CN214496739U - 集装袋用工业缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集装袋用工业缝纫机，涉及集装袋生产领域，包括主体、压紧机构、定位机构，所述主体的底端设置有支撑架，所述主体的下方设置有输送带，所述输送带的内壁设置有滚轮。本实用新型通过设置压紧机构，当滚轮转动时将带动二号转轮、一号履带、一号转轮、二号齿轮、一号齿轮转动，一号齿轮转动带动三号连杆、二号连杆、伸缩杆、一号连杆、压杆移动，直到压杆与工件的外壁相接触，而半齿轮与全齿轮此时也将不再啮合，使输送带不再运动，直到二号齿轮有齿的部分走完，不再与一号齿轮相啮合，压杆将在弹簧的作用下回到原位，此时半齿轮与全齿轮再次啮合，对下一个工件进行封口，达到了对工件进行压紧封口的目的。

Description

集装袋用工业缝纫机

技术领域

本实用新型涉及集装袋生产领域，具体是集装袋用工业缝纫机。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。

集装袋在生产的过程中，需要人工将集装袋移动至缝纫机的下方，再用手将集装袋进行压紧，对集装袋进行封口，不便于使用者使用，且存在一定的危险性，具有较大的安全隐患，因此本使用新型提出了一种集装袋用工业缝纫机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工手动压紧具有一定的安全隐患的问题，提供集装袋用工业缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装袋用工业缝纫机，包括主体、压紧机构、定位机构，所述主体的底端设置有支撑架，所述主体的下方设置有输送带，所述输送带的内壁设置有滚轮；

其中，所述压紧机构包括有位于支撑架顶端位于主体一侧的压杆，所述压杆的底端连接有一号连杆，所述一号连杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有二号连杆，所述二号连杆的一端连接有三号连杆，所述三号连杆的一侧外壁转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁设置有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧外壁连接有一号转轮，所述一号转轮的外壁设置有一号履带，所述一号履带的一端内侧设置有二号转轮，所述伸缩杆的一端位于一号连杆的内壁设置有限位杆，所述限位杆的外壁设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括有位于输送带顶端的二号履带，所述二号履带的内壁设置有三号转轮，所述三号转轮的一侧外壁连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有三号齿轮，所述三号齿轮的外壁设置有四号齿轮，所述四号齿轮的一侧外壁连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述四号齿轮与三号齿轮的外壁相啮合，所述二号履带的数量设置有多个，两个所述二号履带在输送带的顶端上呈八字状态分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出端通过转轴、联轴器与四号齿轮的一侧外壁转动连接，所述二号履带的内壁与三号转轮的外壁相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号齿轮与一号齿轮相接触的位置处相啮合，所述二号连杆的两端与伸缩杆、三号连杆的相接触的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号连杆的内壁一端与限位杆的外壁相契合，所述支撑架的内壁设置有与一号连杆外壁相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮的数量设置有多个，多个所述滚轮均匀分布在输送带的内壁，所述滚轮的一端连接有一个全齿轮、一个半齿轮、主电机，所述主电机输出端连接有半齿轮，半齿轮的外壁啮合有全齿轮，全齿轮的一侧外壁连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置压紧机构，当滚轮转动时将带动二号转轮、一号履带、一号转轮、二号齿轮、一号齿轮转动，一号齿轮转动带动三号连杆、二号连杆、伸缩杆、一号连杆、压杆移动，直到压杆与工件的外壁相接触，而半齿轮与全齿轮此时也将不再啮合，使输送带不再运动，直到二号齿轮有齿的部分走完，不再与一号齿轮相啮合，压杆将在弹簧的作用下回到原位，此时半齿轮与全齿轮再次啮合，对下一个工件进行封口，达到了对工件进行压紧封口的目的；

2、通过设置定位机构，通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动四号齿轮转动，四号齿轮转动带动三号齿轮转动，三号齿轮转动将带动转动杆转动，三号转轮转动将带动三号转轮转动，三号转轮转动将带动二号履带传动，使与二号履带外壁相接触的工件沿着二号履带的传动方向移动，达到了使工件的输送方向一致的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的B处局部放大图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、输送带；4、滚轮；5、压紧机构；501、压杆；502、一号连杆；503、伸缩杆；504、二号连杆；505、三号连杆；506、一号齿轮；507、二号齿轮；508、一号转轮；509、一号履带；510、二号转轮；511、限位杆；512、弹簧；6、定位机构；601、二号履带；602、三号转轮；603、转动杆；604、三号齿轮；605、四号齿轮；606、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，集装袋用工业缝纫机，包括主体1、压紧机构5、定位机构6，主体1的底端设置有支撑架2，主体1的下方设置有输送带3，输送带3的内壁设置有滚轮4；

其中，压紧机构5包括有位于支撑架2顶端位于主体1一侧的压杆501，压杆501的底端连接有一号连杆502，一号连杆502的一端设置有伸缩杆503，伸缩杆503的一端连接有二号连杆504，二号连杆504的一端连接有三号连杆505，三号连杆505的一侧外壁转动连接有一号齿轮506，一号齿轮506的外壁设置有二号齿轮507，二号齿轮507的一侧外壁连接有一号转轮508，一号转轮508的外壁设置有一号履带509，一号履带509的一端内侧设置有二号转轮510，伸缩杆503的一端位于一号连杆502的内壁设置有限位杆511，限位杆511的外壁设置有弹簧512。

请着重参阅图4，定位机构6包括有位于输送带3顶端的二号履带601，二号履带601的内壁设置有三号转轮602，三号转轮602的一侧外壁连接有转动杆603，转动杆603的外壁设置有三号齿轮604，三号齿轮604的外壁设置有四号齿轮605，四号齿轮605的一侧外壁连接有驱动电机606，通过此结构可使在输送带3上的工件可在二号履带601的作用下位置调整一致。

请着重参阅图4，四号齿轮605与三号齿轮604的外壁相啮合，二号履带601的数量设置有多个，两个二号履带601在输送带3的顶端上呈八字状态分布，通过此结构可启动驱动电机606，驱动电机606工作将带动四号齿轮605转动，四号齿轮605转动带动三号齿轮604转动，三号齿轮604转动将带动转动杆603转动，三号转轮602转动将带动三号转轮602转动，三号转轮602转动将带动二号履带601传动，使与二号履带601外壁相接触的工件沿着二号履带601的传动方向移动，使工件的输送方向一致。

请着重参阅图4，驱动电机606的输出端通过转轴、联轴器与四号齿轮605的一侧外壁转动连接，二号履带601的内壁与三号转轮602的外壁相啮合，通过此结构可使三号转轮602转动将带动二号履带601传动。

请着重参阅图2，二号齿轮507与一号齿轮506相接触的位置处相啮合，二号连杆504的两端与伸缩杆503、三号连杆505的相接触的一端转动连接，通过此结构可使一号齿轮506转动将带动二号齿轮507转动。

请着重参阅图2，一号连杆502的内壁一端与限位杆511的外壁相契合，支撑架2的内壁设置有与一号连杆502外壁相匹配的凹槽，通过此结构可使当滚轮4转动时将带动二号转轮510转动，二号转轮510转动将带动一号履带509传动，一号履带509传动将带动一号转轮508转动，一号转轮508转动带动二号齿轮507转动，二号齿轮507转动将带动一号齿轮506转动，由于一号齿轮506与三号连杆505相接触的位置处远离一号齿轮506的中心位置处，所以一号齿轮506转动将带动三号连杆505沿着一号齿轮506的转动方向移动，三号连杆505移动将带动二号连杆504移动，二号连杆504移动将拉动伸缩杆503移动，伸缩杆503移动将带动一号连杆502移动，一号连杆502移动带动压杆501移动。

请着重参阅图1，滚轮4的数量设置有多个，多个滚轮4均匀分布在输送带3的内壁，滚轮4的一端连接有一个全齿轮、一个半齿轮、主电机，所述主电机输出端连接有半齿轮，半齿轮的外壁啮合有全齿轮，全齿轮的一侧外壁连接有滚轮4，通过此结构可启动主电机，主电机工作将带动半齿轮转动，半齿轮转动带动全齿轮转动，全齿轮转动带动滚轮4转动，滚轮4转动将带动输送带3传动。

本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过启动驱动电机606，驱动电机606工作将带动四号齿轮605转动，四号齿轮605转动带动三号齿轮604转动，三号齿轮604转动将带动转动杆603转动，三号转轮602转动将带动三号转轮602转动，三号转轮602转动将带动二号履带601传动，使与二号履带601外壁相接触的工件沿着二号履带601的传动方向移动，使工件的输送方向一致，此时再启动主电机，使输送带3传动与滚轮4转动，滚轮4转动将带动二号转轮510转动，二号转轮510转动将带动一号履带509传动，一号履带509传动将带动一号转轮508转动，一号转轮508转动带动二号齿轮507转动，二号齿轮507转动将带动一号齿轮506转动，由于一号齿轮506与三号连杆505相接触的位置处远离一号齿轮506的中心位置处，所以一号齿轮506转动将带动三号连杆505沿着一号齿轮506的转动方向移动，三号连杆505移动将带动二号连杆504移动，二号连杆504移动将拉动伸缩杆503移动，伸缩杆503移动将带动一号连杆502移动，一号连杆502移动带动压杆501移动，此时伸缩杆503将带动限位杆511移动，并且给予弹簧512压力，直到压杆501与工件的外壁相接触，通过主体1对工件进行封口，而半齿轮与全齿轮此时也将不再啮合，使输送带3不再运动，直到二号齿轮507有齿的部分走完，不再与一号齿轮506相啮合，此时压杆501将在弹簧512的作用下回到原位，此时半齿轮与全齿轮再次啮合，输送带3运动，对下一个工件进行封口。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.集装袋用工业缝纫机，包括主体（1）、压紧机构（5）、定位机构（6），其特征在于，所述主体（1）的底端设置有支撑架（2），所述主体（1）的下方设置有输送带（3），所述输送带（3）的内壁设置有滚轮（4）；

其中，所述压紧机构（5）包括有位于支撑架（2）顶端位于主体（1）一侧的压杆（501），所述压杆（501）的底端连接有一号连杆（502），所述一号连杆（502）的一端设置有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的一端连接有二号连杆（504），所述二号连杆（504）的一端连接有三号连杆（505），所述三号连杆（505）的一侧外壁转动连接有一号齿轮（506），所述一号齿轮（506）的外壁设置有二号齿轮（507），所述二号齿轮（507）的一侧外壁连接有一号转轮（508），所述一号转轮（508）的外壁设置有一号履带（509），所述一号履带（509）的一端内侧设置有二号转轮（510），所述伸缩杆（503）的一端位于一号连杆（502）的内壁设置有限位杆（511），所述限位杆（511）的外壁设置有弹簧（512）。

2.根据权利要求1所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述定位机构（6）包括有位于输送带（3）顶端的二号履带（601），所述二号履带（601）的内壁设置有三号转轮（602），所述三号转轮（602）的一侧外壁连接有转动杆（603），所述转动杆（603）的外壁设置有三号齿轮（604），所述三号齿轮（604）的外壁设置有四号齿轮（605），所述四号齿轮（605）的一侧外壁连接有驱动电机（606）。

3.根据权利要求2所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述四号齿轮（605）与三号齿轮（604）的外壁相啮合，所述二号履带（601）的数量设置有多个，两个所述二号履带（601）在输送带（3）的顶端上呈八字状态分布。

4.根据权利要求2所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述驱动电机（606）的输出端通过转轴、联轴器与四号齿轮（605）的一侧外壁转动连接，所述二号履带（601）的内壁与三号转轮（602）的外壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述二号齿轮（507）与一号齿轮（506）相接触的位置处相啮合，所述二号连杆（504）的两端与伸缩杆（503）、三号连杆（505）的相接触的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述一号连杆（502）的内壁一端与限位杆（511）的外壁相契合，所述支撑架（2）的内壁设置有与一号连杆（502）外壁相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的集装袋用工业缝纫机，其特征在于，所述滚轮（4）的数量设置有多个，多个所述滚轮（4）均匀分布在输送带（3）的内壁，所述滚轮（4）的一端连接有一个全齿轮、一个半齿轮、主电机，所述主电机输出端连接有半齿轮，半齿轮的外壁啮合有全齿轮，全齿轮的一侧外壁连接有滚轮（4）。

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