助滚球3尽可能的数量多一些,这样可以均匀的分部在容纳腔11底部,使得滚珠2的受力均匀。
具体地,在弧形面112的顶部还开设有贯穿的通孔12,当长期使用,在滚珠2的滚动下,灰尘跟小的杂质会进入容纳腔11内,容纳腔11长期堆积杂质,会影响辅助滚球3和滚珠2的滚动,从而降低工作效率,甚至引起设备的寿命缩短。可以定期的通过贯穿的通孔12使用气枪能设备,从滚动装置本体1的下端的通孔12对内吹气,将杂质跟灰尘从上端口吹出。
具体地,辅助滚球3直径小于滚珠2直径,滚珠2的直径要小于容纳腔11的内径,滚珠2的直径要大于容纳腔11的高度,这样使得滚珠2在受外力与辅助滚球3接触后,滚珠2的上表面位于滚动装置本体1的上端面上部。
具体地,在阻挡部111内壁设有与滚珠2相匹配的倒角111a,使得滚珠与阻挡部111接触时可以平滑滚动。
具体地,滚珠2和辅助滚球3材质的邵氏硬度A大于50,邵氏硬度D大于90,可以承受一定的压力,可以耐磨损,滚珠2和辅助滚球3可以为塑料材质、金属材质、陶瓷材质、玻璃材质等等具有一定硬度的材质。
具体地,滚动装置本体1上端面设有环形台阶13,环形台阶13下部设有更换安装凹槽131,在对滚动装置模块进行更换时,可以通过更换安装凹槽131撬开。
具体地,滚动装置本体1圆周外侧均布的设有至少两个卡扣台阶14,在对滚动装置模块进行安装时,通过卡扣台阶14与安装板内的扣合凹槽配合,可以旋转滚动装置模块,使得卡扣台阶14卡入扣合凹槽内,也可以通过其他的卡簧或者螺丝等将滚动装置模块进行固定。
Claims (9)
1.一种滚动装置模块,其特征在于,包括滚动装置本体(1)和滚珠(2);
滚动装置本体(1)内设有容纳腔(11),滚珠(2)下部位于容纳腔(11)内,滚珠(2)上表面凸出滚动装置本体(1)的上端面,且滚珠(2)上表面凸出的高度小于滚珠(2)的半径;
容纳腔(11)位于上端口处设有阻挡部(111);
阻挡部(111)上端的内径小于滚珠(2)的直径;
容纳腔(11)底部为向上凸起的弧形面(112);
弧形面(112)最高点到滚动装置本体(1)上端面的距离要大于滚珠(2)的半径。
2.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述滚动装置还包括至少三个辅助滚球(3),辅助滚球(3)位于容纳腔(11)内,且位于辅助滚球(3)在弧形面(112)的导向作用下,环形均匀的分部在容纳腔(11)的底部,且上表面与滚珠(2)接触。
3.根据权利要求2所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述辅助滚球(3)直径小于滚珠(2)直径。
4.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述滚珠(2)的直径小于容纳腔(11)的内径;
滚珠(2)的直径大于容纳腔(11)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述弧形面(112)顶部设有贯穿的通孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述阻挡部(111)内壁设有与滚珠(2)相匹配的倒角(111a)。
7.根据权利要求1-4、6任一项所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述滚珠(2)和辅助滚球(3)材质的邵氏硬度A大于50,邵氏硬度D大于90。
8.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述滚动装置本体(1)上端面设有环形台阶(13),环形台阶(13)下部设有更换安装凹槽(131)。
9.根据权利要求1所述的一种滚动装置模块,其特征在于,所述滚动装置本体(1)圆周外侧均布的设有至少两个卡扣台阶(14)。
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CN202120627127.1U Active CN214499933U (zh) | 2021-03-27 | 2021-03-27 | 一种滚动装置模块 |
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2021
- 2021-03-27 CN CN202120627127.1U patent/CN214499933U/zh active Active
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