CN214497959U - 一种贯通空腔型纵肋空心墙体及其预埋螺母连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型的贯通空腔型纵肋空心墙体及其预埋螺母连接节点属于建筑结构领域，该节点通过在螺母外套设约束装置，提升螺母与混凝土粘结滑移性能，并提高节点区混凝土的抗开裂性能，同时提高节点承载力安装储备。竖向附加U形钢筋、水平附加槽型钢筋和水平附加梯形钢筋形成钢筋骨架，有效提高节点混凝土椎体破坏的承载力强度。U形底部加强钢筋将螺母、钢筋骨架与预制墙体钢筋网片有效连接，提高整体受力性能，并防止螺母与混凝土发生锚固破坏后出现节点失效现象。该预埋螺母连接节点受力合理、加工方便，安装快捷，成本较低。该节点可实现在具有贯通空腔的纵肋空心预制墙板中设置螺母，减轻纵肋空心预制墙板的自重，减小墙板的尺寸，提高安装效率。

Description

一种贯通空腔型纵肋空心墙体及其预埋螺母连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，具体为一种贯通空腔型纵肋空心墙体及其预埋螺母连接节点。

背景技术

为满足脱模、翻转、吊运、安装等生产、施工环节需求，纵肋空心墙板需要设置吊点。目前预制墙体常用吊点主要包括三类：（1）预埋吊环吊点，如工具类吊环、钢筋吊环；（2）预埋吊钉吊点；（3）预留孔穿心吊点。目前纵肋空心墙板中预埋螺母时需要保证有较大的纵肋面积，因此在具有贯通空腔的纵列空心墙板中预埋螺母。并且，预埋螺母的纵肋空心墙板在吊装时需要专用吊具，预制纵肋空心墙板的顶部形成半圆形凹槽，造成局部削弱。此外，预埋螺母外露部分较多，平面外受力性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贯通空腔型纵肋空心墙体及其预埋螺母连接节点，以解决上述技术问题。

为此，本实用新型提供一种贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，包括：

螺母，沿竖向预埋在墙体纵肋中；

约束装置，套设在螺母外并沿竖向间隔设置；

钢筋骨架，包括竖向附加U形钢筋和水平附加梯形钢筋，所述竖向附加U形钢筋穿过约束装置并沿螺母的圆周方向间隔设置，所述水平附加梯形钢筋垂直预制墙体厚度方向对称连接在竖向附加U形钢筋的外侧并且与墙体钢筋网片绑扎。

优选地，所述约束装置包括键槽环、约束环和十字交叉杆，所述键槽环和约束环为同心设置的圆弧，键槽环的半径小于约束环的半径，两个键槽环的端部之间、以及两个约束环的端部之间均为铰接连接，所述十字交叉杆连接在键槽环和约束环之间，所述竖向附加U形钢筋穿过十字交叉杆。

优选地，所述键槽环的高度大于约束环的高度。

优选地，所述键槽环的外圆周边缘部分设有不大于60°的倒角。

优选地，所述键槽环和约束环的端部均开设有连接孔，插销分别穿过两个键槽环的连接孔、以及两个约束环的连接孔，进而分别将两个键槽环、以及两个约束环铰接连接。

优选地，最顶部的约束装置的顶部比竖向附加U形钢筋的顶部高15mm，所述约束环的外径比墙体纵肋的厚度小30mm，所述键槽环的高度不小于螺母的直径。

优选地，所述钢筋骨架还包括水平附加槽形钢筋，所述水平附加槽形钢筋为相背设置的两个C形钢筋，所述水平附加槽形钢筋沿竖向间隔设置并且与竖向附加U形钢筋和墙体钢筋网片绑扎。

优选地，最底部的约束装置处还对称设有U形底部加强钢筋，所述U形底部加强钢筋穿过十字交叉杆并且端部与相应侧的墙体钢筋网片绑扎。

另外，本实用新型还提供一种贯通空腔型纵肋空心墙体，包括墙体纵肋和墙体空腔，所述墙体纵肋中设有墙体钢筋网片，所述墙体空腔为贯通空腔，还包括如上所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

（1）本实用新型的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点通过在螺母外套设约束装置，键槽环与螺母紧密连接，提升螺母与混凝土粘结滑移性能，约束环在最外侧，提高节点区混凝土的抗开裂性能。十字交叉杆形成双向销栓作用，提高节点承载力安装储备。竖向附加U形钢筋、水平附加槽型钢筋和水平附加梯形钢筋形成钢筋骨架，有效提高节点混凝土椎体破坏的承载力强度。U形底部加强钢筋将螺母、钢筋骨架与预制墙体钢筋网片有效连接，提高整体受力性能，并防止螺母与混凝土发生锚固破坏后出现节点失效现象。该预埋螺母连接节点受力合理、加工方便，安装快捷，成本较低。

（2）本实用新型的预埋螺母连接节点可实现在具有贯通空腔的纵肋空心预制墙板中设置螺母，减轻纵肋空心预制墙板的自重，减小墙板的尺寸，提高安装效率。

附图说明

图1为贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点的示意图。

图2为图1中A-A剖面的示意图。

图3为图1中B-B剖面的示意图。

图4为约束装置的示意图。

图5为图4中C-C剖面的示意图。

图6为约束装置打开时的示意图。

图7为水平附加梯形钢筋的示意图。

附图标注：1-螺母、2-约束装置、21-键槽环、22-约束环、23-十字交叉杆、24-插销、3-竖向附加U形钢筋、4-水平附加槽形钢筋、5-墙体钢筋网片、6-水平附加梯形钢筋、7-墙体纵肋、8-墙体空腔、9- U形底部加强钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示为一种贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其中纵肋空心墙体包括墙体纵肋7和墙体空腔8，墙体纵肋7中设有墙体钢筋网片5。该预埋螺母连接节点包括螺母1、约束装置2和钢筋骨架。

螺母1沿竖向预埋在墙体纵肋7中。螺母1依据设计选用，并埋置在预制墙体内，受力性能较好。

约束装置2套设在螺母1外并沿竖向间隔设置。约束装置2包括键槽环21、约束环22和十字交叉杆23，键槽环21和约束环22为同心设置的圆弧，键槽环21的半径小于约束环22的半径，两个键槽环21的端部之间、以及两个约束环22的端部之间均为铰接连接。具体地，两个键槽环21的端部之间、以及两个约束环22的端部之间均通过插销24连接。十字交叉杆23连接在键槽环21和约束环22之间。键槽环21与螺母1紧密连接，且键槽环21外圆周边缘部分设置倒角，提高螺母1与混凝土粘结力。约束环22的设置可以提高节点区混凝土的抗开裂性能。十字交叉杆23形成双向销栓作用，提高节点承载力安装储备。

键槽环21的高度不小于螺母1的直径。键槽环21的外圆周边缘部分设有不大于60°的倒角。十字交叉杆23的直径不小于10mm。键槽环21的高度大于约束环22的高度。约束环22的宽度比墙体纵肋7的厚度小30mm。约束装置2的顶部比竖向附加U形钢筋3的顶部高15mm。

钢筋骨架包括竖向附加U形钢筋3和水平附加槽形钢筋4，竖向附加U形钢筋3穿过十字交叉杆23并沿螺母1的圆周方向间隔设置，水平附加槽形钢筋4为相背设置的两个C形钢筋，水平附加槽形钢筋4沿竖向间隔设置并且与竖向附加U形钢筋3和墙体钢筋网片5绑扎。

钢筋骨架还包括沿竖向间隔设置的水平附加梯形钢筋6，水平附加梯形钢筋6垂直预制墙体厚度方向对称连接在竖向附加U形钢筋3的外侧并且与墙体钢筋网片5绑扎。

最底部的约束装置2处还对称设有U形底部加强钢筋9，U形底部加强钢筋9穿过十字交叉杆23并且端部与相应侧的墙体钢筋网片5绑扎。U形底部加强钢筋9与墙体厚度方向的水平夹角不小于45°。

上述贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点的施工方法包括以下步骤：

S1、取下插销24，将约束装置2打开，将键槽环21套在螺母1外，然后将两个键槽环21、两个约束环22闭合，利用插销24将两个键槽环21、两个约束环22固定，从而将约束装置2安装在螺母1外。

S2、将竖向附加U形钢筋3穿过十字交叉杆23并与约束装置2绑扎。每个竖向附加U形钢筋3与每个约束装置2的连接点不少于1个。

S3、将带有约束装置2和竖向附加U形钢筋3的螺母1沿竖向安装在墙体纵肋7中。

S4、将水平附加槽形钢筋4、水平附加梯形钢筋6分别与竖向附加U形钢筋3和墙体钢筋网片5绑扎，形成钢筋骨架。

S5、将U形底部加强钢筋9穿过底部的约束装置2的十字交叉杆23并与相应侧的墙体钢筋网片5绑扎。

S6、浇筑混凝土，脱模成型，最终形在预制墙体顶部形成预埋螺母连接节点。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于包括：

螺母（1），沿竖向预埋在墙体纵肋（7）中；

约束装置（2），套设在螺母（1）外并沿竖向间隔设置；

钢筋骨架，包括竖向附加U形钢筋（3）和水平附加梯形钢筋（6），所述竖向附加U形钢筋（3）穿过约束装置（2）并沿螺母（1）的圆周方向间隔设置，所述水平附加梯形钢筋（6）垂直预制墙体厚度方向对称连接在竖向附加U形钢筋（3）的外侧并且与墙体钢筋网片（5）绑扎。

2.根据权利要求1所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：所述约束装置（2）包括键槽环（21）、约束环（22）和十字交叉杆（23），所述键槽环（21）和约束环（22）为同心设置的圆弧，键槽环（21）的半径小于约束环（22）的半径，两个键槽环（21）的端部之间、以及两个约束环（22）的端部之间均为铰接连接，所述十字交叉杆（23）连接在键槽环（21）和约束环（22）之间，所述竖向附加U形钢筋（3）穿过十字交叉杆（23）。

3.根据权利要求2所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：所述键槽环（21）的高度大于约束环（22）的高度。

4.根据权利要求2所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：所述键槽环（21）的外圆周边缘部分设有不大于60°的倒角。

5.根据权利要求2所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：所述键槽环（21）和约束环（22）的端部均开设有连接孔，插销（24）分别穿过两个键槽环（21）的连接孔、以及两个约束环（22）的连接孔，进而分别将两个键槽环（21）、以及两个约束环（22）铰接连接。

6.根据权利要求2所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：最顶部的约束装置（2）的顶部比竖向附加U形钢筋（3）的顶部高15mm，所述约束环（22）的外径比墙体纵肋（7）的厚度小30mm，所述键槽环（21）的高度不小于螺母（1）的直径。

7.根据权利要求1所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：所述钢筋骨架还包括水平附加槽形钢筋（4），所述水平附加槽形钢筋（4）为相背设置的两个C形钢筋，所述水平附加槽形钢筋（4）沿竖向间隔设置并且与竖向附加U形钢筋（3）和墙体钢筋网片（5）绑扎。

8.根据权利要求2所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点，其特征在于：最底部的约束装置（2）处还对称设有U形底部加强钢筋（9），所述U形底部加强钢筋（9）穿过十字交叉杆（23）并且端部与相应侧的墙体钢筋网片（5）绑扎。

9.一种贯通空腔型纵肋空心墙体，包括墙体纵肋（7）和墙体空腔（8），所述墙体纵肋（7）中设有墙体钢筋网片（5），其特征在于：所述墙体空腔（8）为贯通空腔，还包括如权利要求1-8任意一项所述的贯通空腔型纵肋空心墙体的预埋螺母连接节点。

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