CN214488431U - 一种高材料利用率的垫片冲压板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高材料利用率的垫片冲压板结构，属于汽车零部件加工领域，包括包括若干个设置在冲压板上的垫片，所述垫片上设有若干个凹陷部和凸出部，每个垫片的凹陷部和与其相邻的垫片的凸出部互相嵌合，相邻垫片的凹陷部和凸出部的连接处设有冲压线；所述垫片在冲压线处冲压完成后，在垫片周围的角料形成周围垫片的凹陷部和凸出，因此不会有废料产生，从而大大提高了垫片冲压时的材料利用率，从而降低了成本；解决了现有技术中，垫片冲压过程中存在材料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工，尤其是涉及一种高材料利用率的垫片冲压板结构。
背景技术
汽车上传统使用的垫片均为圆形，圆形垫片在冲压生产的过程中，不管怎样排版，均会产生废料，材料利用率基本保持在90%左右。
例如，如图1所示，一种常见的冲压板中垫片的布置结构，显然，在垫片冲压完成后，会在垫片1连接处产生许多废角料，从而增加了材料的浪费。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技垫片在冲压生产的过程中，会产生较多的废角料，导致材料浪费的问题，提供一种高材料利用率的垫片冲压板结构，可以通过对冲压板中垫片结构的设计，来减少废角料的产生，从而降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型，一种高材料利用率的垫片冲压板结构，包括若干个设置在冲压板上的垫片，所述垫片上设有若干个凹陷部和凸出部，每个垫片的凹陷部和与其相邻的垫片的凸出部互相嵌合，相邻垫片的凹陷部和凸出部的连接处设有冲压线。
所述垫片在冲压线处冲压完成后，在垫片周围的角料形成周围垫片的凹陷部和凸出，因此不会有废料产生，从而大大提高了垫片冲压时的材料利用率，从而降低了成本。
作为优选，每个不位于冲压板边缘的垫片周围都均布设有六个与之相邻的垫片，通过所述的结构可以使垫片的排布呈三角形排列，相比于其他的排列方式，三角形排列后，垫片外侧形成的角度最大可以达到120°，在使用时，不容易划伤操作人员。
作为优选，所述垫片包括三个凹陷部和三个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置；通过所述结构，可以保证垫片的互相嵌合。
作为优选，所述垫片的凸出部为以垫片中心为圆心的一段60°的圆弧，所述垫片的凹陷部为一段与凸出部半径相同的60°的圆弧，且凹陷部的圆心到垫片中心的距离为凹陷部半径的3^（1/2）倍；通过所述结构可以在用料相同的情况下，获得可靠性更高的结构，并且其凸出部到垫片中心的距离较大，可以和更大的螺栓适配。
作为优选，所述垫片的凸出部为长边向内、短边向外的等腰梯形，所述垫片的凹陷部为长边向外，短边向内的等腰梯形；所述结构在螺栓拧紧时，其凸出部形变后会向上翻起，从而对螺栓起到紧固作用，更适用与对螺栓预紧力要求较高的场合。
作为优选，所述垫片包括六个凹陷部和六个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置；通过所述结构，可以保证垫片的互相嵌合，并且凹陷部和凸出部的数量更多，凸出部不容易发生形变。
作为优选，所述相邻的两个垫片之间，所述凹陷部为一段圆弧，所述凸出部为半径和弧度均与凹陷部相同的一段圆弧，且每个垫片和与之相邻的垫片连接处包括相切的两段圆弧；上述结构的垫片形状更贴近与圆形，结构更为均匀，适用于对螺栓固定可靠性、使用寿命要求较高的场合。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过对冲压板中垫片结构的设计，来减少废角料的产生，从而降低生产成本。
附图说明
图1是现有技术中相邻垫片的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是本实用新型中实施例一的一种相邻垫片的结构示意图。
图4是本实用新型中实施例二的一种相邻垫片的结构示意图。
图5是本实用新型中实施例三的一种相邻垫片的结构示意图。
图中：1、垫片 2、凹陷部 3、凸出部。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例一，如图2、3所示，一种高材料利用率的垫片冲压板结构，包括若干个设置在冲压板上的垫片1，所述垫片上设有若干个凹陷部2和凸出部3，每个垫片的凹陷部和与其相邻的垫片的凸出部互相嵌合，相邻垫片的凹陷部和凸出部的连接处设有冲压线；每个不位于冲压板边缘的垫片周围都均布设有六个与之相邻的垫片；所述垫片包括三个凹陷部和三个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置；所述垫片的凸出部为以垫片中心为圆心的一段60°的圆弧，所述垫片的凹陷部为一段与凸出部半径相同的60°的圆弧，且凹陷部的圆心到垫片中心的距离为凹陷部半径的根号三倍；通过本实施例冲压得到的垫片可以在用料相同的情况下，获得可靠性更高的结构，并且其凸出部到垫片中心的距离较大，可以和更大的螺栓适配。
实施例二，如图4所示，一种高材料利用率的垫片冲压板结构，与实施例一的区别在于所述垫片的凸出部2和凹陷部3的形状不同，所述垫片的凸出部为长边向内、短边向外的等腰梯形，所述垫片的凹陷部为长边向外，短边向内的等腰梯形；本实施例冲压成的垫片在螺栓拧紧时，其凸出部形变后会向上翻起，从而对螺栓起到紧固作用，更适用与对螺栓预紧力要求较高的场合。
实施例三，如图5所示，一种高材料利用率的垫片冲压板结构，与实施例一的区别在于所述垫片的凸出部2和凹陷部3的数量和形状不同，所述垫片包括六个凹陷部和六个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置，相邻的两个所述垫片之间，所述凹陷部为一段圆弧，所述凸出部为半径和弧度均与凹陷部相同的一段圆弧，且每个垫片和与之相邻的垫片连接处包括相切的两段圆弧；本实施例冲压得到的垫片形状更贴近与圆形，结构更为均匀，适用于对螺栓固定可靠性、使用寿命要求较高的场合。
Claims (7)
1.一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，包括若干个设置在冲压板上的垫片，所述垫片上设有若干个凹陷部和凸出部，每个垫片的凹陷部和与其相邻的垫片的凸出部互相嵌合，相邻垫片的凹陷部和凸出部的连接处设有冲压线。
2.根据权利要求1所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，每个不位于冲压板边缘的垫片周围都均布设有六个与之相邻的垫片。
3.根据权利要求1所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，所述垫片包括三个凹陷部和三个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，所述垫片的凸出部为以垫片中心为圆心的一段60°的圆弧，所述垫片的凹陷部为一段与凸出部半径相同的60°的圆弧，且凹陷部的圆心到垫片中心的距离为凹陷部半径的根号三倍。
5.根据权利要求3所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，所述垫片的凸出部为长边向内、短边向外的等腰梯形，所述垫片的凹陷部为长边向外，短边向内的等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，所述垫片包括六个凹陷部和六个凸出部，所述凹陷部和所述凸出部互相间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种高材料利用率的垫片冲压板结构，其特征是，相邻的两个所述垫片之间，所述凹陷部为一段圆弧，所述凸出部为半径和弧度均与凹陷部相同的一段圆弧，且每个垫片和与之相邻的垫片连接处包括相切的两段圆弧。
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Publications (1)
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