CN214490023U - 一种义齿打磨用打磨手机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种义齿打磨用打磨手机，其包括套管机构、连接机构和打磨机构，套管机构包括套管本体，套管本体包括手柄部和连接部，连接部开口处外周面设置有螺母；连接部内部设置有收紧组件，收紧组件包括弹性外板、收缩内板和连接端头，弹性外板设置有四个，且弹性外板的端部沿周向固接于连接端头的端面，弹性外板的端部在未受力状态下向外伸展，且相邻两个弹性外板之间存在空隙；收缩内板设置有四个，且分别设置于四个弹性外板内端面处，收缩内板沿四个弹性外板内部所形成的空腔的周面进行设置，且四个收缩内板的内周面形成空腔，收缩内板内部形成的空腔内卡接有连接杆；本申请具有对钻头部分进行快速安装和更换的效果。

Description

一种义齿打磨用打磨手机

技术领域

本申请涉及义齿加工领域，尤其是涉及一种义齿打磨用打磨手机。

背景技术

目前义齿就是人们常说的“假牙”，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿可以由患者方便地取戴，义齿的加工通常需要使用打磨装置进行打磨，从而方便患者进行佩戴。但是现有的义齿打磨装置，打磨的过程中会产生大量的灰尘，对工作人员的身体造成伤害，且大量的灰尘会降低工作人员的可见度，同时义齿打磨装置需要使用多种不同种类的打磨机对义齿进行打磨，增加了义齿加工的成本，降低了整体实用性。

现有的如公开号为CN206357019U的中国实用新型公开了一种手持式义齿打磨装置，包括筒体和驱动轴，其特征在于，所述筒体为内部中空的圆柱形筒体，筒体内设有隔板，隔板上穿设有驱动轴，驱动轴所在的隔板上嵌设有二号轴承，驱动轴右端与驱动电机的输出端连接固定，驱动电机右侧的筒体内设有蓄电池，筒体右端设有与蓄电池电性连接的充电插头，进而方便了蓄电池充电，驱动轴左端穿过筒左端面，驱动轴左端设有打磨头，与驱动轴相接的筒体左端面嵌设有一号轴承，一号轴承外侧的筒体左端面设有若干个吸尘孔，筒体左端设有集尘罩，隔板和筒体左端面之间的驱动轴上设有吸尘扇叶，吸尘扇叶和隔板之间的筒体外侧设有排气管，排气管上端可拆卸设有集尘筒，集尘筒右端口设有挡尘布，集尘罩内壁上还设有照明灯。

针对上述中的相关技术，发明人认为此实用新型并未设计对钻头部分的快速安装方式，且并未设置在钻头部分损坏时可进行快速更换的结构。

实用新型内容

为了更好的对钻头部分进行快速安装和更换，本申请提供一种义齿打磨用打磨手机。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种义齿打磨用打磨手机，包括套管机构、连接机构和打磨机构，套管机构包括套管本体，套管本体包括手柄部和连接部，连接部开口处外周面设置有螺母；连接部内部设置有收紧组件，收紧组件包括弹性外板、收缩内板和连接端头，弹性外板设置有四个，且弹性外板的端部沿周向固接于连接端头的端面，连接端头的外周面尺寸与空腔尺寸相适配，连接端头设置于空腔内部，弹性外板背离连接端头的端面为尺寸大于所述连接端头的周面尺寸，弹性外板的端部在未受力状态下向外伸展，且相邻两个弹性外板之间存在空隙；收缩内板设置有四个，且分别设置于四个弹性外板内端面处，收缩内板的外周面尺寸与弹性外板的内端面尺寸相同，且相邻的两个收缩内板之间存在空隙，收缩内板沿四个弹性外板内部所形成的圆柱形空腔的周面进行设置，且四个收缩内板的内周面形成圆柱形的空腔，空腔的中轴线与连接部的中轴线重合；收缩内板内部形成的空腔内卡接有连接杆。

通过采用上述技术方案，连接端头使得弹性外板的外周面随连接端头紧密抵接于空腔的内周面上，弹性外板的外周面随连接端头紧密抵接于连接部空腔的内周面上；弹性外板在外力的作用下可向内部进行运动，弹性外板端部卡接于套管本体的空腔端部边沿位置；在工作过程中，工作人员可通过转动螺母使得其在连接部外螺纹处向内运动，从而使得卡接于套管本体外周面边沿位置的弹性外板的端部向内收缩，弹性外板的端部带动收缩内板向内部进行收缩运动，使得弹性外板和收缩内板之间的空隙减小，从而收缩内板内部形成的空腔尺寸变小，同时弹性外板的外周面向内收缩并与套管本体的内部的空腔尺寸相同，使得弹性外板在自身弹力的作用下紧密抵接于连接部内部空腔的周面上。

可选的，连接部的外螺纹处背离螺母外周面设置有固定环板，固定环板为圆环型，固定环板的内周面紧密固接于连接部的外周面上且与外螺纹的端部抵接。

通过采用上述技术方案，固定环板在对螺母与连接部螺纹连接时起到限位作用，从而防止螺母在套管本体表面螺接过深而导致从套管本体表面滑脱，且固定环板在竖直方向上对螺母起到一定支撑作用。

可选的，手柄部的内部空腔中设置有微型电机，微型电机包括固定圆环和延长杆；延长杆背离微型电机的端部穿设于手柄部的端面内壁并固接于连接部的端部中心位置。

通过采用上述技术方案，微型电机带动连接部与微型电机输出轴进行同轴转动，从而可通过微型电机对连接部进行转动速率的控制。

可选的，连接机构包括连接柱，连接柱背离所述连接杆的端面向内部开设有一圆柱形的空腔，空腔在所述连接柱的端面内设置有一磁铁块，所述磁铁块可采用钕铁硼材料进行制造。

通过采用上述技术方案，钕铁硼磁铁具有体积小和重量轻的优点，从而使得连接柱保持相对较轻的质量；同时钕铁硼具有磁性强的特点，可对金属产生较强的磁性作用。

可选的，连接柱背离连接杆的端面开设有卡接槽，卡接槽设置有四个，且均匀分布于空腔周面的外部，卡接槽为圆柱形，且在连接柱内部的位置与空腔的位置平行。

通过采用上述技术方案，卡接槽可使得打磨机构与连接机构进行连接，并使得装置具有整体性。

可选的，打磨机构包括安装柱，安装柱为圆柱形，且尺寸与连接柱的尺寸相同，安装柱朝向连接柱的端面固接有插柱，插柱为圆柱形，且外周面尺寸与空腔的尺寸相同；插柱的端部固接有金属块。

通过采用上述技术方案，安装柱与连接柱的尺寸相同可使得连接时装置具有整体性；金属块可在插柱插入空腔内时与磁铁块磁性连接，且使得安装柱的外周面与连接柱的外周面紧密连接，从而实现安装柱在连接柱端部的连接。

可选的，安装柱的外周面固接有卡接柱，卡接柱为圆柱形，且尺寸与卡接槽的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，卡接柱在安装柱与连接柱安装过程中可紧密插接于卡接槽中，使得安装柱与连接柱的周向位置固定，从而使得在转动过程中安装柱跟随连接柱进行同轴转动。

可选的，安装柱背离连接柱的端部中心位置固接有转动杆；转动杆背离安装柱的端面固接有安装头，安装头为圆锥型，且安装头的端面的中心位置与转动杆的中轴线位于同一平面内，安装头可采用金刚石材料进行制造。

通过采用上述技术方案，转动杆和安装头随连接杆同轴转动，从而使得待磨削的义齿在安装头处进行表面处理，工作人员可通过圆锥型的安装头的端部尖锐部分对义齿的细微处进行钻孔，也可通过安装头周围的锥形面对义齿的侧面进行打磨，从而实现多方位处理；金刚石的弹性模量大，断裂强度高于合金材质，从而使得安装头不易断裂，且能长期保持切削刃的锋利程度，提高安装头的耐久度。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.收缩组件可使得连接杆以及打磨机构紧密固定于套管本体内部，实现打磨机构整体的快速安装和拆卸；

2.磁铁块和金属块的磁性连接使得工作人员可快速更换损坏的安装头，从而提升工作效率；

3.卡接槽和卡接柱的相互配合使得连接柱和安装柱在周向方向上不会产生转动，从而提升在操作过程中的安全性。

附图说明

图1是义齿打磨用打磨手机结构示意图。

图2是套管本体内部结构剖视图。

图3是收紧组件结构示意图。

图4是连接机构和打磨机构爆炸结构示意图

图中，1、套管机构，11、套管本体，111、手柄部，112、连接部，12、螺母，13、固定环板，14、收紧组件，141、弹性外板，142、收缩内板，143、连接端头，15、连接杆，16、微型电机，161、固定圆环，162、延长杆，17、联轴器，2、连接机构，21、连接柱，22、空腔，23、磁铁块，24、卡接槽，3、打磨机构，31、安装柱，32、插柱，33、金属块，34、卡接柱，35、转动杆，36、安装头。

具体实施方式

以下结合附图-对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种义齿打磨用打磨手机。

参照图1，一种义齿打磨用打磨手机，包括套管机构1、连接机构2和打磨机构3。

参照图1和图2，套管机构1包括套管本体11，套管本体11为中空圆柱形，套管本体11包括手柄部111和连接部112，工作人员操作时可手持手柄部111进行工作，连接部112用于安装连接机构2，连接部112外周面设置有外螺纹，外螺纹处设置有螺母12，螺母12与连接部112的外螺纹处相适配，从而螺母12可螺纹连接于连接部112端部的外周面上，连接部112的外螺纹长度与螺母12的长度相同，使得螺母12在螺纹连接状态下的端面与连接部112的端面位于同一水平面上；连接部112的外螺纹处背离螺母12外周面设置有固定环板13，固定环板13为圆环型，固定环板13的内周面紧密固接于连接部112的外周面上且与外螺纹的端部抵接，从而对螺母12与连接部112螺纹连接时起到限位作用，并对螺母12起到支撑作用；连接部112内部设置有收紧组件14（参考图3），收紧组件14外周面为圆柱形，且尺寸与连接部112内部空腔尺寸相同，使得收紧组件14可紧密卡接于连接部112的空腔中，收紧组件14包括弹性外板141、收缩内板142和连接端头143，弹性外板141设置有四个，且弹性外板141的端部沿周向固接于连接端头143的端面，从而四个弹性外板141在连接端头143的上部形成一个圆柱形空腔，连接端头143为圆柱形，且连接端头143的外周面尺寸与空腔尺寸相适配，连接端头143设置于空腔内部，使得弹性外板141的外周面随连接端头143紧密抵接于空腔的内周面上，弹性外板141背离连接端头143的端面为尺寸大于连接端头143的周面尺寸，使得弹性外板141在外力的作用下可向内部进行运动，弹性外板141的端部在未受力状态下向外伸展，且相邻两个弹性外板141之间存在空隙，使得弹性外板141端部卡接于连接部112的空腔端部边沿位置，且与螺母12的内周面紧密抵接；收缩内板142设置有四个，且分别设置于四个弹性外板141内端面处，收缩内板142的外周面尺寸与弹性外板141的内端面尺寸相同，且相邻的两个收缩内板142之间存在空隙，收缩内板142沿四个弹性外板141内部所形成的圆柱形空腔的周面进行设置，且四个收缩内板142的内周面形成圆柱形的空腔，空腔的中轴线与套管本体11的中轴线重合；在工作过程中，工作人员可通过转动螺母12使得其在外螺纹处向内运动，从而使得卡接于套管本体11外周面边沿位置的弹性外板141的端部向内收缩，弹性外板141的端部带动收缩内板142向内部进行收缩运动，使得弹性外板141和收缩内板142之间的空隙减小，从而收缩内板142内部形成的空腔尺寸变小，同时弹性外板141的外周面向内收缩并与套管本体11的内部的空腔尺寸相同，使得弹性外板141在自身弹力的作用下紧密抵接于套管本体11内部空腔的周面上；收缩内板142内部形成的空腔内设置有连接杆15，连接杆15为圆柱形，且尺寸与收缩后的收缩内板142内部空腔尺寸相适配，连接杆15的一端固接于连接端头143端面并设置于连接部112的空腔中，连接杆15的另一端位于连接部112端面的外部，当转动螺母12时，可使得收缩内板142随弹性外板141向内收缩，并将连接杆15卡接于收缩内板142的内部，同时连接端头143可对连接杆15起到支撑作用，从而增加连接杆15在连接部112内部的稳定性。

参照图1和图2，手柄部111的内部空腔中设置有微型电机16，微型电机16的外周面固接有固定圆环161，固定圆环161的外周面固接于手柄部111空腔的内周面上，使得微型电机16在手柄部111内部位置固定，微型电机16的输出轴端部同轴设置有延长杆162，延长杆162尺寸与微型电机16的输出轴相同，延长杆162背离微型电机16的端部穿设于手柄部111的端面内壁并固接于连接部112的端部中心位置，延长杆162使得连接部112可与微型电机16输出轴进行同轴转动，且延长杆162可用于防止微型电机16输出轴长度不足而导致微型电机16与手柄部111内壁干涉；微型电机16的输出轴上固接有联轴器17，延长杆162可通过卡接于联轴器17从而与微型电机16的输出端同轴连接，使得延长杆162可通过微型电机16控制转动速率，并带动连接部112进行同轴转动。

参照图1和图4，连接机构2包括连接柱21，连接柱21为圆柱形，且连接柱21底面外端面的中心位置与连接杆15的端面固接；连接柱21背离连接杆15的端面向内部开设有一圆柱形的空腔22，空腔22在连接柱21的端面内设置有一磁铁块23，磁铁块23为圆柱形，且磁铁块23的外周面尺寸与空腔22内周面尺寸相同，磁铁块23固接于空腔22的底部端面上；磁铁块23可采用钕铁硼材料进行制造，钕铁硼磁铁具有体积小和重量轻的优点，从而使得连接柱21保持相对较轻的质量；同时钕铁硼具有磁性强的特点，可对金属产生较强的磁性作用；连接柱21背离连接杆15的端面开设有卡接槽24，卡接槽24设置有四个，且均匀分布于空腔22周面的外部，卡接槽24为圆柱形，且在连接柱21内部的位置与空腔22的位置平行；在工作过程中，连接柱21可跟随连接杆15在微型电机16的作用下进行同轴转动，从而控制连接柱21的转动速率。

参照图1和图4，打磨机构3包括安装柱31，安装柱31为圆柱形，且尺寸与连接柱21的尺寸相同；安装柱31朝向连接柱21的端面固接有插柱32，插柱32为圆柱形，且尺寸与空腔22的尺寸相同，使得插柱32可紧密插接于空腔22内部；插柱32的端部固接有金属块33，金属块33为圆形，金属块33可在插柱32插入空腔22内时与磁铁块23磁性连接，且安装柱31的外周面与连接柱21的外周面紧密连接，从而实现安装柱31在连接柱21端部的连接；为了防止在转动过程中安装柱31在连接柱21的端面发生周向转动，安装柱31的外周面固接有卡接柱34，卡接柱34为圆柱形，且尺寸与卡接槽24的尺寸相适配，卡接柱34设置有四个且沿安装柱31外部进行周向设置，从而卡接柱34在安装柱31与连接柱21安装过程中可紧密插接于卡接槽24中，使得安装柱31与连接柱21的周向位置固定，从而使得在转动过程中安装柱31跟随连接柱21进行同轴转动；安装柱31背离连接柱21的端部中心位置固接有转动杆35，转动杆35为圆柱形；转动杆35背离安装柱31的端面固接有安装头36，安装头36为圆锥型，且安装头36的端面的中心位置与转动杆35的中轴线位于同一平面内；安装头36可采用金刚石材料进行制造，金刚石的弹性模量大，断裂强度高于合金材质，从而使得安装头36不易断裂，且能长期保持切削刃的锋利程度，提高安装头36的耐久度。

本申请实施例一种义齿打磨用打磨手机的实施原理为：在工作过程中，工作人员可将连接杆15放置于收缩内板142的中间位置，此时旋转螺母12使其压缩弹性外板141，弹性外板141在外部挤压力的作用下向内收缩，使得固接于弹性外板141内部的收缩内板142向内收缩，从而将连接杆15固定于连接部112的内部；连接杆15固定后，可将安装柱31端面固接的插柱32和卡接柱34分别插接于空腔22和卡接槽24内部，插柱32端部的金属块33与空腔22内部的磁铁块23磁性连接，从而使得安装柱31与连接柱21磁性连接，安装柱31通过卡接柱34与卡接槽24内部卡接从而防止安装柱31在连接柱21端面发生周向转动；安装完毕后可打开微型电机16使得连接部112与微型电机16的输出轴进行同轴转动，并带动安装柱31上的转动杆35和安装头36进行同轴转动，实现对义齿的手动打磨；在操作完成后，可手动将安装柱31和连接柱21实现对装置的快速拆卸，同时也可实现对安装头36的快速更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿打磨用打磨手机，包括套管机构（1）、连接机构（2）和打磨机构（3），其特征在于：所述套管机构（1）包括套管本体（11），所述套管本体（11）包括手柄部（111）和连接部（112），所述连接部（112）开口处外周面设置有螺母（12）；所述连接部（112）内部设置有收紧组件（14），所述收紧组件（14）包括弹性外板（141）、收缩内板（142）和连接端头（143），所述弹性外板（141）设置有四个，且所述弹性外板（141）的端部沿周向固接于所述连接端头（143）的端面，所述连接端头（143）的外周面尺寸与空腔尺寸相适配，所述连接端头（143）设置于空腔内部，所述弹性外板（141）背离所述连接端头（143）的端面为尺寸大于所述连接端头（143）的周面尺寸，所述弹性外板（141）的端部在未受力状态下向外伸展，且相邻两个所述弹性外板（141）之间存在空隙；所述收缩内板（142）设置有四个，且分别设置于四个所述弹性外板（141）内端面处，所述收缩内板（142）的外周面尺寸与所述弹性外板（141）的内端面尺寸相同，且相邻的两个所述收缩内板（142）之间存在空隙，所述收缩内板（142）沿四个所述弹性外板（141）内部所形成的圆柱形空腔的周面进行设置，且四个所述收缩内板（142）的内周面形成圆柱形的空腔，空腔的中轴线与所述连接部（112）的中轴线重合；所述收缩内板（142）内部形成的空腔内卡接有连接杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述连接部（112）的外螺纹处背离所述螺母（12）外周面设置有固定环板（13），所述固定环板（13）为圆环型，所述固定环板（13）的内周面紧密固接于所述连接部（112）的外周面上且与外螺纹的端部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述手柄部（111）的内部空腔中设置有微型电机（16），所述微型电机（16）包括固定圆环（161）和延长杆（162）；所述延长杆（162）背离所述微型电机（16）的端部穿设于所述手柄部（111）的端面内壁并固接于所述连接部（112）的端部中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述连接机构（2）包括连接柱（21），所述连接柱（21）背离所述连接杆（15）的端面向内部开设有一圆柱形的空腔（22），所述空腔（22）在所述连接柱（21）的端面内设置有一磁铁块（23），所述磁铁块（23）可采用钕铁硼材料进行制造。

5.根据权利要求4所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述连接柱（21）背离所述连接杆（15）的端面开设有卡接槽（24），所述卡接槽（24）设置有四个，且均匀分布于所述空腔（22）周面的外部，所述卡接槽（24）为圆柱形，且在所述连接柱（21）内部的位置与所述空腔（22）的位置平行。

6.根据权利要求5所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述打磨机构（3）包括安装柱（31），所述安装柱（31）为圆柱形，且尺寸与所述连接柱（21）的尺寸相同，所述安装柱（31）朝向所述连接柱（21）的端面固接有插柱（32），所述插柱（32）为圆柱形，且外周面尺寸与所述空腔（22）的尺寸相同；所述插柱（32）的端部固接有金属块（33）。

7.根据权利要求6所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述安装柱（31）的外周面固接有卡接柱（34），所述卡接柱（34）为圆柱形，且尺寸与所述卡接槽（24）的尺寸相适配。

8.根据权利要求7所述的一种义齿打磨用打磨手机，其特征在于：所述安装柱（31）背离所述连接柱（21）的端部中心位置固接有转动杆（35）；所述转动杆（35）背离所述安装柱（31）的端面固接有安装头（36），所述安装头（36）为圆锥型，且所述安装头（36）的端面的中心位置与转动杆（35）的中轴线位于同一平面内，所述安装头（36）可采用金刚石材料进行制造。

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