CN217802118U - 一种硬质泡棉模切加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质泡棉模切加工装置，属于泡棉加工技术领域。将需要加工的环形硬质泡棉环形放置于内开设槽的内腔壁，使环形硬质泡棉的外端面贴合于内开设槽的边缘处，驱动电机驱动驱动轴进行往复旋转，往复旋转的角度为正负30度，当驱动轴旋转至最大角度时，连接条板带动按压盘进行同向旋转至最大角度，使插入块的外端能够贴合环形硬质泡棉的内端壁边缘，从而对硬质泡棉进行定位，对未按压的硬质泡棉的另一端进行切割，能够避免在加工的过程中因外力接触而导致环形硬质泡棉位置偏移的情况发生，导致加工完成度降低的情况发生。

Description

一种硬质泡棉模切加工装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工技术领域，更具体地说，涉及一种硬质泡棉模切加工装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等；泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点

专利号CN201810675542.7公开了一种硬质泡棉模切加工装置，包括底座，所述底座上通过支架安装有上切座，所述上切座上安装有模切油缸，所述模切油缸的活塞杆上安装有与待切产品对应的刀模，其特征在于，所述刀模外围四边分别设置有竖向切刀，四个所述竖向切刀围成矩形封闭空腔，所述竖向切刀底部和所述刀模底部处于同一水平面；其进一步特征在于，所述模切油缸的活塞杆上安装有模切座，所述刀模和所述竖向切刀均安装于所述模切座。

此专利解决了硬质泡棉切完后，产品侧面产生腰圆状变形，且产品质量差不能满足加工要求的问题；但无法在加工过程中对环形硬质泡棉进行定位，且无法对加工产生的废屑进行收集。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种硬质泡棉模切加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

一种硬质泡棉模切加工装置，包括加工箱和加工机构，所述加工箱的内腔安装有加工机构，所述加工机构包括驱动机构、调节机构和按压机构，所述驱动机构的上端面安装有调节机构，所述调节机构的两端安装有按压机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和贯穿腔，所述驱动电机的上端面安装有驱动轴，所述驱动轴的侧端面开设有贯穿腔，驱动电机驱动驱动轴进行往复旋转，往复旋转的角度为正负度，当驱动轴旋转至最大角度时，连接条板带动按压盘进行同向旋转至最大角度。

优选的，所述调节机构包括串联块和连接条板，所述串联块的两端安装有连接条板。

优选的，所述按压机构包括支撑横板、安装竖筒、按压盘和插入块，所述支撑横板的上端面安装有安装竖筒，所述安装竖筒的另一端与按压盘的底端面活动连接，所述按压盘的外圈设置有插入块，连接条板带动按压盘进行同向旋转至最大角度，使插入块的外端能够贴合环形硬质泡棉的内端壁边缘，从而对硬质泡棉进行定位，对未按压的硬质泡棉的另一端进行切割，能够避免在加工的过程中因外力接触而导致硬质泡棉位置偏移的情况发生，导致加工完成度降低的情况发生。

优选的，所述加工箱包括箱体和组装框，所述箱体的上端面开设有组装框，工作人员能够对箱体的内腔进行观察，在箱体内腔存储的废屑达到设定阈值时，对废屑进行清理，使装置在切割加工的过程中对废屑进行收集，避免废屑乱飞而对工作人员造成伤害的情况发生，且不会降低加工的工作效率。

优选的，所述组装框包括框体、内开设槽和插入孔，所述框体的内腔开设有内开设槽，所述框体的边缘两侧均开设有插入孔，将需要加工的环形硬质泡棉环形放置于内开设槽的内腔壁，使环形硬质泡棉的外端面贴合于内开设槽的边缘处，插入孔的开设宽度与插入块的开设宽度一致，在对硬质泡棉切割成型的加工过程中会产生废屑，废屑直接向下掉落至箱体的内腔，在准工作状态下，驱动电机进行最大角度偏转调节，使插入块能够插入插入孔的内腔。

优选的，所述支撑横板的内端插入贯穿腔的内腔，驱动轴的顶端与串联块的下端面贴合，使驱动机构、调节机构与按压机构成为一个整体。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、将需要加工的环形硬质泡棉环形放置于内开设槽的内腔壁，使环形硬质泡棉的外端面贴合于内开设槽的边缘处，驱动电机驱动驱动轴进行往复旋转，往复旋转的角度为正负30度，当驱动轴旋转至最大角度时，连接条板带动按压盘进行同向旋转至最大角度，使插入块的外端能够贴合环形硬质泡棉的内端壁边缘，从而对硬质泡棉进行定位，对未按压的硬质泡棉的另一端进行切割，能够避免在加工的过程中因外力接触而导致环形硬质泡棉位置偏移的情况发生，导致加工完成度降低的情况发生。

2、在对硬质泡棉切割成型的加工过程中会产生废屑，废屑直接向下掉落至箱体的内腔，在准工作状态下，驱动电机进行最大角度偏转调节，使插入块能够插入插入孔的内腔，工作人员能够对箱体的内腔进行观察，在箱体内腔存储的废屑达到设定阈值时，对废屑进行清理，使装置在切割加工的过程中对废屑进行收集，避免废屑乱飞而对工作人员造成伤害的情况发生，且不会降低加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种硬质泡棉模切加工装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硬质泡棉模切加工装置加工箱结构示意图；

图3为本实用新型一种硬质泡棉模切加工装置加工机构结构示意图；

图4为本实用新型一种硬质泡棉模切加工装置驱动机构与按压机构结构示意图。

图中标号说明：1、加工箱；11、箱体；12、组装框；121、框体；122、内开设槽；123、插入孔；2、加工机构；21、驱动机构；211、驱动电机；212、驱动轴；213、贯穿腔；22、调节机构；221、串联块；222、连接条板；23、按压机构；231、支撑横板；232、安装竖筒；233、按压盘；234、插入块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种硬质泡棉模切加工装置，包括加工箱1和加工机构2，加工箱1的内腔安装有加工机构2，加工机构2包括驱动机构21、调节机构22和按压机构23，驱动机构21的上端面安装有调节机构22，调节机构22的两端安装有按压机构23，驱动机构21包括驱动电机211、驱动轴212和贯穿腔213，驱动电机211的上端面安装有驱动轴212，驱动轴212的侧端面开设有贯穿腔213，驱动电机211驱动驱动轴212进行往复旋转，往复旋转的角度为正负30度，当驱动轴212旋转至最大角度时，连接条板222带动按压盘233进行同向旋转至最大角度，调节机构22包括串联块221和连接条板222，串联块221的两端安装有连接条板222，按压机构23包括支撑横板231、安装竖筒232、按压盘233和插入块234，支撑横板231的上端面安装有安装竖筒232，安装竖筒232的另一端与按压盘233的底端面活动连接，按压盘233的外圈设置有插入块234，支撑横板231的内端插入贯穿腔213的内腔，驱动轴212的顶端与串联块221的下端面贴合，使驱动机构21、调节机构22与按压机构23成为一个整体，连接条板222带动按压盘233进行同向旋转至最大角度，使插入块234的外端能够贴合环形硬质泡棉的内端壁边缘，从而对硬质泡棉进行定位，对未按压的硬质泡棉的另一端进行切割，能够避免在加工的过程中因外力接触而导致硬质泡棉位置偏移的情况发生，导致加工完成度降低的情况发生。

加工箱1包括箱体11和组装框12，箱体11的上端面开设有组装框12，工作人员能够对箱体11的内腔进行观察，在箱体11内腔存储的废屑达到设定阈值时，对废屑进行清理，使装置在切割加工的过程中对废屑进行收集，避免废屑乱飞而对工作人员造成伤害的情况发生，且不会降低加工的工作效率，组装框12包括框体121、内开设槽122和插入孔123，框体121的内腔开设有内开设槽122，框体121的边缘两侧均开设有插入孔123，将需要加工的环形硬质泡棉环形放置于内开设槽122的内腔壁，使环形硬质泡棉的外端面贴合于内开设槽122的边缘处，插入孔123的开设宽度与插入块234的开设宽度一致，在对硬质泡棉切割成型的加工过程中会产生废屑，废屑直接向下掉落至箱体11的内腔，在准工作状态下，驱动电机211进行最大角度偏转调节，使插入块234能够插入插入孔123的内腔。

综上所述：将需要加工的环形硬质泡棉环形放置于内开设槽122的内腔壁，使环形硬质泡棉的外端面贴合于内开设槽122的边缘处，驱动电机211驱动驱动轴212进行往复旋转，往复旋转的角度为正负30度，当驱动轴212旋转至最大角度时，连接条板222带动按压盘233进行同向旋转至最大角度，使插入块234的外端能够贴合环形硬质泡棉的内端壁边缘，从而对硬质泡棉进行定位，对未按压的硬质泡棉的另一端进行切割，能够避免在加工的过程中因外力接触而导致硬质泡棉位置偏移的情况发生，导致加工完成度降低的情况发生，在对硬质泡棉切割成型的加工过程中会产生废屑，废屑直接向下掉落至箱体11的内腔，在准工作状态下，驱动电机211进行最大角度偏转调节，使插入块234能够插入插入孔123的内腔，工作人员能够对箱体11的内腔进行观察，在箱体11内腔存储的废屑达到设定阈值时，对废屑进行清理，使装置在切割加工的过程中对废屑进行收集，避免废屑乱飞而对工作人员造成伤害的情况发生，且不会降低加工的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种硬质泡棉模切加工装置，包括加工箱(1)和加工机构(2)，所述加工箱(1)的内腔安装有加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)包括驱动机构(21)、调节机构(22)和按压机构(23)，所述驱动机构(21)的上端面安装有调节机构(22)，所述调节机构(22)的两端安装有按压机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动电机(211)、驱动轴(212)和贯穿腔(213)，所述驱动电机(211)的上端面安装有驱动轴(212)，所述驱动轴(212)的侧端面开设有贯穿腔(213)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述调节机构(22)包括串联块(221)和连接条板(222)，所述串联块(221)的两端安装有连接条板(222)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述按压机构(23)包括支撑横板(231)、安装竖筒(232)、按压盘(233)和插入块(234)，所述支撑横板(231)的上端面安装有安装竖筒(232)，所述安装竖筒(232)的另一端与按压盘(233)的底端面活动连接，所述按压盘(233)的外圈设置有插入块(234)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)包括箱体(11)和组装框(12)，所述箱体(11)的上端面开设有组装框(12)。

6.根据权利要求5所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述组装框(12)包括框体(121)、内开设槽(122)和插入孔(123)，所述框体(121)的内腔开设有内开设槽(122)，所述框体(121)的边缘两侧均开设有插入孔(123)。

7.根据权利要求6所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述插入孔(123)的开设宽度与插入块(234)的开设宽度一致。

8.根据权利要求4所述的一种硬质泡棉模切加工装置，其特征在于：所述支撑横板(231)的内端插入贯穿腔(213)的内腔，驱动轴(212)的顶端与串联块(221)的下端面贴合，使驱动机构(21)、调节机构(22)与按压机构(23)成为一个整体。

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