CN214489754U - 一种钢管加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢管加工夹持器械技术领域，提供了一种钢管加工夹持装置，包括设有夹紧机构的夹持座，夹持座的两侧下部均转动连接若干伸缩件，伸缩件的底部设有滑动机构，滑动机构滑动连接在设于底座的滑轨上；滑轨包括定位槽和移位槽。借此，本实用新型结构简单，设计可靠，能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。

Description

一种钢管加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工夹持器械技术领域，尤其涉及一种钢管加工夹持装置。

背景技术

在钢管加工过程中，需要使用不同的加工器械对钢管进行加工，不同的器械高度不同，所以需要调节被加工钢管的高度，现有的钢管夹持装置，虽然能够调节钢管的高度，但装置的稳定性会因为高度调节后变化，例如，装置调高后，重心变高，易发生倾倒等危险，存在一定的安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢管加工夹持装置，其结构简单，设计可靠，能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢管加工夹持装置，包括设有夹紧机构的夹持座，所述夹持座的两侧下部均转动连接若干伸缩件，所述伸缩件的底部设有滑动机构，所述滑动机构滑动连接在设于底座的滑轨上；所述滑轨包括定位槽和移位槽。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述滑动机构包括定位卡块、万向球头和连接环，所述万向球头活动连接在所述定位卡块的顶端，所述万向球头顶部固接所述连接环，所述伸缩件底端与所述连接环连接。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述定位槽两侧设有第一卡齿，所述定位卡块两侧设有与所述第一卡齿相适配的第二卡齿。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述夹持座的中部设有夹持腔，所述夹持腔内设有支撑座，所述支撑座包括弧形的支撑板和位于所述支撑板底部的支撑块。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述夹紧机构包括丝杆、转轮和夹紧块，所述丝杆位于所述夹持座外的一端连接所述转轮，所述丝杆位于所述夹持座内的一端连接所述夹紧块。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述夹紧块的形状为弧形。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述夹紧块上设有橡胶垫。

根据本实用新型的一种钢管加工夹持装置，所述伸缩件为液压缸。

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工夹持装置，通过在伸缩件底部设置滑动机构，既能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度；通过设置夹紧机构，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。综上，本实用新型的有益效果为：结构简单，设计可靠，能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是滑动机构与滑轨配合剖视结构示意图；图3是图2的A-A方向结构示意图；图4是本实用新型的左视结构示意图；在图中：1-夹持座，11-支撑座；2-夹紧机构，21-转轮，22-丝杆，23-夹紧块；3-伸缩件，31-滑动机构，311-定位卡块，312-万向球头，313-连接环；4-底座，41-滑轨，411-定位槽，412-移位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图4，本实用新型提供了一种钢管加工夹持装置，包括夹持座1，夹持座1上设有夹紧机构2，夹持座1的两侧下部均转动连接若干伸缩件3，伸缩件3的底部设有滑动机构31，滑动机构31滑动连接在设于底座4的滑轨41上。

夹持座1的中部设有夹持腔，夹持腔贯穿夹持座1的顶部，使夹持座1的横截面形状为凹字形，构成夹持腔的两侧边上设有若干夹紧机构2，夹持腔内设有支撑座11，支撑座11包括弧形的支撑板和位于支撑板底部的支撑块，支撑座11位于夹持腔中部，能够保证钢管位于夹持腔中部，便于钢管轴心的确定。

参见图1，夹紧机构2包括转轮21、丝杆22和夹紧块23，丝杆22位于夹持座1外部的一端连接有转轮21，转轮21能够带动丝杆22转动从而调节丝杆22在夹持座1内的长度，从而能够夹持多种尺寸的钢管，提高了夹紧机构2的适用性；丝杆22位于夹持座1内部的一端连接有夹紧块23，夹紧块23呈弧状，弧状更好的贴合钢管，起到更好的夹紧效果。工作时，将钢管放入夹紧机构2内，通过分别转动两边的转轮21来调节夹紧块23，使两个夹紧块23将钢管夹紧。

优选的，夹紧块23上设有橡胶垫，橡胶垫能够防止钢管被划伤。

伸缩件3的顶部转动连接夹持座1，伸缩件3底端设有滑动机构31，底座4上设置有用于放置滑动机构31的滑轨41；伸缩件3能够调节夹持座1的高度，使适应多种高度的加工器械对钢管的加工，优选的，伸缩件3为液压缸。

本领域技术人员可以根据需要选择位于夹持座1上的伸缩件3的数量，本实用新型的夹持座1每侧的伸缩件3的数量均为3个。

参见图2和图3，滑动机构31包括定位卡块311、万向球头312和连接环313，定位卡块311位于滑轨41内；滑轨41底部设有定位槽411，定位槽411的上部设有移位槽412；定位槽411两侧设有第一卡齿，定位卡块311两侧设置有与定位槽411内的第一卡齿相适配的第二卡齿，定位卡块311在定位槽411内受到第一卡齿和第二卡齿的限制不能沿滑轨41移动，当提起定位卡块311至移位槽412内时，则可以使定位卡块311沿移位槽412移动调整位置，这样能够根据需要调节装置的重心，增加装置的稳定性，当需要加工的钢管尺寸较大时，需要降低装置的重心，从而保证装置的稳定性，此时需要使滑动机构31向底座4的两侧边滑行，而伸缩件3可以进行高度调节，在保证适应加工器械高度的情况下，提高本装置的稳定性；万向球头312活动连接在定位卡块311顶端，万向球头312顶部固定连接连接环313，伸缩件3底端与连接环313连接，万向球头312和连接环313能够使伸缩件3在滑轨41内摆动，从而能够根据滑动机构31位于滑轨41内的位置调节伸缩件3的倾斜度。

本实用新型的工作原理如下：当需要加工的钢管尺寸较大时，先将滑动机构31向底座4的两侧边滑行，使夹持座1的重心降低，然后调节伸缩件3的高度，使装置适应加工器械的高度，然后将需要加工的钢管放置在夹持座1内的支撑座11上，转动夹紧机构2将钢管固定，然后进行加工。

综上所述，本实用新型通过在伸缩件底部设置滑动机构，既能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度；通过设置夹紧机构，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。本实用新型的有益效果为：结构简单，设计可靠，能够保证装置的稳定性，也能使装置适应多种加工器械的高度，能够对多种尺寸的钢管进行夹持，提高了装置的适用性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢管加工夹持装置，其特征在于，包括设有夹紧机构的夹持座，所述夹持座的两侧下部均转动连接若干伸缩件，所述伸缩件的底部设有滑动机构，所述滑动机构滑动连接在设于底座的滑轨上；

所述滑轨包括定位槽和移位槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述滑动机构包括定位卡块、万向球头和连接环，所述万向球头活动连接在所述定位卡块的顶端，所述万向球头顶部固接所述连接环，所述伸缩件底端与所述连接环连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述定位槽两侧设有第一卡齿，所述定位卡块两侧设有与所述第一卡齿相适配的第二卡齿。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述夹持座的中部设有夹持腔，所述夹持腔内设有支撑座，所述支撑座包括弧形的支撑板和位于所述支撑板底部的支撑块。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述夹紧机构包括丝杆、转轮和夹紧块，所述丝杆位于所述夹持座外的一端连接所述转轮，所述丝杆位于所述夹持座内的一端连接所述夹紧块。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述夹紧块的形状为弧形。

7.根据权利要求5所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述夹紧块上设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种钢管加工夹持装置，其特征在于，所述伸缩件为液压缸。

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