CN214488407U - 一种双层管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层管折弯装置，包括折弯气缸、吹气泵、下料斗、推料气缸、送料轨道和模具块，所述折弯气缸的输出端设有压块，折弯气缸的正下方设有模具块；所述模具块前侧设有推料气缸，推料气缸上方左右对称设有吹气管，吹气管与吹气泵相连通，吹气管出口对着模具块，模具块后侧设有下料斗；所述推料气缸输出端右侧横向设有送料轨道；所述模具块包括模具外壳、滚轮固定板、滚轮、浮动保持架和内弹簧。本实用新型能够通过折弯气缸下压模具块上的直铜管以完成双层管的制作，通过吹气将双层管吹至下料斗回收，折弯准确且高效。

Description

一种双层管折弯装置

【技术领域】

本实用新型涉及管件加工的技术领域，特别是一种双层管折弯装置的技术领域。

【背景技术】

在变压器、压缩机、空调、冰箱上，常常会用到一些冷凝管、排气管之类的管件。这一类管件常常是铜制品，较软，但也需要一定的造型。其中，会用到匚型结构的中空管件，该管件由直管弯折加工制成。为此，需要一种针对此工件加工的双层管折弯装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双层管折弯装置，能够通过折弯气缸下压模具块上的直铜管以完成双层管的制作，通过吹气将双层管吹至下料斗回收，折弯准确且高效。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种双层管折弯装置，包括折弯气缸、吹气泵、下料斗、推料气缸、送料轨道和模具块，所述折弯气缸的输出端设有压块，折弯气缸的正下方设有模具块；所述模具块前侧设有推料气缸，推料气缸上方左右对称设有吹气管，吹气管与吹气泵相连通，吹气管出口对着模具块，模具块后侧设有下料斗；所述推料气缸输出端右侧横向设有送料轨道；所述模具块包括模具外壳、滚轮固定板、滚轮、浮动保持架和内弹簧。

作为优选，所述压块底部横向设有第一半圆槽，第一半圆槽下方配合有双层管，第一半圆槽的直径略大于双层管的管径。

作为优选，所述推料气缸输出端前端的底面上横向开有推料槽。

作为优选，所述模具外壳为中空壳体，所述模具外壳内部左右对策设有滚轮固定板，滚轮固定板上固定有滚轮，滚轮上设有环形槽口；所述模具外壳内部中部设有浮动保持架，浮动保持架内部设有内弹簧，内弹簧两端分别与模具外壳内部、浮动保持架相接触。

作为优选，所述浮动保持架上横向设有第二半圆槽，第二半圆槽上方配合有双层管，第二半圆槽的直径略大于双层管的管径。

本实用新型的有益效果：本实用新型先通过推料气缸将从送料轨道送出的直铜管推至模具块上；再通过折弯气缸下压直铜管，以形成双层管；接着折弯气缸回收，双层管在模具块的内弹簧作用下弹出；最后利用吹气泵将双层管吹至下料斗后统一收纳。本实用新型相对于现有的人工折弯，精度高且效率高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种双层管折弯装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A部分剖面图；

图3是本实用新型一种双层管折弯装置的部分俯视结构图；

图4是本实用新型一种双层管折弯装置的双层管结构图。

图中：1-折弯气缸、2-压块、21-第一半圆槽、3-吹气管、4-下料斗、5-推料气缸、51-推料槽、6-送料轨道、7-模具块、71-模具外壳、72-滚轮固定板、73-滚轮、74-浮动保持架、741-第二半圆槽、8-双层管。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型，包括折弯气缸1、吹气泵、下料斗4、推料气缸5、送料轨道6和模具块7，所述折弯气缸1的输出端设有压块2，折弯气缸1的正下方设有模具块7；所述模具块7前侧设有推料气缸5，推料气缸5上方左右对称设有吹气管3，吹气管3与吹气泵相连通，吹气管3出口对着模具块7，模具块7后侧设有下料斗4；所述推料气缸5输出端右侧横向设有送料轨道6；所述模具块7包括模具外壳71、滚轮固定板72、滚轮73、浮动保持架74和内弹簧。

具体的，所述压块2底部横向设有第一半圆槽21，第一半圆槽21下方配合有双层管8，第一半圆槽21的直径略大于双层管8的管径；所述推料气缸5输出端前端的底面上横向开有推料槽51；所述模具外壳71为中空壳体，所述模具外壳71内部左右对策设有滚轮固定板72，滚轮固定板72上固定有滚轮73，滚轮73上设有环形槽口；所述模具外壳71内部中部设有浮动保持架74，浮动保持架74内部设有内弹簧，内弹簧两端分别与模具外壳71内部、浮动保持架74相接触；所述浮动保持架74上横向设有第二半圆槽741，第二半圆槽741上方配合有双层管8，第二半圆槽741的直径略大于双层管8的管径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种双层管折弯装置在工作过程中，结合附图进行说明。

将送料轨道6右端接入振动盘的送料系统，待折弯的直铜管被不断从送料轨道送出，直铜管进入至推料气缸5的推料槽51内，推料气缸动作，将直铜管推入模具块7上的浮动保持架74上，浮动保持架74上的第二半圆槽741与直铜管相配合；折弯气缸1动作，折弯气缸1下方的压块2压动浮动保持架74克服内部的内弹簧以下压，浮动保持架74下移过程中，直铜管两端在滚轮73的限制下，会被压弯，从而在快速下压的过程中，形成了匚型结构的双层管8；完成下压后，折弯气缸1恢复，此时，浮动保持架74在内弹簧的作用下，上移恢复，双层管8被送上来，送上来的同时，吹气泵作业，从两端的吹气管3内吹出气体，使得双层管8被吹入下料斗4内；下料斗4斜置，双层管8沿着下料斗4落入下方的收纳箱内。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双层管折弯装置，其特征在于：包括折弯气缸(1)、吹气泵、下料斗(4)、推料气缸(5)、送料轨道(6)和模具块(7)，所述折弯气缸(1)的输出端设有压块(2)，折弯气缸(1)的正下方设有模具块(7)；所述模具块(7)前侧设有推料气缸(5)，推料气缸(5)上方左右对称设有吹气管(3)，吹气管(3)与吹气泵相连通，吹气管(3)出口对着模具块(7)，模具块(7)后侧设有下料斗(4)；所述推料气缸(5)输出端右侧横向设有送料轨道(6)；所述模具块(7)包括模具外壳(71)、滚轮固定板(72)、滚轮(73)、浮动保持架(74)和内弹簧。

2.如权利要求1所述的一种双层管折弯装置，其特征在于：所述压块(2)底部横向设有第一半圆槽(21)，第一半圆槽(21)下方配合有双层管(8)，第一半圆槽(21)的直径略大于双层管(8)的管径。

3.如权利要求1所述的一种双层管折弯装置，其特征在于：所述推料气缸(5)输出端前端的底面上横向开有推料槽(51)。

4.如权利要求1所述的一种双层管折弯装置，其特征在于：所述模具外壳(71)为中空壳体，所述模具外壳(71)内部左右对策设有滚轮固定板(72)，滚轮固定板(72)上固定有滚轮(73)，滚轮(73)上设有环形槽口；所述模具外壳(71)内部中部设有浮动保持架(74)，浮动保持架(74)内部设有内弹簧，内弹簧两端分别与模具外壳(71)内部、浮动保持架(74)相接触。

5.如权利要求4所述的一种双层管折弯装置，其特征在于：所述浮动保持架(74)上横向设有第二半圆槽(741)，第二半圆槽(741)上方配合有双层管(8)，第二半圆槽(741)的直径略大于双层管(8)的管径。

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