CN220178059U - 一种电源线加工用裁线装置 - Google Patents
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Abstract
一种电源线加工用裁线装置，本实用新型涉及电源线加工技术领域，包括裁线机主体、运输组件以及切割组件，运输组件以及切割组件设于裁线机主体的一侧，转动旋转板，则第一活动杆与第二活动杆会向相邻侧滑动，而由此可以带动位于驱动件内部的滑块向活动柱开设的凹槽的底壁运动，当滑块完全进入活动柱的凹槽内部时则可以实现对切刀的拆卸，当需要对切刀进行安装时则将活动柱送入驱动件的内部，当活动柱进入至驱动件内部空腔时，则滑块会由于弹簧的弹力回弹，使得滑块弹出，以此实现对切刀的卡合，该装置较传统的通过螺栓固定连接，结构简单，操作简易，更换维修的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源线加工技术领域，尤其涉及一种电源线加工用裁线装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证，电源线在加工的过程中需要进行裁剪，而裁剪则需使用到自动裁线机，自动裁线机采用一台PLC控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。裁剪方面由气泵提供动力，PLC控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。
现有的裁线机中，切割部位一般由上下两个刀片组成，而上下刀片则是通过螺栓与驱动部位固定连接，但当其中的某个刀片出现问题时，需要对整体装置进行更换，更换的效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电源线加工用裁线装置。
本实用新型提供的电源线加工用裁线装置，包括裁线机主体、运输组件以及切割组件，所述运输组件以及所述切割组件设于所述裁线机主体的一侧；
所述切割组件设置有两组，两组切割组件呈上下相对设置，切割组件包括切刀、用于驱动切刀的驱动件、限位组以及活动柱，所述驱动件的一侧与所述裁线机主体固定连接，所述限位组设于驱动件临近裁线机主体一侧，所述活动柱的一端延伸至驱动件的内部，活动柱与驱动件活动连接，活动柱接近驱动件的一端开设有两个相对的孔槽，两个孔槽的底壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离孔槽底壁的一端固定连接有滑块。
优选的，所述限位组件包括第一活动杆以及第二活动杆，所述第一活动杆以及所述第二活动杆的一端活动连接于驱动件临近主体的一侧开设的凹槽的底壁，第一活动杆以及第二活动杆远离驱动件的一侧穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一活动杆以及第二活动杆均活动连接。
优选的，所述运输组件包括输出辊以及固定件，所述固定件与裁线机主体一侧固定连接，固定件的两端设有传动辊，所述传动辊临近固定件的一端与裁线机主体活动连接，所述输出辊与所述裁线机主体的一侧活动连接。
优选的，所述固定件为限位管，所述限位管设于两个所述传动辊之间，限位管临近传动辊的一侧与所述裁线机主体固定连接。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转板。
优选的，所述第一活动杆以及所述第二活动杆的螺纹方向相反。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电源线加工用裁线装置具有如下有益效果：
通过转动旋转板，使第一活动杆与第二活动杆会向相邻侧滑动，而由此可以带动位于驱动件内部的滑块向活动柱开设的凹槽的底壁运动，当滑块完全进入活动柱的凹槽内部时则可以实现对切刀的拆卸，反之则将活动柱送入驱动件的内部，当活动柱进入至驱动件内部空腔时，则滑块会由于弹簧的弹力回弹，使得滑块弹出，以此实现对切刀的卡合，该装置较传统的通过螺栓固定连接，结构简单，操作简易，更换维修的效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的电源线加工用裁线装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的切割组件的结构示意图；
图3为本实用新型提供的切刀的结构示意图；
图4为本实用新型提供的切割组件的剖面图；
图5为本实用新型提供的驱动件的剖面图。
图中标号：1、裁线机主体；2、传动辊；3、限位管；4、驱动件；5、输出辊；6、切刀；7、旋转板；8、第一活动杆；9、螺纹杆；10、第二活动杆；11、活动柱；12、滑块；13、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，一种电源线加工用裁线装置，包括裁线机主体1、运输组件以及切割组件，运输组件以及切割组件设于裁线机主体1的一侧，切割组件设置有两组，两组切割组件呈上下相对设置，切割组件包括切刀6、用于驱动切刀6的驱动件4、限位组以及活动柱11，驱动件4的一侧与裁线机主体1固定连接，限位组设于驱动件4临近裁线机主体1一侧，活动柱11的一端延伸至驱动件4的内部，活动柱11与驱动件4活动连接，活动柱11接近驱动件4的一端开设有两个相对的孔槽，两个孔槽的底壁均固定连接有弹簧13，两个弹簧13远离孔槽底壁的一端固定连接有滑块12，限位组件包括第一活动杆8以及第二活动杆10，第一活动杆8以及第二活动杆10的一端活动连接于驱动件4临近主体的一侧开设的凹槽的底壁，第一活动杆8以及第二活动杆10远离驱动件4的一侧穿设有螺纹杆9，螺纹杆9与第一活动杆8以及第二活动杆10均活动连接，运输组件包括输出辊5以及固定件，固定件与裁线机主体1一侧固定连接，固定件的两端设有传动辊2，传动辊2临近固定件的一端与裁线机主体1活动连接，输出辊5与裁线机主体1的一侧活动连接，固定件为限位管3，限位管3设于两个传动辊2之间，限位管3临近传动辊2的一侧与裁线机主体1固定连接，螺纹杆9的一端固定连接有旋转板7，通过旋转板7实现对螺纹杆9的转动，第一活动杆8以及第二活动杆10的螺纹方向相反。
本实用新型提供的工作原理如下：当需要对切刀6进行更换时，转动旋转板7，旋转板7的一端与螺纹杆9固定连接，螺纹杆9穿设过第一活动杆8以及第二活动杆10，第一活动杆8以及第二活动杆10的螺纹方向相反，则第一活动杆8与第二活动杆10会向相邻侧滑动，而由此可以带动位于驱动件4内部的滑块12向活动柱11开设的凹槽的底壁运动，当滑块12完全进入活动柱11的凹槽内部时则可以实现对切刀6的拆卸，当需要对切刀6进行安装时则将活动柱11送入驱动件4的内部，当活动柱11进入至驱动件4内部空腔时，则滑块12会由于弹簧13的弹力回弹，使得滑块12弹出，以此实现对切刀6的卡合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电源线加工用裁线装置，其特征在于，包括：裁线机主体(1)、运输组件以及切割组件，所述运输组件以及所述切割组件设于所述裁线机主体(1)的一侧；
所述切割组件设置有两组，两组切割组件呈上下相对设置，切割组件包括切刀(6)、用于驱动切刀(6)的驱动件(4)、限位组以及活动柱(11)，所述驱动件(4)的一侧与所述裁线机主体(1)固定连接，所述限位组设于驱动件(4)临近裁线机主体(1)一侧，所述活动柱(11)的一端延伸至驱动件(4)的内部，活动柱(11)与驱动件(4)活动连接，活动柱(11)接近驱动件(4)的一端开设有两个相对的孔槽，两个孔槽的底壁均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)远离孔槽底壁的一端固定连接有滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，包括限位组件，所述限位组件包括第一活动杆(8)以及第二活动杆(10)，所述第一活动杆(8)以及所述第二活动杆(10)的一端活动连接于驱动件(4)临近主体的一侧开设的凹槽的底壁，第一活动杆(8)以及第二活动杆(10)远离驱动件(4)的一侧穿设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与第一活动杆(8)以及第二活动杆(10)均活动连接。
3.根据权利要求1所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，所述运输组件包括输出辊(5)以及固定件，所述固定件与裁线机主体(1)一侧固定连接，固定件的两端设有传动辊(2)，所述传动辊(2)临近固定件的一端与裁线机主体(1)活动连接，所述输出辊(5)与所述裁线机主体(1)的一侧活动连接。
4.根据权利要求3所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，所述固定件为限位管(3)，所述限位管(3)设于两个所述传动辊(2)之间，限位管(3)临近传动辊(2)的一侧与所述裁线机主体(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一端固定连接有旋转板(7)。
6.根据权利要求2所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，所述第一活动杆(8)以及所述第二活动杆(10)的螺纹方向相反。
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