CN214396861U - 一种聚丙烯中空板生产卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯中空板生产卸料装置，包括抬升组件、底座、承载箱和驱动组件，所述驱动组件设于底座侧壁上，所述承载箱设于底座上壁上，所述抬升组件设于承载箱上；所述抬升组件包括抬升卡板、限位杆和抬升杆，所述限位杆设于承载箱侧壁上，所述抬升卡板旋转设于限位杆上，所述抬升卡板设于承载箱外侧，所述抬升杆一端旋转铰接设于抬升卡板上，所述抬升杆另一端与驱动组件相连，本实用新型属于聚丙烯中空板卸料技术领域，具体是指一种在运输后便于卸料的聚丙烯中空板生产卸料装置。

Description

一种聚丙烯中空板生产卸料装置

技术领域

本实用新型属于聚丙烯中空板卸料技术领域，具体是指一种聚丙烯中空板生产卸料装置。

背景技术

卸料装置是现实生活中有广泛应用的设备结构，通常根据物料的形式状态不同，其卸料装置结构具有很大的差异，如颗粒状的物料与板材的卸料装置完全不同，在许多聚丙烯板材料的加工过程中，在待加工聚丙烯板材被裁切完成后，按照加工工艺流程顺序一般依次需要运输、打包以及包装入库等工序，在运输后往往需要将中空板搬运下来，而现有的自动化搬运装置系统比较复杂，导致设备制造成本较高。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种在运输后便于卸料的聚丙烯中空板生产卸料装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种聚丙烯中空板生产卸料装置，包括抬升组件、底座、承载箱和驱动组件，所述驱动组件设于底座侧壁上，所述承载箱设于底座上壁上，所述抬升组件设于承载箱上；所述抬升组件包括抬升卡板、限位杆和抬升杆，所述限位杆设于承载箱侧壁上，所述抬升卡板旋转设于限位杆上，所述抬升卡板设于承载箱外侧，所述抬升杆一端旋转铰接设于抬升卡板上，所述抬升杆另一端与驱动组件相连，需要将承载箱内的物品倾倒出时，驱动组件工作带动抬升杆另一端旋转，抬升杆一端做环形运动，带动抬升卡板在限位杆的限位下进行移动，同时限位杆带动承载箱进行旋转，承载箱抬起，将物品倒出。

进一步地，所述承载箱一端设有铰接座，所述承载箱通过铰接座旋转铰接设于底座上，限位杆带动承载箱进行旋转，承载箱以铰接座为旋转中心做抬升运动。

进一步地，所述抬升卡板呈上下贯通的中空腔体设置。

进一步地，所述承载箱为侧壁和上壁开口的中空腔体设置，所述抬升卡板设于承载箱侧壁开口处，抬升卡板对承载箱侧壁开口进行遮挡，防止承载箱内的物品滑落。

进一步地，所述驱动组件包括电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和连接杆，所述电机设于底座内上，所述转轴一端与电机输出轴相连，所述主动齿轮可旋转设于底座侧壁上，所述转轴另一端与主动齿轮相连，所述连接杆可旋转设于底座上，所述从动齿轮固接设于连接杆上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述抬升杆另一端设于连接杆上，需要带动抬升杆旋转时，电机工作带动转轴旋转，转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动抬升杆旋转。

进一步地，所述底座下壁设有滚轮，所述底座上设有把手。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种聚丙烯中空板生产卸料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，需要将承载箱内的物品倾倒出时，电机工作带动转轴旋转，转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动抬升杆旋转，抬升杆一端做环形运动，带动抬升卡板在限位杆的限位下进行移动，同时限位杆带动承载箱进行旋转，承载箱抬起，将物品倒出。

附图说明

图1为本实用新型一种聚丙烯中空板生产卸料装置的主视图；

图2为本实用新型一种聚丙烯中空板生产卸料装置的卸料时工作状态图。

其中，1、抬升组件，2、底座，3、承载箱，4、驱动组件，5、抬升卡板，6、限位杆，7、抬升杆，8、铰接座，9、电机，10、转轴，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、连接杆，14、滚轮，15、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型一种聚丙烯中空板生产卸料装置，包括抬升组件1、底座2、承载箱3和驱动组件4，所述驱动组件4设于底座2侧壁上，所述承载箱3设于底座2上壁上，所述抬升组件1设于承载箱3上；所述抬升组件1包括抬升卡板5、限位杆6和抬升杆7，所述限位杆6设于承载箱3侧壁上，所述抬升卡板5旋转设于限位杆6上，所述抬升卡板5设于承载箱3外侧，所述抬升杆7一端旋转铰接设于抬升卡板5上，所述抬升杆7另一端与驱动组件4相连。

所述承载箱3一端设有铰接座8，所述承载箱3通过铰接座8旋转铰接设于底座2上。

所述抬升卡板5呈上下贯通的中空腔体设置。

所述承载箱3为侧壁和上壁开口的中空腔体设置，所述抬升卡板5设于承载箱3侧壁开口处。

所述驱动组件4包括电机9、转轴10、主动齿轮11、从动齿轮12和连接杆13，所述电机9设于底座2内上，所述转轴10一端与电机9输出轴相连，所述主动齿轮11可旋转设于底座2侧壁上，所述转轴10另一端与主动齿轮11相连，所述连接杆13可旋转设于底座2上，所述从动齿轮12固接设于连接杆13上，所述主动齿轮11与从动齿轮12相啮合，所述抬升杆7另一端设于连接杆13上。

所述底座2下壁设有滚轮14，所述底座2上设有把手15。

具体使用时，需要将承载箱3内的物品倾倒出时，电机9工作带动转轴10旋转，转轴10带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12带动连接杆13旋转，连接杆13带动抬升杆7旋转，抬升杆7一端做环形运动，带动抬升卡板5在限位杆6的限位下进行移动，同时限位杆6带动承载箱3进行旋转，承载箱3抬起，将物品倒出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：包括抬升组件、底座、承载箱和驱动组件，所述驱动组件设于底座侧壁上，所述承载箱设于底座上壁上，所述抬升组件设于承载箱上；所述抬升组件包括抬升卡板、限位杆和抬升杆，所述限位杆设于承载箱侧壁上，所述抬升卡板旋转设于限位杆上，所述抬升卡板设于承载箱外侧，所述抬升杆一端旋转铰接设于抬升卡板上，所述抬升杆另一端与驱动组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：所述承载箱一端设有铰接座，所述承载箱通过铰接座旋转铰接设于底座上。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：所述抬升卡板呈上下贯通的中空腔体设置。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：所述承载箱为侧壁和上壁开口的中空腔体设置，所述抬升卡板设于承载箱侧壁开口处。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和连接杆，所述电机设于底座内上，所述转轴一端与电机输出轴相连，所述主动齿轮可旋转设于底座侧壁上，所述转轴另一端与主动齿轮相连，所述连接杆可旋转设于底座上，所述从动齿轮固接设于连接杆上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述抬升杆另一端设于连接杆上。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯中空板生产卸料装置，其特征在于：所述底座下壁设有滚轮，所述底座上设有把手。

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