CN214495799U - 一种直流式大流量活性炭过滤筒 - Google Patents

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付永波
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郭磊
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Abstract

本实用新型公开了一种直流式大流量活性炭过滤筒,具体涉及活性炭过滤领域,包括外壳、进水端口和出水端口,所述外壳两端分别固定连接有进水端口和出水端口,所述外壳内部固定设有活性炭过滤芯,所述活性炭过滤芯顶端固定连接有固定板,所述外壳顶端内部固定设有一号限位滑槽,所述固定板两侧内部均滑动连接有一号定位柱,所述一号定位柱外围固定设有缓冲弹簧,所述一号限位滑槽底端固定设有定位槽,所述活性炭过滤芯底端固定连接有密封板,所述密封板底端固定连接有二号定位柱。本实用新型使过滤筒内部的活性炭过滤芯在大流量水流下不易发生晃动,以避免影响到自身的正常工作,同时不易受到水流冲击力的影响,较为实用。

Description

一种直流式大流量活性炭过滤筒
技术领域
本实用新型涉及活性炭过滤领域,更具体地说,本实用涉及一种直流式大流量活性炭过滤筒。
背景技术
随着先进技术的快速发展和应用,无论是生活或工业生产中对流体的要求越来越高,特别是在水处理、化工、制药、食品等行业需求。活性炭过滤作为液体处理过程中常用的过滤器材得到了广泛的应用。
但现有的活性炭过滤筒所使用的过滤芯在受到大流量水液冲击时,较为容易发生晃动,从而严重的影响了自身的正常工作,同时较为容易发生损坏,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种直流式大流量活性炭过滤筒。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种直流式大流量活性炭过滤筒,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提升过滤芯在受到大流量水液冲击的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流式大流量活性炭过滤筒,包括外壳、进水端口和出水端口,所述外壳两端分别固定连接有进水端口和出水端口,所述外壳内部固定设有活性炭过滤芯,所述活性炭过滤芯顶端固定连接有固定板,所述外壳顶端内部固定设有一号限位滑槽,所述固定板两侧内部均滑动连接有一号定位柱,所述一号定位柱外围固定设有缓冲弹簧,所述一号限位滑槽底端固定设有定位槽,所述活性炭过滤芯底端固定连接有密封板,所述密封板底端固定连接有二号定位柱,所述出水端口内侧面顶端固定连接有减震套筒。
实施方式为:工作时,通过进水端口便于外置水液进入外壳内部,且通过活性炭过滤芯可以对水液内部的杂质进行良好的过滤和吸附,从而使排出的水液得到净化处理,其中,通过固定板和一号定位柱的结合,可以对活性炭过滤芯顶端进行良好的固定效果,当水液对活性炭过滤芯进行冲击时,固定板会在一号限位滑槽内部进行一定程度的位移,同时固定板会对缓冲弹簧进行施加压力,使其进行收缩,从而能够使缓冲弹簧对水液给予活性炭过滤芯的冲击力进行缓冲,以防止水液的流量过大而使活性炭过滤芯顶端进行晃动,避免影响到活性炭过滤芯在外壳内部的稳定效果,较为实用,其次,通过二号定位柱的减震套筒的结合,可以对活性炭过滤芯底端进行良好的减震效果,从而能够有效的避免水液对活性炭过滤芯底端冲击过大而其发生震动。
在一个优选地实施方式中,所述减震套筒内部固定设有二号限位滑槽,所述二号限位滑槽内部滑动连接有按压板,所述按压板底端固定连接有复位弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述固定板内部固定连接有十字分切板,所述密封板内侧面固定连接有锥形块,所述进水端口和出水端口内部均螺纹连接有固定螺栓。
在一个优选地实施方式中,所述固定板位于一号限位滑槽内部,且固定板与一号限位滑槽滑动连接,所述缓冲弹簧位于固定板底端。
在一个优选地实施方式中,所述一号定位柱顶端与进水端口固定连接,所述一号定位柱底端位于定位槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述二号定位柱位于减震套筒内部,且二号定位柱与减震套筒滑动连接,所述二号定位柱与按压板相接触。
在一个优选地实施方式中,所述进水端口和出水端口均通过固定螺栓与外壳固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过固定板和一号定位柱的结合,可以对活性炭过滤芯顶端进行良好的固定效果,当水液对活性炭过滤芯进行冲击时,固定板会在一号限位滑槽内部进行一定程度的位移,同时固定板会对缓冲弹簧进行施加压力,使其进行收缩,从而能够使缓冲弹簧对水液给予活性炭过滤芯的冲击力进行缓冲,以防止水液的流量过大而使活性炭过滤芯顶端进行晃动,避免影响到活性炭过滤芯在外壳内部的稳定效果,较为实用,其次,通过二号定位柱的减震套筒的结合,可以对活性炭过滤芯底端进行良好的减震效果,从而能够有效的避免水液对活性炭过滤芯底端冲击过大而其发生震动。
2、本实用新型通过十字分切板能够对进入活性炭过滤芯内部的水液进行分切,以分散水液对活性炭过滤芯的冲击力,同时通过锥形块使水液不易对密封板进行直接冲击,以避免对密封板造成损坏,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的外壳结构示意图。
图2为本实用新型的外壳内部结构示意图。
图3为本实用新型的A部放大结构示意图。
图4为本实用新型的减震套筒内部结构示意图。
图5为本实用新型的十字分切板结构示意图。
图6为本实用新型的锥形块结构示意图。
附图标记为:1、外壳;2、进水端口;3、出水端口;4、活性炭过滤芯;5、固定板;6、一号限位滑槽;7、一号定位柱;8、缓冲弹簧;9、定位槽;10、密封板;11、减震套筒;12、二号定位柱;13、二号限位滑槽;14、按压板;15、复位弹簧;16、十字分切板;17、锥形块;18、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种直流式大流量活性炭过滤筒,包括外壳1、进水端口2和出水端口3,所述外壳1两端分别固定连接有进水端口2和出水端口3,所述外壳1内部固定设有活性炭过滤芯4,所述活性炭过滤芯4顶端固定连接有固定板5,所述外壳1顶端内部固定设有一号限位滑槽6,所述固定板5两侧内部均滑动连接有一号定位柱7,所述一号定位柱7外围固定设有缓冲弹簧8,所述一号限位滑槽6底端固定设有定位槽9,所述活性炭过滤芯4底端固定连接有密封板10,所述密封板10底端固定连接有二号定位柱12,所述出水端口3内侧面顶端固定连接有减震套筒11;通过固定板5和一号定位柱7的结合,可以对活性炭过滤芯4顶端进行良好的固定效果,当水液对活性炭过滤芯4进行冲击时,固定板5会在一号限位滑槽6内部进行一定程度的位移,同时固定板5会对缓冲弹簧8进行施加压力,使其进行收缩,从而能够使缓冲弹簧8对水液给予活性炭过滤芯4的冲击力进行缓冲,以防止水液的流量过大而使活性炭过滤芯4顶端进行晃动,避免影响到活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定效果。
进一步的,所述减震套筒11内部固定设有二号限位滑槽13,所述二号限位滑槽13内部滑动连接有按压板14,所述按压板14底端固定连接有复位弹簧15;通过减震套筒可以对活性炭过滤芯4底端进行良好的减震效果,从而能够有效的避免水液对活性炭过滤芯4底端冲击过大而其发生震动。
进一步的,所述固定板5内部固定连接有十字分切板16,所述密封板10内侧面固定连接有锥形块17,所述进水端口2和出水端口3内部均螺纹连接有固定螺栓18;通过十字分切板16能够对进入活性炭过滤芯4内部的水液进行分切,以分散水液对活性炭过滤芯4的冲击力。
进一步的,所述固定板5位于一号限位滑槽6内部,且固定板5与一号限位滑槽6滑动连接,所述缓冲弹簧8位于固定板5底端;通过复位弹簧15便于对水液的冲击力进行再次缓冲,进一步提升了活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定性,使其不受水液流量大小的影响。
进一步的,所述一号定位柱7顶端与进水端口2固定连接,所述一号定位柱7底端位于定位槽9内部;通过定位槽9便于对一号定位柱7底端进行固定,使其不易发生变形。
进一步的,所述二号定位柱12位于减震套筒11内部,且二号定位柱12与减震套筒11滑动连接,所述二号定位柱12与按压板14相接触;通过二号定位柱12和减震套筒11的结合能够对活性炭过滤芯4底端进行良好的定位效果,使其不易发生晃动。
进一步的,所述进水端口2和出水端口3均通过固定螺栓18与外壳1固定连接;通过固定螺栓18便于对进水端口2和出水端口3进行固定,从而可以使活性炭过滤筒进行工作。
如图1-4所示,实施方式具体为:工作时,通过进水端口2便于外置水液进入外壳1内部,且通过活性炭过滤芯4可以对水液内部的杂质进行良好的过滤和吸附,从而使排出的水液得到净化处理,其中,通过固定板5和一号定位柱7的结合,可以对活性炭过滤芯4顶端进行良好的固定效果,当水液对活性炭过滤芯4进行冲击时,固定板5会在一号限位滑槽6内部进行一定程度的位移,同时固定板5会对缓冲弹簧8进行施加压力,使其进行收缩,从而能够使缓冲弹簧8对水液给予活性炭过滤芯4的冲击力进行缓冲,以防止水液的流量过大而使活性炭过滤芯4顶端进行晃动,避免影响到活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定效果,较为实用,其次,通过二号定位柱12的减震套筒11的结合,可以对活性炭过滤芯4底端进行良好的减震效果,从而能够有效的避免水液对活性炭过滤芯4底端冲击过大而其发生震动,当水液对活性炭过滤芯4底端进行冲击时,密封板10会通过二号定位柱12对按压板14施加压力,从而可以使按压板14在二号限位滑槽13内部进行滑动,且能够对复位弹簧15进行压缩,以便于对水液的冲击力进行再次缓冲,进一步提升了活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定性,使其不受水液流量大小的影响,较为实用。
如图2、图5和图6所示,实施方式具体为:另外二号定位柱12和减震套筒11的结合能够对活性炭过滤芯4底端进行良好的定位效果,使其不易发生晃动,较为实用,且通过十字分切板16能够对进入活性炭过滤芯4内部的水液进行分切,以分散水液对活性炭过滤芯4的冲击力,同时通过锥形块17使水液不易对密封板10进行直接冲击,以避免对密封板造成损坏,较为实用,通过固定螺栓18便于对进水端口2和出水端口3进行固定,从而可以使活性炭过滤筒进行工作。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,工作时,通过进水端口2便于外置水液进入外壳1内部,且通过活性炭过滤芯4可以对水液内部的杂质进行良好的过滤和吸附,从而使排出的水液得到净化处理,其中,通过固定板5和一号定位柱7的结合,可以对活性炭过滤芯4顶端进行良好的固定效果,当水液对活性炭过滤芯4进行冲击时,固定板5会在一号限位滑槽6内部进行一定程度的位移,同时固定板5会对缓冲弹簧8进行施加压力,使其进行收缩,从而能够使缓冲弹簧8对水液给予活性炭过滤芯4的冲击力进行缓冲,以防止水液的流量过大而使活性炭过滤芯4顶端进行晃动,避免影响到活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定效果,较为实用,其次,通过二号定位柱12的减震套筒11的结合,可以对活性炭过滤芯4底端进行良好的减震效果,从而能够有效的避免水液对活性炭过滤芯4底端冲击过大而其发生震动,当水液对活性炭过滤芯4底端进行冲击时,密封板10会通过二号定位柱12对按压板14施加压力,从而可以使按压板14在二号限位滑槽13内部进行滑动,且能够对复位弹簧15进行压缩,以便于对水液的冲击力进行再次缓冲,进一步提升了活性炭过滤芯4在外壳1内部的稳定性,使其不受水液流量大小的影响,较为实用,另外二号定位柱12和减震套筒11的结合能够对活性炭过滤芯4底端进行良好的定位效果,使其不易发生晃动,较为实用,且通过十字分切板16能够对进入活性炭过滤芯4内部的水液进行分切,以分散水液对活性炭过滤芯4的冲击力,同时通过锥形块17使水液不易对密封板10进行直接冲击,以避免对密封板造成损坏,较为实用,通过固定螺栓18便于对进水端口2和出水端口3进行固定,从而可以使活性炭过滤筒进行工作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流式大流量活性炭过滤筒,包括外壳(1)、进水端口(2)和出水端口(3),所述外壳(1)两端分别固定连接有进水端口(2)和出水端口(3),其特征在于:所述外壳(1)内部固定设有活性炭过滤芯(4),所述活性炭过滤芯(4)顶端固定连接有固定板(5),所述外壳(1)顶端内部固定设有一号限位滑槽(6),所述固定板(5)两侧内部均滑动连接有一号定位柱(7),所述一号定位柱(7)外围固定设有缓冲弹簧(8),所述一号限位滑槽(6)底端固定设有定位槽(9),所述活性炭过滤芯(4)底端固定连接有密封板(10),所述密封板(10)底端固定连接有二号定位柱(12),所述出水端口(3)内侧面顶端固定连接有减震套筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述减震套筒(11)内部固定设有二号限位滑槽(13),所述二号限位滑槽(13)内部滑动连接有按压板(14),所述按压板(14)底端固定连接有复位弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述固定板(5)内部固定连接有十字分切板(16),所述密封板(10)内侧面固定连接有锥形块(17),所述进水端口(2)和出水端口(3)内部均螺纹连接有固定螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述固定板(5)位于一号限位滑槽(6)内部,且固定板(5)与一号限位滑槽(6)滑动连接,所述缓冲弹簧(8)位于固定板(5)底端。
5.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述一号定位柱(7)顶端与进水端口(2)固定连接,所述一号定位柱(7)底端位于定位槽(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述二号定位柱(12)位于减震套筒(11)内部,且二号定位柱(12)与减震套筒(11)滑动连接,所述二号定位柱(12)与按压板(14)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种直流式大流量活性炭过滤筒,其特征在于:所述进水端口(2)和出水端口(3)均通过固定螺栓(18)与外壳(1)固定连接。
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