CN214495077U - 一种打孔机的便捷上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔机的便捷上料装置，涉及牛皮纸打孔机设备技术领域，包括工作台以及固定于其上表面的上料架，上料架上转动设置有旋转板，旋转板上固定有气涨轴，工作台上表面开设有推进槽推进槽内通过推进螺纹杆驱动滑移设置有推进板，推进板上表面开设有若干滑槽，滑槽内滑移设置有脚轮，多个脚轮均固定于一个安装板的下表面，安装板上表面固定有推拉手把，安装板上还设置有用于对齐牛皮纸卷和气涨轴位置的对齐组件，推进板上设置有定位安装板位置的定位组件。本实用新型的特点是便捷完成了对牛皮纸相对于打孔机的快速转运和对齐上料的过程，减少了人工搬运的人力损耗。

Description

一种打孔机的便捷上料装置

技术领域

本实用新型涉及牛皮纸打孔机设备技术领域，尤其涉及一种打孔机的便捷上料装置。

背景技术

牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作纸袋、信封、作业本、唱片套、卷宗和砂纸等。当牛皮进行打孔处理后又可以用作裁减布料皮革的底纸，可以起到防止划伤划损布料皮革的作用，并且具有透气的功能。

针对上述打孔问题，专利公告号为CN205295370U的中国专利，提出了一种皮革自动打孔机，包括从前到后依次设置的进料输送机构、打孔对辊、中部输送机构及整平对辊，打孔对辊包括打孔上辊及位于打孔上辊正下方的打孔下辊，打孔上辊、打孔下辊均通过传动机构与驱动机构连接，打孔上辊的外圆周面均匀设置有若干个向外伸出的打孔凸钉，打孔下辊的外圆周面对应于打孔凸钉设置有若干个盲孔，每个盲孔的孔口处均设置有抵压板，每个盲孔内均设置有缓冲弹簧。

上述技术方案完成了对牛皮纸的打孔工作，实际生产工作中需要人工将牛皮纸卷进行上料，人工徒手搬运和向打孔机上对齐上料牛皮纸卷费事费力，大大增加了人工的损耗，降低了生产效率。牛皮纸通常在一个中心开口的筒上收卷为牛皮卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔机的便捷上料装置，通过带有脚轮的安装板对牛皮卷整体的转运以及通过对齐组件和定位组件对牛皮卷与气涨轴位置的确认完成快速定位，具有方便上料的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔机的便捷上料装置，包括工作台以及固定于其上表面的上料架，所述上料架上转动设置有旋转板，所述旋转板上固定有气涨轴，所述工作台上表面开设有推进槽所述推进槽内通过推进螺纹杆驱动滑移设置有推进板，所述推进板上表面开设有若干滑槽，所述滑槽内滑移设置有脚轮，多个所述脚轮均固定于一个安装板的下表面，所述安装板上表面固定有推拉手把，所述安装板上还设置有用于对齐牛皮纸卷和所述气涨轴位置的对齐组件，所述推进板上设置有定位所述安装板位置的定位组件。

通过采用上述技术方案，将安装板通过脚轮推动到放置牛皮卷处，经对齐组件将牛皮卷进行限位，通过安装板将牛皮卷带到推进板处，推进板上的定位组件将安装板进行限位，调节牛皮卷的位置与气涨轴的位置相对齐，推进板移动使得气涨轴插入牛皮卷的筒中，气涨轴进气完成对牛皮卷的接收，之后牛皮卷随着旋转板的转动向打孔机进行上料。本实用新型的特点是完成了对牛皮卷整体的转运和相对于打孔机的快速上料过程，减少了人工的损耗。

进一步设置为：所述对齐组件包括固定于所述安装板上表面的对齐架，所述对齐架内滑移设置有升降板，所述升降板螺纹穿设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆转动设置于所述对齐架内并由固定在所述对齐架上的对齐电机驱动，所述升降板下表面固定有双向气缸，所述双向气缸两活塞杆均弹性设置有夹紧板，所述双向气缸的伸长方向和所述升降螺纹杆的伸长方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，将牛皮卷放在升降板上，双向气缸活塞杆收搜使得弹性设置的两个夹紧板将牛皮卷整体的两相对侧面给夹紧，升降螺纹杆转动带动升降板上升完成牛皮卷与气胀辊纵向位置的对齐。

进一步设置为：所述双向气缸活塞杆的端部固定有缓冲块，所述缓冲块穿设有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端和与其相邻的所述夹紧板固定，所述缓冲杆的周侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定于所述缓冲块和所述夹紧板的两相向面上。

通过采用上述技术方案，弹性设置的夹紧板可以夹紧不同尺寸的牛皮卷的两相对侧面。

进一步设置为：所述升降板上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑移设置有限位板，所述限位板螺纹穿设有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆转动设置于所述限位槽且其一端伸出所述限位槽并固定有限位手轮，所述限位板远离所述对齐架的表面固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部固定有遮板。

通过采用上述技术方案，当牛皮卷被夹紧板夹紧后，升降气缸活塞杆伸长使得遮挡板上升，转动限位手轮使得遮挡板抵在牛皮卷上对牛皮卷整体进行进一步的限位。

进一步设置为：所述对齐架穿设有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆朝向所述安装板的表面转动设置有定位板，另一端固定有定位手轮。

通过采用上述技术方案，在调节好牛皮卷和气涨轴的相对位置后，转动定位手轮使得定位板抵在牛皮卷的正上方，从而方便同一批次内下一牛皮卷与气涨轴位置的调节。

进一步设置为：所述定位组件包括固定于所述推进板上表面的挡板，所述推进板上表面还开设有阻断槽，所述阻断槽滑移设置有阻断板，所述推进板侧面固定有阻断气缸，所述阻断气缸活塞杆的端部与所述阻断板固定。

通过采用上述技术方案，脚轮进入滑槽直至安装板被挡板挡住停下，之后阻断气缸活塞杆上升使得遮挡板抵住安装板远离挡板的表面，从而在推进板位移的过程中保持安装板的稳定。

进一步设置为：所述工作台上表面固定有缓坡，所述缓坡上表面和所述滑槽的底面相平齐。

通过采用上述技术方案，使得脚轮被推入滑槽的过程更加平缓，减少人工的损耗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过双向气缸两端弹性设置的夹紧板以及遮板完成了对牛皮卷整体的限位，通过安装板下表面的脚轮完成对被限位的牛皮卷整体的快速运输。

(2)通过升降螺纹杆以及推进板的配合使得气涨轴插入被限位并被定位组件定位的牛皮卷的筒中，并随着气涨轴的充气完成对牛皮卷的接收。

(3)通过定位板使得同一批次的牛皮卷可以经定位板的定位块速完成与气涨轴位置的对齐。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴侧示意图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视图；

图3是本实用新型一个实施例中安装板的安装示意图(主要用于展现脚轮和对齐组件)。

附图标记：1、安装板；2、推拉手把；3、脚轮；4、对齐架；5、升降板；6、升降螺纹杆；7、对齐电机；8、双向气缸；9、缓冲块；10、缓冲杆；11、夹紧板；12、缓冲弹簧；13、限位槽；14、限位板；15、限位螺纹杆；16、限位手轮；17、升降气缸；18、遮板；19、定位螺纹杆；20、定位板；21、定位手轮；22、工作台；23、上料架；24、旋转板；25、旋转电机；26、推进槽；27、推进板；28、推进螺纹杆；29、推进电机；30、滑槽；31、挡板；32、阻断槽；33、阻断板；34、阻断气缸；35、缓坡；36、气涨轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种打孔机的便捷上料装置，包括安装板1以及固定于其上表面的推拉手把2。安装板1呈矩形且其下表面于其四边角处均固定有脚轮3。安装板1上设置有用于对齐牛皮纸卷位置的对齐组件，对齐组件包括固定于安装架上表面的对齐架4，对齐架4内滑移设置有升降板5，升降板5螺纹穿设有升降螺纹杆6，升降螺纹杆6转动设置于对齐架4内并有固定在对齐架4上表面的对齐电机7驱动。

参照图2，升降板5下表面还固定有双向气缸8，双向气缸8两活塞杆的端部均固定有缓冲块9，缓冲块9穿设有缓冲杆10的一端，缓冲杆10的另一端均固定有夹紧板11。缓冲杆10的周侧套设有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的两端分别固定于缓冲块9和夹紧板 11的两相向面上。

参照图2和图3，升降板5上表面还开设有限位槽13，限位槽13内滑移设置有限位板14，限位板14螺纹穿设有限位螺纹杆15，限位螺纹杆15转动设置于限位槽13内且其一端伸出限位槽13并固定有限位手轮16。限位板14远离对齐架4的表面固定有升降气缸17，升降气缸17活塞杆的端部固定有遮板18。对齐架4朝向安装板1的表面还穿设有定位螺纹杆19，定位螺纹杆19朝向安装板1的一端转动设置有定位板20，另一端伸出对齐架4内并固定有定位手轮21。

推动安装板1至堆放牛皮卷的位置，将牛皮卷放在升降板5上，之后双向气缸8活塞杆收缩使得弹性设置的两个夹紧板11将牛皮卷的两侧夹持，升降气缸17活塞杆伸长将遮板18顶出，转动限位手轮16使得遮板18抵在牛皮卷的另一侧面。遮板18的位置一批料只需调节一次，通常进的一批料的牛皮卷尺寸相同，遮板18在定位同一批次的下一个料时，仅依靠升降气缸17活塞杆的升降即可完成对牛皮卷的限位。

参照图1和图2，本实用新型还包括有工作台22，工作台22上表面固定有上料架23，上料架23上转动设置有旋转板24，旋转板24表面固定有气涨轴36。旋转板24由固定在上料架23上的旋转电机25驱动。工作台22上表面还开设有推进槽26，推进槽26内滑移设置有推进板27，推进板27螺纹穿设有推进螺纹杆28，推进螺纹杆28转动设置于推进槽26内并由固定在工作台22上的推进电机29驱动。推进板27上表面开设有两个滑槽30，滑槽30的尺寸和脚轮3的尺寸相契合。推进板27上还设置有用于定位安装板1位置的定位组件。

参照图1，定位组件包括固定于推进板27上表面的挡板31，推进板27上表面开设有阻断槽32，阻断槽32内滑移设置有阻断板33，推进板27侧面固定有阻断气缸34，阻断气缸34活塞杆的端部与阻断板33固定。工作台22上表面还固定有缓坡35。缓坡35上表面和滑槽30的底面相平齐。

之后将被限位后的牛皮卷随着推动的安装板1位移至推进板27处，脚轮3沿缓坡35进入到滑槽30内并使得安装板1抵在挡板31上，阻断气缸34活塞杆伸长带动阻断板 33上升抵在安装板1远离挡板31的侧面。对齐电机7工作带动升降板5沿升降螺纹杆6 上升，直至调节到气涨轴36能对齐牛皮卷中心筒的位置。转动定位手轮21使得定位板20 抵在牛皮卷的正上方，同样的，同一批的牛皮卷只需要调节一次定位手轮21的位置，接下来只需将升降板5带动牛皮卷抵在定位板20上即可完成牛皮卷与气涨轴36的对齐。之后推进电机29工作带动推进板27向气涨轴36方向滑移，使得气涨轴36插入牛皮卷的筒中，气涨轴36进气将牛皮卷接收，双向气缸8活塞杆伸长，推进电机29反转并完成一次的牛皮卷上料。

本实用新型的工作原理及有益效果为：推动安装板1接收牛皮卷，使得牛皮卷被升降板5支撑并被两个弹性设置的夹紧板11夹持，之后转动限位手轮16使得遮板18也对牛皮卷进行限位。推动安装板1并被推进板27接收，定位组件对安装板1的位置进行限位后对齐电机7工作，从而使得推进板27向气涨轴36方向位移时，气涨轴36可以插入牛皮卷的筒中，并随着气涨轴36的充气完成气涨轴36对牛皮卷的接收，从而完成上料便捷的上料过程，大大减少了人工搬运牛皮卷和手动上料的人工损耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：包括工作台(22)以及固定于其上表面的上料架(23)，所述上料架(23)上转动设置有旋转板(24)，所述旋转板(24)上固定有气涨轴(36)，所述工作台(22)上表面开设有推进槽(26)所述推进槽(26)内通过推进螺纹杆(28)驱动滑移设置有推进板(27)，所述推进板(27)上表面开设有若干滑槽(30)，所述滑槽(30)内滑移设置有脚轮(3)，多个所述脚轮(3)均固定于一个安装板(1)的下表面，所述安装板(1)上表面固定有推拉手把(2)，所述安装板(1)上还设置有用于对齐牛皮纸卷和所述气涨轴(36)位置的对齐组件，所述推进板(27)上设置有定位所述安装板(1)位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述对齐组件包括固定于所述安装板(1)上表面的对齐架(4)，所述对齐架(4)内滑移设置有升降板(5)，所述升降板(5)螺纹穿设有升降螺纹杆(6)，所述升降螺纹杆(6)转动设置于所述对齐架(4)内并由固定在所述对齐架(4)上的对齐电机(7)驱动，所述升降板(5)下表面固定有双向气缸(8)，所述双向气缸(8)两活塞杆均弹性设置有夹紧板(11)，所述双向气缸(8)的伸长方向和所述升降螺纹杆(6)的伸长方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述双向气缸(8)活塞杆的端部固定有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)穿设有缓冲杆(10)的一端，所述缓冲杆(10)的另一端和与其相邻的所述夹紧板(11)固定，所述缓冲杆(10)的周侧套设有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的两端分别固定于所述缓冲块(9)和所述夹紧板(11)的两相向面上。

4.根据权利要求3所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述升降板(5)上表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内滑移设置有限位板(14)，所述限位板(14)螺纹穿设有限位螺纹杆(15)，所述限位螺纹杆(15)转动设置于所述限位槽(13)且其一端伸出所述限位槽(13)并固定有限位手轮(16)，所述限位板(14)远离所述对齐架(4)的表面固定有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)活塞杆的端部固定有遮板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述对齐架(4)穿设有定位螺纹杆(19)，所述定位螺纹杆(19)朝向所述安装板(1)的表面转动设置有定位板(20)，另一端固定有定位手轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述定位组件包括固定于所述推进板(27)上表面的挡板(31)，所述推进板(27)上表面还开设有阻断槽(32)，所述阻断槽(32)滑移设置有阻断板(33)，所述推进板(27)侧面固定有阻断气缸(34)，所述阻断气缸(34)活塞杆的端部与所述阻断板(33)固定。

7.根据权利要求1所述的一种打孔机的便捷上料装置，其特征在于：所述工作台(22)上表面固定有缓坡(35)，所述缓坡(35)上表面和所述滑槽(30)的底面相平齐。

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