CN214494817U - 一种运输线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输线结构，设于绷丝工位和封口工位之间，其包括：输送轨道；放置模具，所述放置模具包括放置部，所述放置部设有用于放置灯芯的内腔，所述放置模具与所述输送轨道连接，以向前输送所述灯芯。本实用新型的运输线结构，能够实现灯芯在绷丝机与封口机之间的自动化输送流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。

Description

一种运输线结构

技术领域

本实用新型属于节能灯生产技术领域，特别涉及一种运输线结构。

背景技术

节能灯管芯柱（简称灯芯）在生产过程中需要经过绷丝工序，绷丝后的灯芯需要输送至灯管的封口工序使用。在现有的生产过程中，灯芯在两个工序之间的输送工作需要人工进行，生产效率低下，并且耗费人力成本。

因此，现有技术有待改进和发展。

发明内容

本实用新型提供了一种运输线结构，能够实现灯芯在绷丝机与封口机之间的自动化输送流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。

为解决其技术问题，本实用新型提供的一种运输线结构，设于绷丝工位和封口工位之间，其包括：输送轨道；放置模具，所述放置模具包括放置部，所述放置部设有用于放置灯芯的内腔，所述放置模具与所述输送轨道连接，以向前输送所述灯芯。

进一步地，上述输送轨道设有用于提供摩擦力的动力件，所述放置模具连接有移动座，并通过所述移动座与所述动力件接触连接，以受摩擦力向前运动。

进一步地，上述动力件呈月牙状设置。

进一步地，上述放置模具还包括导向部，所述导向部与所述内腔连通，用于将所述灯芯引导至所述内腔。

进一步地，上述导向部呈喇叭状。

进一步地，上述放置部还设有支撑台，所述内腔的底部贯穿设置，所述支撑台对应所述内腔设置，并设于所述内腔的下方。

进一步地，该运输线结构还包括阻挡结构，所述阻挡结构对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，所述阻挡结构包括第三动力部件和阻挡部件，所述第三动力部件与所述阻挡部件连接，以驱动所述阻挡部件进入所述输送轨道，阻挡所述放置模具向前运动。

本实用新型的运输线结构，通过输送轨道实现灯芯在两个工位之间的物料输送，并通过放置模具的内腔稳定放置灯芯，避免灯芯在输送过程中发生掉落或相互碰撞等生产安全事故，由此实现灯芯在绷丝机与封口机之间的自动化输送流程，大大地提高了生产效率，并有效降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种运输线结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种运输线结构的放置模具的剖视示意图。

图3为本实用新型一种运输线结构的动力件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本实用新型一种运输线结构，设于绷丝工位和封口工位之间，包括：输送轨道100；放置模具200，该放置模具200包括放置部210，该放置部210设有用于放置灯芯的内腔211，该放置模具200与输送轨道100连接，以向前输送灯芯。

具体应用中，灯芯从绷丝机下料转移到放置模具200后，通过输送轨道100将灯芯输送至封口机所在的封口工位，过程中通过放置模具200的内腔211稳定放置灯芯，避免灯芯在输送过程中发生掉落或相互碰撞等生产安全事故，由此实现灯芯在绷丝机与封口机之间的自动化输送流程，大大地提高了生产效率；过程中可减少至少一名中间物料转移的工作人员，在一定程度上降低了人力成本和生产成本。具体地，放置模具200设有多个，同时在输送轨道100的驱动下连续输送灯芯，提高生产效率。

如图1、3所示，在一些优选的实施方式中，上述输送轨道100设有用于提供摩擦力的动力件110，放置模具200连接有移动座212，并通过该移动座212与动力件110接触连接，以受摩擦力向前运动。由此，放置模具200与输送轨道100之间的动力连接结构简单，当放置模具200输送至绷丝工位和/或封口工位时，只需控制特定的放置模具200相对相应的加工工位静止，即可进行灯芯的上料、下料，譬如阻挡放置模具200前进或者使放置模具200离开输送轨道100，而不需要暂停输送轨道100的运作而影响其他放置模具的输送、以及另一加工工位的上料/下料工作，并且利于放置模具的更换。具体地，该动力件110设有用于进行安装固定的安装部120。

在一些优选的实施方式中，上述动力件110呈月牙状设置。在一些实施方式中，输送轨道100成闭环设置，放置模具200将灯芯从绷丝工位带到封口工位后，跟随闭环设置的输送轨道又回到绷丝工位，无需人工跟进放置模具。闭环设置的输送轨道会形成有转弯角，在转弯角处，相邻的动力件之间间距会增大，导致放置模具与动力件接触不足，产生的摩擦力减少而影响放置模具的向前运动。通过将动力件设置成月牙状，利用月牙状的弧形特点，使得动力件在转弯角处亦能保持紧密的距离，保证放置模具前进的驱动力不受影响。

如图2所示，在一些优选的实施方式中，上述放置模具200还包括导向部220，该导向部220与内腔211连通，用于将灯芯引导至该内腔211。在具体应用中，可以采用人工方式将灯芯放置转移到放置模具，也可以采用现有的机械手技术进行灯芯的转移。由此，当人工放置位置不准确，或者当放置模具200的内腔211与机械手结构对位不够准确时，灯芯能够经导向部220的引导准确进入内腔211，避免了碰撞或掉落而造成损失。具体地，该导向部220可以呈喇叭状设置。

在一些优选的实施方式中，上述放置部210还设有支撑台213，内腔211的底部贯穿设置，该支撑台213对应内腔211设置，并设于内腔211的下方。由此，灯芯进入内腔211并搁置在支撑台213上，可以避免在工作过程中，有异物进入内腔堆积而影响放置模具对灯芯放置的稳固性。

在一些优选的实施方式中，该自动化灯芯运输结构还包括阻挡结构（图中未画出），该阻挡结构对应上述绷丝工位和/或封口工位设置，该阻挡结构包括第三动力部件和阻挡部件，该第三动力部件与阻挡部件连接，以驱动该阻挡部件进入输送轨道100，阻挡放置模具200向前运动。由此，实现放置模具相对加工工位的静止或运动的自动化控制。具体地，该第三动力部件可以采用气缸，该气缸在输送轨道100的一侧边固定设置，阻挡部件与该气缸的活塞端连接，通过活塞端伸出运动进入输送导轨100对放置模具200进行阻挡。

如图1所示，具体地，上述输送轨道100可以采用现有的技术手段，比如输送链条，在输送链条的两侧设置用于防止放置模具200掉落的防护结构130，上述动力件110可以通过螺纹连接等方式与该输送链条连接进行固定；与输送链条配套的链轮水平放置设置，输送链条沿水平面做旋转运动以实现闭环的输送导轨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种运输线结构，设于绷丝工位和封口工位之间，其特征在于，包括：

输送轨道(100)；

放置模具(200)，所述放置模具(200)包括放置部(210)，所述放置部(210)设有用于放置灯芯的内腔(211)，所述放置模具(200)与所述输送轨道(100)连接，以向前输送所述灯芯。

2.根据权利要求1所述的运输线结构，其特征在于，所述输送轨道(100)设有用于提供摩擦力的动力件(110)，所述放置模具(200)连接有移动座(212)，并通过所述移动座(212)与所述动力件(110)接触连接，以受摩擦力向前运动。

3.根据权利要求2所述的运输线结构，其特征在于，所述动力件(110)呈月牙状设置。

4.根据权利要求1所述的运输线结构，其特征在于，所述放置模具(200)还包括导向部(220)，所述导向部(220)与所述内腔(211)连通，用于将所述灯芯引导至所述内腔(211)。

5.根据权利要求4所述的运输线结构，其特征在于，所述导向部(220)呈喇叭状。

6.根据权利要求2所述的运输线结构，其特征在于，所述放置部(210)还设有支撑台(213)，所述内腔(211)的底部贯穿设置，所述支撑台(213)对应所述内腔(211)设置，并设于所述内腔(211)的下方。

7.根据权利要求1所述的运输线结构，其特征在于，还包括阻挡结构，所述阻挡结构对应所述绷丝工位和/或封口工位设置，所述阻挡结构包括第一动力部件和阻挡部件，所述第一动力部件与所述阻挡部件连接，以驱动所述阻挡部件进入所述输送轨道(100)，阻挡所述放置模具(200)向前运动。

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