CN214488474U - 一种航空铝板冲孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空铝板冲孔加工装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有支撑板，所述箱体的后内壁固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的内部设置有开口，所述箱体的顶内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第三电机。本实用新型，通过设计转动板与开口，实现对铝板的下表面进行支撑，达到防止其变形的目的，通过设计橡胶轮，实现对铝板进行固定，达到定位准确的目的，通过设计转动板箱门，实现可以快速更换冲击孔的直径，达到提高加工效率的目的。

Description

一种航空铝板冲孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝板材料技术领域，尤其涉及一种航空铝板冲孔加工装置。

背景技术

铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料。其应用广泛，甚至在航空行业经常被加工成飞机的机体及坐飞机的蒙皮等，在铝板实际使用时，为了满足各种需求，通常要在铝板上冲孔。

目前的航空铝板冲孔加工装置难以应对飞机蒙皮这类较薄的铝材，在冲击的过程中容易产生变形，目前的航空铝板冲孔加工装置在应对铝材较软的情况容易出现定位偏移的情况，目前的航空铝板冲孔加工装置更换冲击孔尺寸的速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种航空铝板冲孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种航空铝板冲孔加工装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有支撑板，所述箱体的后内壁固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的内部设置有开口；

所述箱体的顶内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有橡胶轮，所述箱体的顶内壁且位于第二伸缩杆之间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面转动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面螺纹连接有冲击头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左表面设置有进料口，所述箱体的右表面设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右表面且位于出料口的下方设置有废料出口，所述隔板的右表面固定连接有挡板，所述挡板的倾斜设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板右端与箱体的右内壁固定连接，所述支撑板的左端延伸至进料口的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机与隔板滑动连接，所述转动板与支撑板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开口的数量为多个且几何中心位于同一圆上，所述开口的形状不同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶内壁且位于第二伸缩杆的前侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的下表面与橡胶轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伸缩杆的数量为多个，所述活动板与箱体的顶内壁滑动连接，所述箱体的前表面转动连接有箱门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该航空铝板冲孔加工装置，通过设计转动板与开口，实现对铝板的下表面进行支撑，达到防止其变形的目的。

2、与现有技术相比，该航空铝板冲孔加工装置，通过设计橡胶轮，实现对铝板进行固定，达到定位准确的目的。

3、与现有技术相比，该航空铝板冲孔加工装置，通过设计转动板箱门，实现可以快速更换冲击孔的直径，达到提高加工效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种航空铝板冲孔加工装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种航空铝板冲孔加工装置的左视图；

图4为本实用新型提出的一种航空铝板冲孔加工装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一电机；3、支撑板；4、进料口；5、第一伸缩杆；6、第二电机；7、丝杠；8、活动板；9、第三电机；10、第二伸缩杆；11、橡胶轮；12、挡板；13、冲击头；14、转动板；15、开口；16、箱门；17、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种航空铝板冲孔加工装置：包括箱体1，箱体1的左表面设置有进料口4，箱体1的右表面且位于出料口的下方设置有废料出口，隔板的右表面固定连接有挡板12，挡板12用于接废料，挡板12的倾斜设计，箱体1的右表面设置有出料口，箱体1的下表面固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3用于放铝板，支撑板3右端与箱体1的右内壁固定连接，支撑板3的左端延伸至进料口4的外侧，箱体1的后内壁固定连接有第四伸缩杆，第四伸缩杆的输出端固定连接有第一电机2，第一电机2与隔板滑动连接，转动板14与支撑板3滑动连接，第一电机2的输出端固定连接有转动板14，转动板14的内部设置有开口15，开口15的数量为多个且几何中心位于同一圆上，开口15的形状不同。

箱体1的顶内壁固定连接有第二伸缩杆10，箱体1的顶内壁且位于第二伸缩杆10的前侧固定连接有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17的下表面与橡胶轮11转动连，第二伸缩杆10的输出端固定连接有第三电机9，第三电机9的输出端固定连接有橡胶轮11，箱体1的顶内壁且位于第二伸缩杆10之间固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有丝杠7，丝杠7用于调整第一伸缩杆5的位置，丝杠7的外表面转动连接有活动板8，第二伸缩杆10的数量为多个，活动板8与箱体1的顶内壁滑动连接，箱体1的前表面转动连接有箱门16，活动板8的下表面固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下表面螺纹连接有冲击头13。

工作原理：将铝板从进料口4放入，根据铝板的厚度调整第二伸缩杆10与橡胶轮11的位置，铝板与支撑板3进行滑动，橡胶轮11转动将铝板向右移动，且橡胶轮11保证了铝板不变形，第二电机6前后驱动第一伸缩杆5，第四伸缩杆前后驱动第一电机2，进行定位，第一电机2驱动转动板14进行旋转，将需要的开口15与冲击头13进行对齐，第一伸缩杆5向下移动带动冲击头13进行打孔，废料从挡板12滑出，铝板从出料口移出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种航空铝板冲孔加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有支撑板(3)，所述箱体(1)的后内壁固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动板(14)，所述转动板(14)的内部设置有开口(15)；

所述箱体(1)的顶内壁固定连接有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的输出端固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端固定连接有橡胶轮(11)，所述箱体(1)的顶内壁且位于第二伸缩杆(10)之间固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外表面转动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的下表面固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的下表面螺纹连接有冲击头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的左表面设置有进料口(4)，所述箱体(1)的右表面设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的右表面且位于出料口的下方设置有废料出口，所述隔板的右表面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述支撑板(3)右端与箱体(1)的右内壁固定连接，所述支撑板(3)的左端延伸至进料口(4)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述第一电机(2)与隔板滑动连接，所述转动板(14)与支撑板(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述开口(15)的数量为多个且几何中心位于同一圆上，所述开口(15)的形状不同。

7.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶内壁且位于第二伸缩杆(10)的前侧固定连接有第三伸缩杆(17)，所述第三伸缩杆(17)的下表面与橡胶轮(11)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种航空铝板冲孔加工装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(10)的数量为多个，所述活动板(8)与箱体(1)的顶内壁滑动连接，所述箱体(1)的前表面转动连接有箱门(16)。

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