CN214493533U

CN214493533U - 一种气枕生产用包装装置

Info

Publication number: CN214493533U
Application number: CN202023322440.9U
Authority: CN
Inventors: 陈心忆; 陈舟凯; 陈心怡; 陈仕金
Original assignee: Fuzhou Yongxin Plastic Packaging Products Co ltd
Current assignee: Fuzhou Yongxin Plastic Packaging Products Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种气枕生产用包装装置，具体涉及气枕生产技术领域，包括工作台和底座，所述工作台的底端设置有底座，所述工作台顶端的一侧设置有固定板，所述工作台顶端的中间位置处设置有传送带，所述传送带的顶端设置有包装袋，所述包装袋的内部设置有气枕成品，所述工作台顶端的另一侧设置有撑袋机构，所述工作台底端的另一侧设置有旋转机构。本实用新型通过设置有竖杆、撑板、移动槽、限位套、顶板、活塞杆和气缸，撑板插入包装袋中，气缸带动活塞杆伸出，从而带动撑板从侧面撑开袋口，配合传送带与分割器将气枕成品推入包装袋中，这样无需人工打开袋口，极大地提高了生产效率，相应地降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种气枕生产用包装装置

技术领域

本实用新型涉及气枕生产技术领域，具体为一种气枕生产用包装装置。

背景技术

气枕是一种使用复合橡胶材料制造的枕芯，因其优越的材质特性和符合人体工学的设计深受人们的喜爱，气枕在生产完毕后要进行包装，而对包装袋进行裁切、封口等操作的装置多采用热压原理，即使用热压切刀在裁切的同时利用高温封口，目前市场上的气枕生产用包装装置仍存在着操作不便、包装效率低、适用性不强等问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的气枕生产用包装装置不便于自动封口并切断包装袋，热压组件无法自动升降；

（2）传统的气枕生产用包装装置需人工打开每组包装袋，包装效率低；

（3）传统的气枕生产用包装装置不便于自动撑开不同口径的包装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气枕生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出不便于自动封口并切断包装袋，热压组件无法自动升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气枕生产用包装装置，包括工作台和底座，所述工作台的底端设置有底座，所述工作台顶端的一侧设置有固定板，所述工作台顶端的中间位置处设置有传送带，所述传送带的顶端设置有包装袋，所述包装袋的内部设置有气枕成品，所述工作台顶端的另一侧设置有撑袋机构，所述工作台底端的另一侧设置有旋转机构，所述固定板的内部设置有自动升降机构；

所述自动升降机构包括移动齿条，所述移动齿条设置在固定板内部的一端，所述固定板内部的另一端设置有固定齿条，所述移动齿条和固定齿条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有固定块，所述齿轮的另一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与齿轮的中心轴固定连接，所述固定板内壁的一端设置有升降槽，所述移动齿条嵌在升降槽的内部，所述固定板外壁的两端设置有限位槽，所述固定块的两端嵌在限位槽的内部，所述固定块的另一侧固定连接有罩体，所述罩体的底端固定连接有热压切刀，所述罩体底端的四个拐角处分别设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌有滑块，所述滑块的顶端和凹槽内壁的顶端之间固定连接有弹簧。

优选的，所述热压切刀呈“口”字型，所述热压切刀的长度大于包装袋的宽度，所述罩体的内部设置有电热丝，所述热压切刀与电热丝相连通。

优选的，所述撑袋机构由竖杆、撑板、移动槽、限位套、顶板、活塞杆和气缸组成，所述气缸固定连接在工作台底端的另一侧，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有撑板，所述撑板的另一侧设置有竖杆，所述撑板和竖杆的外部活动套接有限位套，所述竖杆的另一侧设置有移动槽，所述撑板嵌在移动槽的内部。

优选的，所述撑板呈“L”字型，所述竖杆的底端与工作台的顶端活动连接。

优选的，所述撑板的厚度小于气枕成品的顶端到包装袋顶端之间的直线距离。

优选的，所述旋转机构由驱动电机、传动皮带、驱动轴和转轴组成，所述驱动电机固定连接在工作台底端的另一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动电机的一侧设置有转轴，所述转轴和驱动轴之间设置有传动皮带，所述转轴的顶端竖向贯穿工作台的内部并与竖杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气枕生产用包装装置不仅实现了自动封口并切断包装袋，实现了提高包装效率，而且实现了便于自动撑开不同口径的包装袋；

（1）通过设置有固定板、限位槽、伺服电机、固定块、罩体、热压切刀、凹槽、弹簧、滑槽、滑块、固定齿条、齿轮、移动齿条和升降槽，启动伺服电机，齿轮转动，齿轮与固定齿条和移动齿条分别啮合，移动齿条在升降槽内上下移动提高结构传递转矩的稳定性，固定块的两端嵌在限位槽内带动罩体升降，高温状态的热压切刀对包装袋进行切割，实现自动切断并封口，当热压切刀下压时，滑块在滑槽内滑动，弹簧收缩，起到缓冲作用，防止下压冲击传送带造成台面变形，延长设备使用寿命；

（2）通过设置有竖杆、撑板、移动槽、限位套、顶板、活塞杆和气缸，撑板插入包装袋中，气缸带动活塞杆伸出，从而带动撑板从侧面撑开袋口，配合传送带与分割器将气枕成品推入包装袋中，这样无需人工打开袋口，极大地提高了生产效率，相应地降低了工作人员的劳动强度；

（3）通过设置有驱动电机、传动皮带、驱动轴和转轴，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动轴转动，传动皮带带动转轴旋转，从而带动竖杆旋转，在热压切刀下压封口前，撑板下移，竖杆旋转半圈，带动撑板旋转，防止热压时产生碰撞，包装下一组工件时撑板复位，撑板嵌在移动槽内，可在一定距离内上下滑动而不脱离限位套，便于对不同口径的包装袋进行反复撑开动作，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的热压切刀仰视结构示意图。

图中：1、撑袋机构；101、竖杆；102、撑板；103、移动槽；104、限位套；105、顶板；106、活塞杆；107、气缸；2、旋转机构；201、驱动电机；202、传动皮带；203、驱动轴；204、转轴；3、传送带；4、气枕成品；5、包装袋；6、底座；7、工作台；8、固定板；9、限位槽；10、伺服电机；11、固定块；12、罩体；13、热压切刀；14、凹槽；15、弹簧；16、滑槽；17、滑块；18、固定齿条；19、齿轮；20、移动齿条；21、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种气枕生产用包装装置，包括工作台7和底座6，工作台7的底端设置有底座6，工作台7顶端的一侧设置有固定板8，工作台7顶端的中间位置处设置有传送带3，传送带3的顶端设置有包装袋5，包装袋5的内部设置有气枕成品4，工作台7顶端的另一侧设置有撑袋机构1，工作台7底端的另一侧设置有旋转机构2，固定板8的内部设置有自动升降机构；

请参阅图1-4，一种气枕生产用包装装置还包括自动升降机构，自动升降机构包括移动齿条20，移动齿条20设置在固定板8内部的一端，固定板8内部的另一端设置有固定齿条18，移动齿条20和固定齿条18之间啮合连接有齿轮19，齿轮19的一侧固定连接有固定块11，齿轮19的另一侧设置有伺服电机10，伺服电机10的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机10的输出端通过联轴器与齿轮19的中心轴固定连接，固定板8内壁的一端设置有升降槽21，移动齿条20嵌在升降槽21的内部，固定板8外壁的两端设置有限位槽9，固定块11的两端嵌在限位槽9的内部，固定块11的另一侧固定连接有罩体12，罩体12的底端固定连接有热压切刀13，罩体12底端的四个拐角处分别设置有凹槽14，凹槽14的内壁设置有滑槽16，滑槽16的内部嵌有滑块17，滑块17的顶端和凹槽14内壁的顶端之间固定连接有弹簧15；

热压切刀13呈“口”字型，热压切刀13的长度大于包装袋5的宽度，罩体12的内部设置有电热丝，热压切刀13与电热丝相连通；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，启动伺服电机10，齿轮19转动，齿轮19与固定齿条18和移动齿条20分别啮合，移动齿条20在升降槽21内上下移动提高结构传递转矩的稳定性，固定块11的两端嵌在限位槽9内带动罩体12升降，高温状态的热压切刀13对包装袋5进行切割，实现自动切断并封口，当热压切刀13下压时，滑块17在滑槽16内滑动，弹簧15收缩，起到缓冲作用，防止下压冲击传送带3造成台面变形，延长设备使用寿命。

实施例2：撑袋机构1由竖杆101、撑板102、移动槽103、限位套104、顶板105、活塞杆106和气缸107组成，气缸107固定连接在工作台7底端的另一侧，气缸107的型号可为SC，气缸107的输出端设置有活塞杆106，活塞杆106的顶端固定连接有顶板105，顶板105的顶端设置有撑板102，撑板102的另一侧设置有竖杆101，撑板102和竖杆101的外部活动套接有限位套104，竖杆101的另一侧设置有移动槽103，撑板102嵌在移动槽103的内部；

撑板102呈“L”字型，竖杆101的底端与工作台7的顶端活动连接；

撑板102的厚度小于气枕成品4的顶端到包装袋5顶端之间的直线距离；

具体地，如图1所示，撑板102插入包装袋5中，气缸107带动活塞杆106伸出，从而带动撑板102从侧面撑开袋口，配合传送带3与分割器将气枕成品4推入包装袋5中，这样无需人工打开袋口，极大地提高了生产效率，相应地降低了工作人员的劳动强度。

实施例3：旋转机构2由驱动电机201、传动皮带202、驱动轴203和转轴204组成，驱动电机201固定连接在工作台7底端的另一侧，驱动电机201的型号可为Y90S-2，驱动电机201的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴203，驱动电机201的一侧设置有转轴204，转轴204和驱动轴203之间设置有传动皮带202，转轴204的顶端竖向贯穿工作台7的内部并与竖杆101固定连接；

具体地，如图1所示，启动驱动电机201，驱动电机201的输出端通过联轴器带动驱动轴203转动，传动皮带202带动转轴204旋转，从而带动竖杆101旋转，在热压切刀13下压封口前，撑板102下移，竖杆101旋转半圈，带动撑板102旋转，防止热压时产生碰撞，包装下一组工件时撑板102复位，撑板102嵌在移动槽103内，可在一定距离内上下滑动而不脱离限位套104，便于对不同口径的包装袋5进行反复撑开动作，适用性较强。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动伺服电机10，齿轮19转动，齿轮19与固定齿条18和移动齿条20分别啮合，移动齿条20在升降槽21内上下移动提高结构传递转矩的稳定性，固定块11的两端嵌在限位槽9内带动罩体12升降，高温状态的热压切刀13对包装袋5进行切割，实现自动切断并封口，当热压切刀13下压时，滑块17在滑槽16内滑动，弹簧15收缩，起到缓冲作用，防止下压冲击传送带3造成台面变形，延长设备使用寿命。

之后，撑板102插入包装袋5中，气缸107带动活塞杆106伸出，从而带动撑板102从侧面撑开袋口，配合传送带3与分割器将气枕成品4推入包装袋5中，这样无需人工打开袋口，极大地提高了生产效率，相应地降低了工作人员的劳动强度。

最后，启动驱动电机201，驱动电机201的输出端通过联轴器带动驱动轴203转动，传动皮带202带动转轴204旋转，从而带动竖杆101旋转，在热压切刀13下压封口前，撑板102下移，竖杆101旋转半圈，带动撑板102旋转，防止热压时产生碰撞，包装下一组工件时撑板102复位，撑板102嵌在移动槽103内，可在一定距离内上下滑动而不脱离限位套104，便于对不同口径的包装袋5进行反复撑开动作，适用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种气枕生产用包装装置，包括工作台（7）和底座（6），其特征在于：所述工作台（7）的底端设置有底座（6），所述工作台（7）顶端的一侧设置有固定板（8），所述工作台（7）顶端的中间位置处设置有传送带（3），所述传送带（3）的顶端设置有包装袋（5），所述包装袋（5）的内部设置有气枕成品（4），所述工作台（7）顶端的另一侧设置有撑袋机构（1），所述工作台（7）底端的另一侧设置有旋转机构（2），所述固定板（8）的内部设置有自动升降机构；

所述自动升降机构包括移动齿条（20），所述移动齿条（20）设置在固定板（8）内部的一端，所述固定板（8）内部的另一端设置有固定齿条（18），所述移动齿条（20）和固定齿条（18）之间啮合连接有齿轮（19），所述齿轮（19）的一侧固定连接有固定块（11），所述齿轮（19）的另一侧设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端通过联轴器与齿轮（19）的中心轴固定连接，所述固定板（8）内壁的一端设置有升降槽（21），所述移动齿条（20）嵌在升降槽（21）的内部，所述固定板（8）外壁的两端设置有限位槽（9），所述固定块（11）的两端嵌在限位槽（9）的内部，所述固定块（11）的另一侧固定连接有罩体（12），所述罩体（12）的底端固定连接有热压切刀（13），所述罩体（12）底端的四个拐角处分别设置有凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部嵌有滑块（17），所述滑块（17）的顶端和凹槽（14）内壁的顶端之间固定连接有弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种气枕生产用包装装置，其特征在于：所述热压切刀（13）呈“口”字型，所述热压切刀（13）的长度大于包装袋（5）的宽度，所述罩体（12）的内部设置有电热丝，所述热压切刀（13）与电热丝相连通。

3.根据权利要求1所述的一种气枕生产用包装装置，其特征在于：所述撑袋机构（1）由竖杆（101）、撑板（102）、移动槽（103）、限位套（104）、顶板（105）、活塞杆（106）和气缸（107）组成，所述气缸（107）固定连接在工作台（7）底端的另一侧，所述气缸（107）的输出端设置有活塞杆（106），所述活塞杆（106）的顶端固定连接有顶板（105），所述顶板（105）的顶端设置有撑板（102），所述撑板（102）的另一侧设置有竖杆（101），所述撑板（102）和竖杆（101）的外部活动套接有限位套（104），所述竖杆（101）的另一侧设置有移动槽（103），所述撑板（102）嵌在移动槽（103）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种气枕生产用包装装置，其特征在于：所述撑板（102）呈“L”字型，所述竖杆（101）的底端与工作台（7）的顶端活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种气枕生产用包装装置，其特征在于：所述撑板（102）的厚度小于气枕成品（4）的顶端到包装袋（5）顶端之间的直线距离。

6.根据权利要求1所述的一种气枕生产用包装装置，其特征在于：所述旋转机构（2）由驱动电机（201）、传动皮带（202）、驱动轴（203）和转轴（204）组成，所述驱动电机（201）固定连接在工作台（7）底端的另一侧，所述驱动电机（201）的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴（203），所述驱动电机（201）的一侧设置有转轴（204），所述转轴（204）和驱动轴（203）之间设置有传动皮带（202），所述转轴（204）的顶端竖向贯穿工作台（7）的内部并与竖杆（101）固定连接。