CN208161718U - 一种电池电芯研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池电芯研磨装置，涉及电池领域。该电池电芯研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底块，所述研磨筒的顶部固定安装有电机，所述研磨筒的顶部开设有与其内部连通的进料口。该电池电芯研磨装置，电机带动转杆的转动，旋转筒带动磨块转动与磨筒内壁设置的磨块相互摩擦将掉落至旋转筒与磨筒之间的物料颗粒进行磨碎，电机通过转杆带动转块的转动，使连接杆围绕转块向倾斜片的一侧转动，倾斜片将连接杆底部的物料颗粒铲至研磨块处，研磨块转动与研磨环向配合将物料颗粒再次研磨，通过两次研磨方式，解决了电池电性研磨过程中研磨效率和研磨质量不佳的问题。

Description

一种电池电芯研磨装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池电芯研磨装置。

背景技术

电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。电芯在加工过程中需对其进行研磨工作，现有的电芯研磨装置研磨时间较长，研磨效果不佳，影响电芯的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池电芯研磨装置，解决了现有的电芯研磨装置研磨时间较长，研磨效果不佳，影响电芯的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池电芯研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底块，所述研磨筒的顶部固定安装有电机，所述研磨筒的顶部开设有与其内部连通的进料口，所述研磨筒的底部设置有接料板，所述接料板的侧壁与套设于支撑杆外表面的滑筒的侧壁插接。

所述电机的输出轴与转杆的顶部固定连接，所述转杆的底部贯穿研磨筒的顶部和旋转筒且与研磨件的顶部固定连接，所述研磨筒的内壁且靠近旋转筒处固定安装有与旋转筒相适配的磨筒，所述旋转筒的外壁与磨筒的内壁均固定安装有磨块，所述研磨件包括与转杆底部固定连接的转块，所述转块的侧壁通过连接杆固定安装有研磨块，所述研磨块与固定安装于研磨筒内壁的研磨环的内壁接触，所述连接杆的侧壁固定安装有倾斜片，研磨筒的底部套设有与其螺纹连接的底筒，所述底筒的内部搭接有筛网。

所述底块包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与弹簧的顶部固定连接，所述伸杆的外壁且位于套筒的内部套设有与其相适配的防脱环。

优选的，所述支撑杆的数量四个，且数量为四个的支撑杆等距设置于研磨筒的四侧。

优选的，所述滑筒的侧壁开设有与接料板相适配的凹槽。

优选的，所述研磨筒的侧壁且靠近底部设有外螺纹，底筒的内部开设有与研磨筒相适配的凹口，且凹口的内壁设置有与研磨筒的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述套筒为倒扣的碗状。

优选的，所述倾斜片远离连接杆的一侧向下倾斜，研磨块靠近倾斜片的一端且远离倾斜片的一侧向倾斜片的方向倾斜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电池电芯研磨装置。具备以下有益效果：

1、该电池电芯研磨装置，电机带动转杆的转动，旋转筒带动磨块转动与磨筒内壁设置的磨块相互摩擦将掉落至旋转筒与磨筒之间的物料颗粒进行磨碎，电机通过转杆带动转块的转动，使连接杆围绕转块向倾斜片的一侧转动，倾斜片将连接杆底部的物料颗粒铲至研磨块处，研磨块转动与研磨环向配合将物料颗粒再次研磨，通过两次研磨方式，解决了电池电性研磨过程中研磨效率和研磨质量不佳的问题。

2、该电池电芯研磨装置，底块具备的弹性性能可对该装置工作时产生的噪声进行缓冲消能，降低工作时产生的振动传递至架设面的强度，有助于减小工作时产生的噪声，降低其对工作人员的影响，有助于提高工作效率，同时底块可缓冲地面振动对其的影响，稳定其工作，有助于保证其研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨件结构示意图；

图3为本实用新型底块结构示意图。

图中：1研磨筒、2支撑杆、3底块、4电机、5转杆、6研磨件、7底筒、8筛网、9滑筒、10接料板、11进料口、12旋转筒、13磨筒、14磨块、15转块、16连接杆、17研磨块、18研磨环、19倾斜片、20伸杆、21套筒、22弹簧、23防脱环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种电池电芯研磨装置，如图1-3所示，包括研磨筒1，研磨筒1没有底，研磨筒1的侧壁固定安装有支撑杆2，支撑杆2的数量四个，且数量为四个的支撑杆2等距设置于研磨筒1的四侧，支撑杆2的底部固定安装有底块3，研磨筒1的顶部固定安装有电机4，研磨筒1的顶部开设有与其内部连通的进料口11，研磨筒1的底部设置有接料板10，接料板10的侧壁与套设于支撑杆2外表面的滑筒9的侧壁插接，滑筒9的侧壁开设有与接料板10相适配的凹槽。

电机4的输出轴与转杆5的顶部固定连接，转杆5的底部贯穿研磨筒1的顶部和旋转筒12且与研磨件6的顶部固定连接，研磨筒1的内壁且靠近旋转筒12处固定安装有与旋转筒12相适配的磨筒13，旋转筒12的外壁与磨筒13的内壁均固定安装有磨块14，电机4带动转杆5的转动，旋转筒12带动磨块14转动与磨筒13内壁设置的磨块14相互摩擦将掉落至旋转筒12与磨筒14之间的物料颗粒进行磨碎，研磨件6包括与转杆5底部固定连接的转块15，转块15的侧壁通过连接杆16固定安装有研磨块17，研磨块17与固定安装于研磨筒1内壁的研磨环18的内壁接触，连接杆16的侧壁固定安装有倾斜片19，倾斜片19远离连接杆16的一侧向下倾斜，研磨块17靠近倾斜片19的一端且远离倾斜片19的一侧向倾斜片19的方向倾斜，研磨筒1的底部套设有与其螺纹连接的底筒7，电机4通过转杆5带动转块15的转动，使连接杆16围绕转块15向倾斜片19的一侧转动，倾斜片19将连接杆16底部的物料颗粒铲至研磨块17处，研磨块17转动与研磨环18向配合将物料颗粒再次研磨，通过两次研磨方式，解决了电池电性研磨过程中研磨效率和研磨质量不佳的问题，研磨筒1的侧壁且靠近底部设有外螺纹，底筒7的内部开设有与研磨筒1相适配的凹口，且凹口的内壁设置有与研磨筒1的外螺纹相适配的内螺纹，底筒7的内部搭接有筛网8，筛网8的可拆卸便于将堵塞和损坏的筛网8进行拆卸更换。

底块3包括伸杆20和套筒21，套筒21为倒扣的碗状，伸杆20的底部贯穿套筒21的顶部且延伸至套筒21的内部与弹簧22的顶部固定连接，伸杆20的外壁且位于套筒21的内部套设有与其相适配的防脱环23，防脱环23避免伸杆20脱离套筒21的内部，底块3具备的弹性性能可对该装置工作时产生的噪声进行缓冲消能，降低工作时产生的振动传递至架设面的强度，有助于减小工作时产生的噪声，降低其对工作人员的影响，有助于提高工作效率，同时底块3可缓冲地面振动对其的影响，稳定其工作，有助于保证其研磨质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，电机4带动转杆5的转动，旋转筒12带动磨块14转动与磨筒13内壁设置的磨块14相互摩擦将掉落至旋转筒12与磨筒14之间的物料颗粒进行磨碎，电机4通过转杆5带动转块15的转动，使连接杆16围绕转块15向倾斜片19的一侧转动，倾斜片19将连接杆16底部的物料颗粒铲至研磨块17处，研磨块17转动与研磨环18向配合将物料颗粒再次研磨。

综上所述，该电池电芯研磨装置，电机4带动转杆5的转动，旋转筒12带动磨块14转动与磨筒13内壁设置的磨块14相互摩擦将掉落至旋转筒12与磨筒14之间的物料颗粒进行磨碎，电机4通过转杆5带动转块15的转动，使连接杆16围绕转块15向倾斜片19的一侧转动，倾斜片19将连接杆16底部的物料颗粒铲至研磨块17处，研磨块17转动与研磨环18向配合将物料颗粒再次研磨，通过两次研磨方式，解决了电池电性研磨过程中研磨效率和研磨质量不佳的问题。

并且，底块3具备的弹性性能可对该装置工作时产生的噪声进行缓冲消能，降低工作时产生的振动传递至架设面的强度，有助于减小工作时产生的噪声，降低其对工作人员的影响，有助于提高工作效率，同时底块3可缓冲地面振动对其的影响，稳定其工作，有助于保证其研磨质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池电芯研磨装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的侧壁固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定安装有底块(3)，所述研磨筒(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述研磨筒(1)的顶部开设有与其内部连通的进料口(11)，所述研磨筒(1)的底部设置有接料板(10)，所述接料板(10)的侧壁与套设于支撑杆(2)外表面的滑筒(9)的侧壁插接；

所述电机(4)的输出轴与转杆(5)的顶部固定连接，所述转杆(5)的底部贯穿研磨筒(1)的顶部和旋转筒(12)且与研磨件(6)的顶部固定连接，所述研磨筒(1)的内壁且靠近旋转筒(12)处固定安装有与旋转筒(12)相适配的磨筒(13)，所述旋转筒(12)的外壁与磨筒(13)的内壁均固定安装有磨块(14)，所述研磨件(6)包括与转杆(5)底部固定连接的转块(15)，所述转块(15)的侧壁通过连接杆(16)固定安装有研磨块(17)，所述研磨块(17)与固定安装于研磨筒(1)内壁的研磨环(18)的内壁接触，所述连接杆(16)的侧壁固定安装有倾斜片(19)，研磨筒(1)的底部套设有与其螺纹连接的底筒(7)，所述底筒(7)的内部搭接有筛网(8)；

所述底块(3)包括伸杆(20)和套筒(21)，所述伸杆(20)的底部贯穿套筒(21)的顶部且延伸至套筒(21)的内部与弹簧(22)的顶部固定连接，所述伸杆(20)的外壁且位于套筒(21)的内部套设有与其相适配的防脱环(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电芯研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量四个，且数量为四个的支撑杆(2)等距设置于研磨筒(1)的四侧。

3.根据权利要求1所述的一种电池电芯研磨装置，其特征在于：所述滑筒(9)的侧壁开设有与接料板(10)相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种电池电芯研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的侧壁且靠近底部设有外螺纹，底筒(7)的内部开设有与研磨筒(1)相适配的凹口，且凹口的内壁设置有与研磨筒(1)的外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种电池电芯研磨装置，其特征在于：所述套筒(21)为倒扣的碗状。

6.根据权利要求1所述的一种电池电芯研磨装置，其特征在于：所述倾斜片(19)远离连接杆(16)的一侧向下倾斜，研磨块(17)靠近倾斜片(19)的一端且远离倾斜片(19)的一侧向倾斜片(19)的方向倾斜。