CN214489047U - 一种仿生曲面剪切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿生曲面剪切刀，包括刀体以及用于安装刀体的安装壳，所述安装壳设于刀体顶部，刀体由两个对称设置的刀具拼接构成，刀具包括刀基体、刀背和刀尖，刀基体上位于刀背下方固定有第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条，第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条交错缠绕设置，安装壳上表面固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有曲轴，曲轴上间隔设有两个连杆轴颈，两个连杆轴颈分别与两根驱动杆配合，设有刀体以及用于安装刀体的安装壳，能够充分对刀尖和过渡段传递的力进行均匀分散，提高力学性能；设有驱动杆、曲轴、连杆轴颈、波形槽和凸出，带动两个刀具左右交错往复运动，两个刀具在左右运动时存在上下的震动，提高剪切效率。

Description

一种仿生曲面剪切刀

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体是一种仿生曲面剪切刀。

背景技术

剪切机的刀片是剪切机中最为关键的部件，它的性能关乎着整个设备的使用和效率，更和生产加工和经济效益息息相关。目前工厂和废钢处理不能每年需要更换大量的刀片，不但刀片的费用增加，而且生产时间受限，大大降低了产值，影响整个加工效益。

中国发明专利CN107262812A公开了一种仿生曲面剪切刀，属金属切割技术领域，由刀基体、刀背、过渡段和刀尖组成；过渡段由仿生半圆柱体和三棱柱组成。刀基体为长方体结构，作为整个仿生剪切刀的背面承载刀背、过渡段和刀尖；刀背为长方体，位于刀基体表面，底面与两个侧面均与刀基体的底面和侧面重合；过渡段为仿生半圆柱体与三棱柱结构组合体；仿生半圆柱体以剪切刀长边的方向紧密阵列排列。三棱柱的底部与刀后段的顶端重合，底面长和宽与刀后段相同；半仿生圆柱体的上部与三棱柱体重合；刀尖为仿生曲面结构。本发明能够提高剪切机刀片的剪切能力，提高刀片利用时间，提升工作效率，降低成本；

但是上述设计的剪切刀一方面只设计一个刀具进行剪切，刀具载荷较大，相对容易磨损，另一方面，刀尖受力相对比较集中，没有进行很好的分散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿生曲面剪切刀，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仿生曲面剪切刀，包括刀体以及用于安装刀体的安装壳，所述安装壳设于刀体顶部，所述刀体由两个对称设置的刀具拼接构成，所述刀具包括刀基体、刀背和刀尖，所述刀基体外侧壁上设有刀背，刀背的三条侧边与刀基体对应的侧边平齐，所述刀基体上位于刀背下方固定有第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条，第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条的远离刀基体的表面为曲面，所述第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条均与刀背底面固定，第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条交错缠绕设置，第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条之间还固定连接有多个金属圈，金属圈分别与第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条焊接固定，用于提高连接强度和力学性能，所述刀基体上位于第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条下方并排等间隔固定有多个刀尖，刀尖底端延伸至刀基体底面，所述刀尖与第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条之间通过过渡段连接，所述过渡段为半圆柱体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述安装壳由两个半壳体合围构成，两个半壳体两端之间贯穿有双向丝杆，两个半壳体分别与双向丝杆的两侧螺纹段螺纹连接，两个半壳体的接触面上设有相配合的插销和插孔。

在一种可选方案中：所述刀基体顶部固定有驱动杆，驱动杆贯穿安装壳顶部并延伸至其上方，所述安装壳顶部开设有供驱动杆运动的运动槽，所述安装壳上表面固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有曲轴，所述曲轴上间隔设有两个连杆轴颈，两个连杆轴承分为位于曲轴两侧，两个连杆轴颈分别与两根驱动杆配合，所述驱动杆上开设有供连杆轴颈运动的通槽，两个刀具之间以及刀具与其邻近的安装壳之间通过波形槽以及插入波形槽内的凸出连接。

在一种可选方案中：所述安装壳内腔顶部固定安装有多根第一弹簧，第一弹簧与刀体上表面接触。

在一种可选方案中：还包括有润滑单元，所述润滑单元包括储油腔、出油组件和流油槽，一个刀具上部设有储油腔，储油腔顶部一侧设有加油口，储油腔靠近另一刀具的一侧间隔设有多个出油口，所述出油口处安装有用于启闭出油口的出油组件，所述出油组件包括导向杆、活动杆、第二弹簧、密封圈、V型突出和V型槽，所述出油口内穿入有活动杆，所述活动杆上套装有密封圈，活动杆位于储油腔内的一端内穿入有导向杆，导向杆与活动杆之间设有第二弹簧，所述导向杆固定于储油腔的内壁上，所述活动杆另一端固定有V型突出，另一个刀具上间隔开设有多个与V型突出配合的V型槽，两个所述刀具的接触面位于出油口下方开设有用于润滑油向下流的流油槽，所述流油槽内安装有毛刷条。

在一种可选方案中：所述导向杆和活动杆上固定有相斥配合的磁铁圈。

在一种可选方案中：所述安装壳两端底部均固定有壳体，所述壳体内设有活塞，所述活塞靠近刀体的一侧固定有推杆，所述推杆贯穿壳体并与刀体侧壁接触，所述活塞另一侧与壳体内壁之间固定连接有第三弹簧，所述壳体靠近刀体的侧壁上连接有软管，所述软管与刀体连接且与邻近的流油槽顶部连通，相邻流油槽之间通过连通孔连通。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、设有刀体以及用于安装刀体的安装壳，所述刀体由两个对称设置的刀具拼接构成，所述刀具包括刀基体、刀背和刀尖，所述刀基体上位于刀背下方固定有第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条，通过设置过渡段平滑整体刀面，能够减小摩擦力，降低磨损，提高使用寿命；刀尖能够有效的提高剪切刀的刺入特性，降低阻力；通过设置第一仿生蛇形条和第二仿生蛇形条，能够充分对刀尖和过渡段传递的力进行均匀分散，提高力学性能，延长使用寿命；

2、设有驱动杆、曲轴、连杆轴颈、波形槽和凸出，通过电机带动曲轴转动，曲轴带动两个连杆轴颈转动，连杆轴颈通过驱动杆带动两个刀具左右交错往复运动，从而有助于进行剪切，同时，由于凸出8与波形槽的设置，使得两个刀具在左右运动时存在上下的震动，进而更加有助于对工件施以向下的力，进一步提高剪切效率；

3、设有润滑单元，所述润滑单元包括储油腔、出油组件和流油槽，两个刀具左右交错往复运动时，V型突出与V型槽配合从而使得活动杆左右往复运动，活动杆带动密封圈左右往复运动，从而间歇将出油口打开，润滑油流出到流油槽内，通过毛刷条沾染带动至流油槽两侧，充分、均匀向下流，流到工件与刀体之间，起到润滑的效果，保护刀体。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中润滑单元的结构示意图。

图3为图2中的局部放大图。

图4为本实用新型第一实施例中V型突出与V型槽配合的结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-刀基体、2-刀背、3-安装壳、4-插销、5-双向丝杆、6-波形槽、7-第一弹簧、8-凸出、9-曲轴、10-连杆轴颈、11-通槽、12-驱动杆、13-第一仿生蛇形条、14-第二仿生蛇形条、15-金属圈、16-过渡段、17-刀尖、18-加油口、19-储油腔、20-出油组件、21-流油槽、22-导向杆、23-活动杆、24-第二弹簧、25-密封圈、26-V型突出、27-V型槽、28-壳体、29-第三弹簧、30-软管、31-活塞。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种仿生曲面剪切刀，包括刀体以及用于安装刀体的安装壳3，所述安装壳3设于刀体顶部，所述刀体由两个对称设置的刀具拼接构成，进一步的，所述刀具包括刀基体1、刀背2和刀尖17，所述刀基体1外侧壁上设有刀背2，刀背2的三条侧边与刀基体1对应的侧边平齐，所述刀基体1上位于刀背2下方固定有第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14，第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14远离刀基体1的表面为曲面，所述第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14均与刀背2底面固定，第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14交错缠绕设置，第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14之间还固定连接有多个金属圈15，金属圈15分别与第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14焊接固定，用于提高连接强度和力学性能，所述刀基体1上位于第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14下方并排等间隔固定有多个刀尖17，刀尖17底端延伸至刀基体1底面，所述刀尖17与第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14之间通过过渡段16连接，所述过渡段16为半圆柱体，通过设置过渡段16平滑整体刀面，能够减小摩擦力，降低磨损，提高使用寿命；刀尖17能够有效的提高剪切刀的刺入特性，降低阻力；通过设置第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14，能够充分对刀尖17和过渡段16传递的力进行均匀分散，提高力学性能，延长使用寿命；

进一步的，所述安装壳3由两个半壳体28合围构成，两个半壳体28两端之间贯穿有双向丝杆5，两个半壳体28分别与双向丝杆5的两侧螺纹段螺纹连接，两个半壳体28的接触面上设有相配合的插销4和插孔，提高两个半壳体28之间的连接强度，通过双向丝杆5的设置，方便拆装安装壳3，便于进行维护；

所述刀基体1顶部固定有驱动杆12，驱动杆12贯穿安装壳3顶部并延伸至其上方，所述安装壳顶部开设有供驱动杆12运动的运动槽，所述安装壳3上表面固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有曲轴9，所述曲轴9上间隔设有两个连杆轴颈10，两个连杆轴承分为位于曲轴9两侧，两个连杆轴颈10分别与两根驱动杆12配合，所述驱动杆12上开设有供连杆轴颈10运动的通槽11，进一步的，两个刀具之间以及刀具与其邻近的安装壳3之间通过波形槽6以及插入波形槽6内的凸出8连接，进一步的，所述安装壳3内腔顶部固定安装有多根第一弹簧7，第一弹簧7与刀体上表面接触，工作时，通过电机带动曲轴9转动，曲轴9带动两个连杆轴颈10转动，连杆轴颈10通过驱动杆12带动两个刀具左右交错往复运动，从而有助于进行剪切，同时，由于凸出8与波形槽6的设置，使得两个刀具在左右运动时存在上下的震动，进而更加有助于对工件施以向下的力，进一步提高剪切效率；

为了对刀体进行保护，还包括有润滑单元，所述润滑单元包括储油腔19、出油组件20和流油槽21，一个刀具上部设有储油腔19，储油腔19顶部一侧设有加油口18，储油腔19靠近另一刀具的一侧间隔设有多个出油口，所述出油口处安装有用于启闭出油口的出油组件20，所述出油组件20包括导向杆22、活动杆23、第二弹簧24、密封圈25、V型突出26和V型槽27，所述出油口内穿入有活动杆23，所述活动杆23上套装有密封圈25，活动杆23位于储油腔19内的一端内穿入有导向杆22，导向杆22与活动杆23之间设有第二弹簧24，所述导向杆22固定于储油腔19的内壁上，导向杆22和活动杆23上固定有相斥配合的磁铁圈，所述活动杆23另一端固定有V型突出26，另一个刀具上间隔开设有多个与V型突出26配合的V型槽27，两个所述刀具的接触面位于出油口下方开设有用于润滑油向下流的流油槽21，所述流油槽21内安装有毛刷条，两个刀具左右交错往复运动时，V型突出26与V型槽27配合从而使得活动杆23左右往复运动，活动杆23带动密封圈25左右往复运动，从而间歇将出油口打开，润滑油流出到流油槽21内，通过毛刷条沾染带动至流油槽21两侧，充分、均匀向下流，流到工件与刀体之间，起到润滑的效果，保护刀体。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，为了使得润滑油充分分布于整个刀具的长度空间内，所述安装壳3两端底部均固定有壳体28，所述壳体28内设有活塞31，所述活塞31靠近刀体的一侧固定有推杆，所述推杆贯穿壳体28并与刀体侧壁接触，所述活塞31另一侧与壳体28内壁之间固定连接有第三弹簧29，所述壳体28靠近刀体的侧壁上连接有软管30，所述软管30与刀体连接且与邻近的流油槽21顶部连通，相邻流油槽21之间通过连通孔连通，刀体往复运动时，通过推杆带动活塞31左右往复运动，从而通过软管30吸气、吹气，气流使得流油槽21内的润滑油向四周分散，提高润滑的均匀性。

本实用新型的工作原理是：通过设置过渡段16平滑整体刀面，能够减小摩擦力，降低磨损，提高使用寿命；刀尖17能够有效的提高剪切刀的刺入特性，降低阻力；通过设置第一仿生蛇形条13和第二仿生蛇形条14，能够充分对刀尖17和过渡段16传递的力进行均匀分散，提高力学性能，延长使用寿命；通过电机带动曲轴9转动，曲轴9带动两个连杆轴颈10转动，连杆轴颈10通过驱动杆12带动两个刀具左右交错往复运动，从而有助于进行剪切，同时，由于凸出8与波形槽6的设置，使得两个刀具在左右运动时存在上下的震动，进而更加有助于对工件施以向下的力，进一步提高剪切效率；两个刀具左右交错往复运动时，V型突出26与V型槽27配合从而使得活动杆23左右往复运动，活动杆23带动密封圈25左右往复运动，从而间歇将出油口打开，润滑油流出到流油槽21内，通过毛刷条沾染带动至流油槽21两侧，充分、均匀向下流，流到工件与刀体之间，起到润滑的效果，保护刀体，刀体往复运动时，通过推杆带动活塞31左右往复运动，从而通过软管30吸气、吹气，气流使得流油槽21内的润滑油向四周分散，提高润滑的均匀性。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种仿生曲面剪切刀，包括刀体以及用于安装刀体的安装壳（3），其特征在于，所述安装壳（3）设于刀体顶部，所述刀体由两个对称设置的刀具拼接构成，所述刀具包括刀基体（1）、刀背（2）和刀尖（17），所述刀基体（1）外侧壁上设有刀背（2），刀背（2）的三条侧边与刀基体（1）对应的侧边平齐，所述刀基体（1）上位于刀背（2）下方固定有第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14），第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）离刀基体（1）的表面为曲面，所述第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）均与刀背（2）底面固定，第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）交错缠绕设置，第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）之间还固定连接有多个金属圈（15），金属圈（15）分别与第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）焊接固定，用于提高连接强度和力学性能，所述刀基体（1）上位于第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）下方并排等间隔固定有多个刀尖（17），刀尖（17）底端延伸至刀基体（1）底面，所述刀尖（17）与第一仿生蛇形条（13）和第二仿生蛇形条（14）之间通过过渡段（16）连接，所述过渡段（16）为半圆柱体。

2.根据权利要求1所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，所述安装壳（3）由两个半壳体（28）合围构成，两个半壳体（28）两端之间贯穿有双向丝杆（5），两个半壳体（28）分别与双向丝杆（5）的两侧螺纹段螺纹连接，两个半壳体（28）的接触面上设有相配合的插销（4）和插孔。

3.根据权利要求1所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，所述刀基体（1）顶部固定有驱动杆（12），驱动杆（12）贯穿安装壳（3）顶部并延伸至其上方，所述安装壳顶部开设有供驱动杆（12）运动的运动槽，所述安装壳（3）上表面固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有曲轴（9），所述曲轴（9）上间隔设有两个连杆轴颈（10），两个连杆轴承分为位于曲轴（9）两侧，两个连杆轴颈（10）分别与两根驱动杆（12）配合，所述驱动杆（12）上开设有供连杆轴颈（10）运动的通槽（11），两个刀具之间以及刀具与其邻近的安装壳（3）之间通过波形槽（6）以及插入波形槽（6）内的凸出（8）连接。

4.根据权利要求3所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，所述安装壳（3）内腔顶部固定安装有多根第一弹簧（7），第一弹簧（7）与刀体上表面接触。

5.根据权利要求1-4任一所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，还包括有润滑单元，所述润滑单元包括储油腔（19）、出油组件（20）和流油槽（21），一个刀具上部设有储油腔（19），储油腔（19）顶部一侧设有加油口（18），储油腔（19）靠近另一刀具的一侧间隔设有多个出油口，所述出油口处安装有用于启闭出油口的出油组件（20），所述出油组件（20）包括导向杆（22）、活动杆（23）、第二弹簧（24）、密封圈（25）、V型突出（26）和V型槽（27），所述出油口内穿入有活动杆（23），所述活动杆（23）上套装有密封圈（25），活动杆（23）位于储油腔（19）内的一端内穿入有导向杆（22），导向杆（22）与活动杆（23）之间设有第二弹簧（24），所述导向杆（22）固定于储油腔（19）的内壁上，所述活动杆（23）另一端固定有V型突出（26），另一个刀具上间隔开设有多个与V型突出（26）配合的V型槽（27），两个所述刀具的接触面位于出油口下方开设有用于润滑油向下流的流油槽（21），所述流油槽（21）内安装有毛刷条。

6.根据权利要求5所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，所述导向杆（22）和活动杆（23）上固定有相斥配合的磁铁圈。

7.根据权利要求5所述的仿生曲面剪切刀，其特征在于，所述安装壳（3）两端底部均固定有壳体（28），所述壳体（28）内设有活塞（31），所述活塞（31）靠近刀体的一侧固定有推杆，所述推杆贯穿壳体（28）并与刀体侧壁接触，所述活塞（31）另一侧与壳体（28）内壁之间固定连接有第三弹簧（29），所述壳体（28）靠近刀体的侧壁上连接有软管（30），所述软管（30）与刀体连接且与邻近的流油槽（21）顶部连通，相邻流油槽（21）之间通过连通孔连通。

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