CN214489469U - 一种空调管道焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调管道焊接辅助装置，包括圆形底盘，所述圆形底盘的中心处设置有相应的容纳槽，所述容纳槽的中心处向下设有相应的沉槽；限位支撑机构，包含圆盘支座以及固接于所述圆盘支座上部的管道限位板，所述管道限位板呈圆台状围设于所述圆盘支座的外围，所述管道限位板是由螺纹钢框架上焊接钢板形成；衔接定位盘，转动安装于所述圆盘支座的中心处底部，所述衔接定位盘可拆装卡接于所述圆形底盘的容纳槽内。本实用新型既能够有效对暖通竖向管道形成足够稳定的支撑，并能够有效在稳定支撑的基础上对其进行旋转，从而有效使暖通竖向管道能够便捷于狭小的空间内进行施焊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调管道焊接辅助装置，其主要用于暖通竖向管道焊接时的旋转定位。
背景技术
机电工程的暖通竖向管道的焊接过程中，为确保焊接后的暖通竖向管道符合设计要求，需要确保其焊接过程中不产生偏位，因此其焊接过程中，需要通过人工、或借助外部工具对其进行固定。由于建筑空间的限制，现有的机电工程的暖通竖向管道的焊接加工空间一般较为狭小，导致面向建筑体的焊接部位的焊接操作难度极大。
因此，设计一款既能够有效对暖通竖向管道形成足够稳定的支撑，并能够有效在稳定支撑的基础上对其进行旋转，从而有效使暖通竖向管道能够便捷于狭小的空间内进行施焊的空调管道焊接辅助装置是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种空调管道焊接辅助装置，该空调管道焊接辅助装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种空调管道焊接辅助装置，包括
圆形底盘，所述圆形底盘的中心处设置有相应的容纳槽，所述容纳槽的中心处向下设有相应的沉槽；
限位支撑机构，包含圆盘支座以及固接于所述圆盘支座上部的管道限位板，所述管道限位板呈圆台状围设于所述圆盘支座的外围，所述管道限位板是由螺纹钢框架上焊接钢板形成；
衔接定位盘，转动安装于所述圆盘支座的中心处底部，所述衔接定位盘可拆装卡接于所述圆形底盘的容纳槽内。
所述容纳槽的边缘处设置成弧面状，所述衔接定位盘的外围设置成与所述容纳槽相配合的弧面状。
所述沉槽设置成球面状，且沉槽的底部设置成尖状，所述衔接定位盘的中心处一体化成型向下设有与所述沉槽相配合的固定块。
所述衔接定位盘通过相应的深槽滚珠轴承转动安装到所述圆盘支座的中心处底部。
所述圆形底盘的两侧、以及所述螺纹钢框架的两侧分别固定焊接有相应的把手。
本实用新型的优点：
1)本实用新型使用时，先放置铅坠线找准暖通竖向管道的水平安装位置，尔后将圆形底盘移动至其容纳槽中心处的沉槽中点对准铅坠线的位置；再将带有衔接定位盘的限位支撑机构移动至圆形底盘的上方，并将衔接定位盘定位卡接入圆形底盘的容纳槽内即可；最后再通过手动葫芦将暖通竖向管道吊起，并将暖通竖向管道对准放入管道限位板内即可进入焊接施工。
通过呈圆台状围设于圆盘支座外围的管道限位板能够有效对暖通竖向管道形成足够稳定的支撑，焊接过程中，可通过圆盘支座的转动来带动暖通竖向管道产生转动，进而有效在稳定支撑的基础上实现对暖通竖向管道的旋转，从而有效使暖通竖向管道能够便捷于狭小的空间内进行施焊。
2)本实用新型的管道限位板是由螺纹钢框架上焊接钢板形成，加工时可预先进行螺纹钢框架制备，尔后再将钢板逐片焊接至螺纹钢框架上。通过螺纹钢框架与钢板的配合，不仅能够有效确保管道限位板的整体刚性，且能够实现便捷加工，从而有效降低本实用新型的制作成本。
3)本实用新型的容纳槽边缘处设置成弧面状，衔接定位盘的外围设置成与容纳槽相配合的弧面状，从而有效提升衔接定位盘与容纳槽之间的镶装便捷程度，有效提升本实用新型的实用效果。
4)本实用新型的沉槽设置成球面状，且沉槽的底部设置成尖状，衔接定位盘的中心处一体化成型向下设有与沉槽相配合的固定块。通过沉槽的设置不仅能够有效与固定块配合，以进一步提升衔接定位盘的装配稳定性，且通过沉槽底部的尖状设置，可有效快速与铅坠线形成对准，从而在提升衔接定位盘的装配稳定性的基础上，有效提升本实用新型的圆形底盘的找准速度，进而有效提升本实用新型的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为限位支撑机构的结构示意图。
图3为圆形底盘的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-3，一种空调管道焊接辅助装置，包括
圆形底盘1，所述圆形底盘1的中心处设置有相应的容纳槽101，所述容纳槽101的中心处向下设有相应的沉槽102；
限位支撑机构2，包含圆盘支座201以及固接于所述圆盘支座201上部的管道限位板202，所述管道限位板202呈圆台状围设于所述圆盘支座201的外围，所述管道限位板202是由螺纹钢框架2021上焊接钢板2022形成；
衔接定位盘3，转动安装于所述圆盘支座201的中心处底部，所述衔接定位盘3可拆装卡接于所述圆形底盘1的容纳槽101内。
所述容纳槽101的边缘处设置成弧面状，所述衔接定位盘3的外围设置成与所述容纳槽101相配合的弧面状。
所述沉槽102设置成球面状，且沉槽102的底部设置成尖状，所述衔接定位盘3的中心处一体化成型向下设有与所述沉槽102相配合的固定块301。
所述衔接定位盘3通过相应的深槽滚珠轴4承转动安装到所述圆盘支座201的中心处底部。
所述圆形底盘1的两侧、以及所述螺纹钢框架2021的两侧分别固定焊接有相应的把手5。
使用时，先放置铅坠线找准暖通竖向管道的水平安装位置，尔后将圆形底盘1移动至其容纳槽101中心处的沉槽102中点对准铅坠线的位置；再将带有衔接定位盘3的限位支撑机构2移动至圆形底盘1的上方，并将衔接定位盘3定位卡接入圆形底盘1的容纳槽101内即可；最后再通过手动葫芦将暖通竖向管道吊起，并将暖通竖向管道对准放入管道限位板202内即可进入焊接施工。
通过呈圆台状围设于圆盘支座201外围的管道限位板202能够有效对暖通竖向管道形成足够稳定的支撑，焊接过程中，可通过圆盘支座201的转动来带动暖通竖向管道产生转动，进而有效在稳定支撑的基础上实现对暖通竖向管道的旋转，从而有效使暖通竖向管道能够便捷于狭小的空间内进行施焊。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空调管道焊接辅助装置，其特征在于：包括
圆形底盘(1)，所述圆形底盘(1)的中心处设置有相应的容纳槽(101)，所述容纳槽(101)的中心处向下设有相应的沉槽(102)；
限位支撑机构(2)，包含圆盘支座(201)以及固接于所述圆盘支座(201)上部的管道限位板(202)，所述管道限位板(202)呈圆台状围设于所述圆盘支座(201)的外围，所述管道限位板(202)是由螺纹钢框架(2021)上焊接钢板(2022)形成；
衔接定位盘(3)，转动安装于所述圆盘支座(201)的中心处底部，所述衔接定位盘(3)可拆装卡接于所述圆形底盘(1)的容纳槽(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种空调管道焊接辅助装置，其特征在于：所述容纳槽(101)的边缘处设置成弧面状，所述衔接定位盘(3)的外围设置成与所述容纳槽(101)相配合的弧面状。
3.根据权利要求2所述的一种空调管道焊接辅助装置，其特征在于：所述沉槽(102)设置成球面状，且沉槽(102)的底部设置成尖状，所述衔接定位盘(3)的中心处一体化成型向下设有与所述沉槽(102)相配合的固定块(301)。
4.根据权利要求1所述的一种空调管道焊接辅助装置，其特征在于：所述衔接定位盘(3)通过相应的深槽滚珠轴(4)承转动安装到所述圆盘支座(201)的中心处底部。
5.根据权利要求1所述的一种空调管道焊接辅助装置，其特征在于：所述圆形底盘(1)的两侧、以及所述螺纹钢框架(2021)的两侧分别固定焊接有相应的把手(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120404136.4U CN214489469U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种空调管道焊接辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214489469U true CN214489469U (zh) | 2021-10-26 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120404136.4U patent/CN214489469U/zh active Active
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