CN214496148U - 丙烯酸精酸单元残液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丙烯酸生产技术领域，具体涉及一种丙烯酸精酸单元残液处理系统，包括依次连接的蒸馏塔、脱醋酸塔和精制塔，精制塔顶部经精制冷凝器与精制回流罐连接，精制回流罐与精制塔塔顶连接，精制回流罐经产品冷却器与丙烯酸产品罐连接，丙烯酸产品罐与丁酯反应器连接，丙烯酸产品罐与结晶器连接，结晶器与残液罐连接，残液罐与丁酯反应器连接。本实用新型能够将丙烯酸氧化单元吸收的粗酸水溶液进行有效提纯得到普酸产品，普酸再经结晶器结晶得到高纯精酸产品，精酸残液可直接进入丁酯反应器供丁酯单元使用，与丙烯酸产品罐中的丙烯酸供料混合使用，可减少丁酯单元丙烯酸产品使用量，精酸残液不用经精制系统回收，减少蒸汽能耗及物料消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于丙烯酸生产技术领域，具体涉及一种丙烯酸精酸单元残液处理系统。
背景技术
在丙烯酸生产中，丙烯、空气中的氧气通过氧化催化剂进行催化氧化时，得到气态的目标产物丙烯酸，然后经急冷吸收后进入精制单元进行精制处理。
精制单元生产过程中会产生精酸产品及部分残液，残液中的成分大部分为丙烯酸，现有技术中残液需要进入精制单元不合格罐，然后再经过精制单元进行进一步的处理。精酸残液在经过精制单元精馏、提馏过程中需要消耗大量能耗、物耗，增加了生产成本，同时也增加了精制单元负荷，不利于精制单元的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种丙烯酸精酸单元残液处理系统，能够将残液直接回收利用，不用经精制系统回收，减少蒸汽能耗及物料消耗。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的丙烯酸精酸单元残液处理系统，包括蒸馏塔、脱醋酸塔和精制塔，蒸馏塔底部与脱醋酸塔连接，脱醋酸塔底部与精制塔连接，精制塔顶部经精制冷凝器与精制回流罐连接，精制回流罐与精制塔塔顶连接，精制回流罐经产品冷却器与丙烯酸产品罐连接，丙烯酸产品罐与丁酯反应器连接，丙烯酸产品罐与结晶器连接，结晶器与残液罐连接，残液罐与丁酯反应器连接。
优选地，精制塔底部经精制再沸器与精制塔连接，精制塔底部与薄膜蒸发器连接，薄膜蒸发器顶部与精制塔连接。丙烯酸经减压蒸馏自精制塔塔顶蒸出，精制塔底部是含有少量丙烯酸的重组分，一部分打入精制再沸器进行强制循环，另一部分打入薄膜蒸发器进行真空蒸发，用以回收重组分中的丙烯酸。
优选地，脱醋酸塔底部经脱醋酸再沸器与脱醋酸塔连接，脱醋酸塔顶部经脱醋酸冷凝器与脱醋酸回流罐连接，脱醋酸回流罐与脱醋酸塔塔顶连接，脱醋酸回流罐还与蒸馏塔塔顶连接。醋酸、水等杂质经减压蒸馏自脱醋酸塔塔顶蒸出，经脱醋酸冷凝器冷凝后冷凝液流入脱醋酸回流罐，脱醋酸回流罐一部分回流至脱醋酸塔，另一部分去蒸馏塔重新进行脱水。脱醋酸塔底部是含有重组分的丙烯酸，一部分打入脱醋酸再沸器进行强制循环，另一部分打入精制塔进一步脱重组分。
优选地，蒸馏塔底部经蒸馏再沸器与蒸馏塔连接，蒸馏塔顶部经蒸馏塔冷凝器与蒸馏回流罐连接，蒸馏回流罐与蒸馏塔塔顶连接。醋酸、水等杂质经减压蒸馏自蒸馏塔塔顶蒸出，经蒸馏塔冷凝器冷凝后冷凝液流入蒸馏回流罐，蒸馏回流罐组分回流至蒸馏塔进行回流。蒸馏塔底部是含有少量醋酸的丙烯酸，一部分打入蒸馏再沸器进行强制循环，另一部分打入脱醋酸塔进一步脱醋酸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够将丙烯酸氧化单元吸收的粗酸水溶液进行有效提纯得到普酸产品，普酸再经结晶器结晶得到高纯精酸产品，精酸残液可直接进入丁酯反应器供丁酯单元使用，与丙烯酸产品罐中的丙烯酸供料混合使用，可减少丁酯单元丙烯酸产品使用量，精酸残液不用经精制系统回收，减少蒸汽能耗及物料消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、蒸馏塔；2、蒸馏再沸器；3、蒸馏冷凝器；4、蒸馏回流罐；5、脱醋酸塔；6、脱醋酸再沸器；7、脱醋酸冷凝器；8、脱醋酸回流罐；9、精制塔；10、精制再沸器；11、薄膜蒸发器；12、精制冷凝器；13、精制回流罐；14、产品冷却器；15、结晶器；16、丙烯酸产品罐；17、残液罐；18、丁酯反应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的丙烯酸精酸单元残液处理系统，包括蒸馏塔1、脱醋酸塔5和精制塔9，蒸馏塔1顶部经蒸馏冷凝器3与蒸馏回流罐4连接，蒸馏回流罐4与蒸馏塔1塔顶连接，蒸馏塔1底部经蒸馏再沸器2与蒸馏塔1连接，蒸馏塔1底部与脱醋酸塔5连接，脱醋酸塔5顶部经脱醋酸冷凝器7与脱醋酸回流罐8连接，脱醋酸回流罐8与脱醋酸塔5塔顶连接，脱醋酸回流罐8还与蒸馏塔1塔顶连接，脱醋酸塔5底部经脱醋酸再沸器6与脱醋酸塔5连接，脱醋酸塔5底部与精制塔9连接，精制塔9顶部经精制冷凝器12与精制回流罐13连接，精制回流罐13与精制塔9塔顶连接，精制回流罐13经产品冷却器14与丙烯酸产品罐16连接，丙烯酸产品罐16与丁酯反应器18连接，丙烯酸产品罐16与结晶器15连接，结晶器15与残液罐17连接，残液罐17与丁酯反应器18连接，精制塔9底部经精制再沸器10与精制塔9连接，精制塔9底部与薄膜蒸发器11连接，薄膜蒸发器11顶部与精制塔9连接。
工作时，自氧化单元吸收的粗酸水溶液进入蒸馏塔1内，经共沸蒸馏将醋酸、水等杂质经减压蒸馏自蒸馏塔1塔顶蒸出，经蒸馏塔冷凝器3冷凝后冷凝液流入蒸馏回流罐4，蒸馏回流罐4组分回流至蒸馏塔1进行回流，蒸馏塔1底部是含有少量醋酸的丙烯酸，一部分打入蒸馏再沸器2进行强制循环，另一部分打入脱醋酸塔5进一步脱醋酸；醋酸、水等杂质经减压蒸馏自脱醋酸塔5塔顶蒸出，经脱醋酸冷凝器7冷凝后冷凝液流入脱醋酸回流罐8，脱醋酸回流罐8一部分回流至脱醋酸塔5，另一部分去蒸馏塔1重新进行脱水，脱醋酸塔5底部是含有重组分的丙烯酸，一部分打入脱醋酸再沸器6进行强制循环，另一部分打入精制塔9进一步脱重组分；丙烯酸经减压蒸馏自精制塔9塔顶蒸出，经精制冷凝器冷凝后冷凝液流入精制回流罐13，精制回流罐13内的丙烯酸物料一部分回流至精制塔9，作为产品经产品冷却器14冷却后输送至丙烯酸产品罐16，丙烯酸产品罐16内的物料输送至结晶器15，经结晶处理后得到高纯精酸产品，结晶残液进入残液罐17内，残液罐17内的精酸残液与丙烯酸产品罐16内的丙烯酸混合进入丁酯反应器18供丁酯单元使用，精制塔9底部是含有少量丙烯酸的重组分，一部分打入精制再沸器10进行强制循环，另一部分打入薄膜蒸发器11进行真空蒸发，用以回收重组分中的丙烯酸。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种丙烯酸精酸单元残液处理系统，包括蒸馏塔(1)、脱醋酸塔(5)和精制塔(9)，其特征在于：蒸馏塔(1)底部与脱醋酸塔(5)连接，脱醋酸塔(5)底部与精制塔(9)连接，精制塔(9)顶部经精制冷凝器(12)与精制回流罐(13)连接，精制回流罐(13)与精制塔(9)塔顶连接，精制回流罐(13)经产品冷却器(14)与丙烯酸产品罐(16)连接，丙烯酸产品罐(16)与丁酯反应器(18)连接，丙烯酸产品罐(16)与结晶器(15)连接，结晶器(15)与残液罐(17)连接，残液罐(17)与丁酯反应器(18)连接。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸精酸单元残液处理系统，其特征在于：精制塔(9)底部经精制再沸器(10)与精制塔(9)连接，精制塔(9)底部与薄膜蒸发器(11)连接，薄膜蒸发器(11)顶部与精制塔(9)连接。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸精酸单元残液处理系统，其特征在于：脱醋酸塔(5)底部经脱醋酸再沸器(6)与脱醋酸塔(5)连接，脱醋酸塔(5)顶部经脱醋酸冷凝器(7)与脱醋酸回流罐(8)连接，脱醋酸回流罐(8)与脱醋酸塔(5)塔顶连接，脱醋酸回流罐(8)还与蒸馏塔(1)塔顶连接。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸精酸单元残液处理系统，其特征在于：蒸馏塔(1)底部经蒸馏再沸器(2)与蒸馏塔(1)连接，蒸馏塔(1)顶部经蒸馏冷凝器(3)与蒸馏回流罐(4)连接，蒸馏回流罐(4)与蒸馏塔(1)塔顶连接。
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Country Status (1)
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2021
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